Способ получения арболита на основе дробленки даурской лиственницы Советский патент 1992 года по МПК C04B28/04 C04B18/26 

Изобретение относится к технологии получения легких бетонов на органических заполнителях, например арболите, и может быть использовано при производстве строительных материалов.

Известен способ получения арболита на основе легкоподвижных смесей путем смешивания древесного заполнителя с добавкой, водой и цементом, виброуплотнения смеси в формах и выдержки. Согласно этому способу древесный заполнитель предварительно измельчают на рубительных машинах в щепу необходимого фракционного состава. Органический заполнитель состоит из древесины сосны и ели без предварительной обработки.

Известны различные способы подготовки древесного заполнителя для изготовления арболита, предусматривающие его предварительную подготовку растворами солей.

Однако данные способы подготовки заполнителя не позволяют получить арболит с использованием дробленки даурской лиственницы

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления арболита, согласно которому древесный заполнитель замачивают в воде при температуре 15- 17°С в течение 7-8 сут при гидромодуле 9 Однако в связи с длительностью вымачивания древесного заполнителя (7-8 суток) этот метод нетехнологичен, так как требует больших емкостей и дополнительных площадей для наработки запасов вымоченной дробленки, а также затрудняет ритм производственного процесса выпуска арболитовых изделий. Кроме того, даже после вымачивания в течение 8 сут содержание Сахаров составляет 0.42%, в то время как в необработанной древесине даурской лиственницы содержится 0,8% сахара.

Цель - повышение прочности арболита на даурской лиственнице, технологичности и снижение стоимости.

Цель достигается тем, что поверхность частичек органического заполнителя (дробленки даурской лиственницы) предварительно обрабатывают водоотталкивающим лакокрасочным материалом (эпоксидной

сл

XJ о со

00

краской марки ЭПК-11 ТУ 6-10-1998-85), затем подготовленный заполнитель перемешивают с цементным вяжущим и водой, после чего производят формовку изделий.

Благодаря такой обработке уменьшается химическая агрессивность дробленки к цементному тесту, отсутствуют комплексные химические добавки в арболитовой сме- си, расширяется сырьевая база производства арболита и повышается прочность готовых эрболитовых изделий.

Технологический процесс изготовления арболита на основе древесной дробленки начинается с подготовки заполнителя. Способ подготовки заполнителя заключается в том, что на поверхность древесных частичек наносится водоотталкивающий лакокрасочный материал, эпоксидную краску марки ЭПК-11. Нанесение данного лакокрасочного материала осуществляют в бетономешалке, в которую загружают дозируемое количество дробленки, включают бетономешалку и распылением вводят необходимое количество эпоксидной краски вязкостью 30 с, перемешивают с краской в течение 5-6 мин. После этого обработанную дроб- ленку выгружают из бетономешалки на специально отведенные сетчатые лотки для сушки заполнителя. Сушку осуществляют в естественных условиях при температуре 18± 2°С в течение 1 сут или горячим воздухом при 60-80°С в течение 8 мин. Подготов- ленный таким образом древесный заполнитель используют для изготовления арболитовых изделий.

Способ получения арболита на основе предварительно подготовленной дробленки даурской лиственницы заключается в следующем.

В бетономешалку последовательно загружают предварительно подготовленную дробленку из даурской лиственницы, неорганическое вяжущее (портландцемент) и воду. Включают бетономешалку и компоненты перемешивают в течение 3-5% мин, после чего арболитовую смесь выгружают и укладывают в металлической формы, уплотняют при помощи вибрирования с пригрузом и выдерживают в формах в течение 1 сут при температуре не ниже 15°С. Затем изделия распалубливают и оставляют вызревать в

нормальных условиях в течение 28 сут.

Содержание Сахаров в обработанной дробленке с даурской лиственницы составляет 0,03-0,05%. Такое незначительное количество не влияет отрицательно на

схватывание цементного теста, следовательно, нет необходимости вводить в смесь химические добавки и, кроме того снижает- ся расход воды в 3 раза.

Составы арболитовой смеси на заполнителе, обработанном предлагаемым способом и по прототипу и свойства полученного арболита представлены в таблице.

Как видно из таблицы 1, арболит, полученный на заполнителе из даурской лиственницы, обработанной способом, предложенным в заявке (составы 4 и 5), имеет лучшие физико-механические показатели (большую прочность при меньшей плотности), чем известный и не требует при этом хлорида кальция. Получить такой арболит можно методом вибрирования с пригрузом.

Формула изобретения Способ получения арболита на основе дробленки даурской лиственницы, включающий обработку последней и смешивание с цементом и водой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, техно- логичности и снижения стоимости, обработку дробленки ведут водоотталкивающим лакокрасочным материалом - эпоксидной краской марки ЭПК-11.

Продолжение таблицы

Изобретение относится к технологии получения легких бетонов на основе органических заполнителей.Органический заполнитель из древесины даурской лиственницы перед совмещением с цементом и водой обрабатывают водоотталкивающим лакокрасочным материалом - эпоксидной краской ЭПК-11. Характеристика арболита плотность при естественной влажности 763-860 кг/м , в воздушно-сухом состоянии 700-790 кг/м3. предел прочности при сжатии в 28-суточном возрасте 3,3-4,5 МПа. 1 табл.

Примечание. В числителе - средняя плотность при естественной влажности; в знаменателе - средняя плотность в воздушно-сухом состоянии.