1
Изобретение относится .к обла1 ги магшинсстроения, а именно к устройствам для клеймения изделий, и может быть использовано во всех отраслях промышленности для маркировки изделий.
В промышленном производстве применяется большое количество различных механических устройств, которые маркируют и клеймят изделия fl.
Известные устройства для клеймения применяются для небольших деталей, которые просто и легко подаватьи снимать с устройства, и в большинстве своем стационарного типа, что позволяет использовать источники энергии большой мощности: пневматические, электрические, взрывные и др., а это обеспечивает качественное получение отпечатка.
Для изделий, имеюших большие габариты (например, клеймение проката), применяются также стационарные установки, которые маркируют движущийся прокат 2.
Однако существуют изделия, например детали конструкций трубопроводов атомных электростанций, которые маркировать на стационарных устройствах невозможно, их маркирование осуществляют вручную. Ручное маркирование очень трудоемкое, непроизводительное, качество клеймения очень низкое.
Известно устройство для клеймения изделий, содержащее основной механизм прихватов - скоба-основание, на которой расположены четыре основных и два дополнительных электромагнитных прихватов, кро ме того, каретка с ударным механизмом и клеймовочной головкой, механизм для дистанционного набора клейм, связанный с клеймовочной головкой, и механизм передвижения клетки, который осуществляет перемещение каретки по маркируемой детали Сз.
Известное устройство осуществляет маркирование от ударного электромагнитного механизма, выполненного в виде катушки соленоида, сердечник которого . 37 бЪет по клеймам. Смена клейм осуществляется: дистанционным механизмом. О1вако зто устройство не создает достаточного усшиш для качественного клеймешм и не обеспечивает произаодительной работы маркировщиков. На скобе-основашш расположено четыре меканизма, которые образуют громоздкое и сложное приспособление, передвижеуше которого требует специального реечного устройстввз а перенос его с места клеймения на другое и перенос на другое изделие требует специального транспортног устройства. Электромагнитный ударный механизм не может обеспечить необходимое усилие удара, так как соленоиды по физической природе снижают усилие удара в конце хо да штока, увеличить yctmne возможно топ ко за счёт увеличения длины соленоида, а это приводит к потере устойчивости приспособления и требует развития допол нительных средств крепления его. Цель изобретения - повьцпение качест ва клеймения и удобства эксплуатации. Для этого известное устройство, соде кащее размещенные в корпусе ударный механизм, установленный с возможностью взаимодействия с молотком, механизм дл дистанционкогО набора клейм, связанный клеймовочной головкой, и выпсзлненной в виде электромагнитов механизм прихвата снабжено рычагом динамического усиления, а один из электромагнитов механизма прахватов имеет паз, при этом одно из плеч рычага динамического усиления размещено в пазу электромагнита и кинематичаскИ связано с ударным механизмом, а другое соединено с молотком и клеймовочной головкой. Кроме Toro-L с цельр. повышения производительности клеймения оно имеет эле трически связанный с электромагнитами механизма прахвата блок управления и соединенньШ с ним и од{гам из электромагнитов конечный выключатель, установ ленный с возможностью взаимодействия рычагом динамического усиления. На чертеже представлено предлагаемо устройство для клеймения изделий. Устройство состоит из корпуса 1, ударного механизма 2, механизма дистан ционного набора клейм (не показан), кле мовочной головки 3, механизма прахвата вьшсйгшенного в виде электромагнитов 4 и 5, последний из которых имеет наклойный паз 6, рычага 7 динамического уси- ления, одно из плеч которого размещено 4 пазу 6 и кинематически связано с у;ла,bOvi механизмом 2, а другое соединагю молотком 8 и клеймовочной головкой 3, Кроме того, устройство имеет электриески связанный с электромагнитакш 4, 5 еханизма прихвата блок управления (не показан) и соединенный с ЕШМ и электромагнитом 4 конечный выключатель 9, установленный с возможностью взаимодействия с рычагом 7 динамического усиления, клейма 10, штока 11. Рычаг 7 динамического усиления закреплен посредством осей 12 и 13, а шток 11 с помощью оси 14. Устройство устанавливается на маркируемую трубу и оператор включает кнопкой (не показано) питание Электромагнитов 4 и 5, которые силой магнитного Взаимодействия с трубой крепят устройство на ней. Затем устанавливают необходимый знак клеймения путем поворота клеймовочной головки 3 па угол, при котором необходимое клеймо 1О займет нижнее положение. По диаметру клеймовочной головки 3 расположено ,36 клейм. Перед клеймением в исходном положении молоток 8 занимает вертикальное положение. Специальной кнопкой (не показана) включается электрическое питание ударного-механизма 2 и шток 11 движется. вниз и взаимодействует с рычагом 7 динамического усиления чераз имеющуюся у них общую ось 14. Рычаг 7 динамического усиления представляет собой две плоские детали, скрепленные на некотором расстоянии одна от другой осями 12, 13, между которыми проходит молоток 8 и шток 11, соединенный с деталями рычага 7 осью 4. Один конец рычага 7 динамического усиления находится во взаимодействии с молотком 8, другой - с электромагнитом 5. В момент удара шток 11 передает усилие рычагу 7, а он через ось 12 передает усилие молотку 8, который с большой энергией ударяет по клейму 10, принимая горизонтальное положение (показано пунктиром). В момент удара оба электромагнита 4 и 5 включены. Второй конец рычага 7 J в момент удара-. переме11,ается по наклонному пазу 6 электромагнита 5, в результате чего он замыкает конечньШ выключатель 9, что приводит к выключе1шю питания электромагнита 5 и. передвигает его относительно корпуса 1
57
на расстояние, равное величине новой позиции клеймения.
После удара шток 11 автоматически совершает движеш1е вверх и поднимает вместе с собой рычаг 7 динамического усиления, который с помснцью оси 13 возвращает молоток 8 в исходное поло, жение (вертикальное), другой конец рычага 7 отходит от конечного выключателя 9 и включает электромагнит 5, откл 5чается электромагнит 4 и корпус 1 вместе с устройством перемещается к электромагниту 5, т.е. устанавливается на новой позиции за счет перемещения по наклонному пазу 6. Ударный механизм 2 автоматически отключается, процесс клей- ме1шя заканчивается. Для нанесения следующего знака на новой позиции следует опять нажать на кнопку включения ударного механизма 2, цикл работы ударника повторится.
Такое выполнение устройства обеспечивает высокое качество клеймения и производительность за счет применения электродинамического ударника в сочетании с механизмом динамического усиления и примененной схемой электромагнитных прихватов. Кроме того, устройство имеет небольшие габариты и является переносным, тем самым удобно в эксплуатации, обеспечивает достаточное усилие для получения качественного отпечатка, а система перемещения устройства с помощью электромагнитных прихватов в несколько раз повышает производительность маркировщиков и механизирует процесс клеймения труб большого диаметра.
7676
Формула изобретения
1.Устройство для клеймения изделий, например, труб большой длины, содержащее размещенные в корпусе ударный механизм, установленный с возможностью взаимодействия с молотком, мехашюм для дистанц11онного набора клейм, связанный с клеймовочной головкой, и вы-
полненный в виде эле стромагнитов механизм прихвата, о-рличающееся тем, что, с целью улучшения качества клеймения, оно имеет рычаг динамического усиления, а один из электромагни-
5 тов механизма прихвата имеет паз, при этом одно из плеч рычага динами геского усиления размещено в пазу электромагнита и кинематически связано с ударным механизмом, а другое соединено
f| с молотком и клеймовочной головкой.
2,Устройство по п, 1, о т л и ч а ю Ше е с я тем, что, с целью
повышения производительности клеймешш, оно имеет электрически связанный с
5 электромагнитами механизма прихвата блок управления и соединенный с ним и одним из электромагнитов конечный выключатель, установленный с возможностью взаимодействия с рычагом дина0 мического усиления.
Источники инфор ации, принятые во внимание при экспертизе
1.Петриковский Е. Л., Красников В. Ф. Маркироваршё и клеймение, Л1,, 1973,
2. Механическое клеймение, № 5/40(7О,
3.Авторское свидетельство СССР
№ 525489, кл. В 21 С 51/00, 1973,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА | 1996 |
|
RU2111832C1 |
Устройство для клеймения изделий | 1973 |
|
SU525489A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения деталей | 1975 |
|
SU521962A2 |
Устройство для клеймения толстостенных труб | 1977 |
|
SU719742A2 |
Пневматический одноударный молоток | 1990 |
|
SU1805026A1 |
Устройство для клеймения | 1979 |
|
SU812380A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ TOJJCTOCTEHHblX ТРУБ | 1970 |
|
SU275976A1 |
Устройство для маркирования | 1975 |
|
SU579067A1 |
Машина для клеймения листового проката | 1959 |
|
SU139645A1 |
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-06-27—Подача