Изобретение относится к технологии получения арболита на основе заполнителя даурской лиственницы в промышленности строительных материалов
Цель изобретения - повышение прочности при сохранении средней плотности.
Пример. Древесный заполнитель из свежесрубленной древесины даурской лиственницы влажность 70%, изготовленный на дробильной машине ДУ-2, замачивают в чистой водопроводной воде температурой 15-17°С. Соотношение древесного заполнителя и воды 1:9 по массе или 1:1,8 по объему. Время замачивания 7-8 сут.
После вымачивания воду сливают, а древесный заполнитель перемешивают с
цементом марки М5004, минерализатором - хлористым кальцием. Арболито- вая смесь при этом содержит кг/м : цемент 365; древесный заполнитель 360; хлористый кальций 8; вода 455л.
Из приготовленной таким образом арболитовой смеси изготавливают образцы - кубы размером 1 5x1 5x1 5 см.
Вымачивание производят в воде в течение 7-8 сут. При этом водорастворимые вещества даурской лиственницы при долговременном затворении в воде образуют компоненты фурфуролового ряда, которые в щелочной среде твердеющего цементного теста проходят ряд поликонденсационно-пол11меризационных Преобразований, в результате которых компоненты водорастворимых веществ
ел
о 11
00
фурфуролового ряда осмоляются до фур- Фуроловой смолы.
в таблице приведены физико-механические показатели арболита, изготов ленного по предлагаемому способу в зависимости от времени вымачивания.
Распалубочная прочность составляет, МПа: через 1сут;0,84} через 2 сут 1,45, через 3 сут 1,9.
Влажность при распалубке,%: через 1 сут 51, через 2 сут 50i через 3 сут 39. Теплопроводность при средней плотности 780 кг/м равна 0,1353 Вт/(м-К). Морозостойкость
45 циклов. Прочность при изгибе.
R, через 28 сут после формовки
1,73 МПа.
Формула изобретения
Способ изготовления арболита на Основе древесного заполнителя даурс кой лиственницы, включающий вымачивание заполнителя в воде при 15-17 С, перемешивание заполнителя с цементом и минерализатором, формовку изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохраннии средней плотности,.древесный заполнитель вымачивают в течение 7-8 сут при соотношении Т:Ж 1:9 по iMadce или 1:1,8 по объему.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки древесного заполнителя для производства арболита | 1990 |
|
SU1740346A1 |
| Способ получения арболита на основе дробленки даурской лиственницы | 1989 |
|
SU1740348A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА | 1997 |
|
RU2130911C1 |
| Сырьевая смесь для получения арболита | 1976 |
|
SU697485A1 |
| Способ получения арболита | 2019 |
|
RU2746720C2 |
| Способ получения арболита | 1987 |
|
SU1560518A1 |
| Способ приготовления арболитовой смеси | 1985 |
|
SU1433945A1 |
| Сырьевая строительная смесь | 1990 |
|
SU1742251A1 |
| Способ изготовления арболита | 2016 |
|
RU2620696C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2036872C1 |
Изобретение относится к технологии получения арболита на основе заполнителя даурской лиственницы в промышленности строительных материалов. С целью повышения прочности при сохранении средней плотности, древесный заполнитель вымачивают в воде при 15-17°С при соотношении древесного заполнителя и воды 1:9 по массе или 1:1,8 по объему в течение 7-8 сут. Арболит, изготовленный с применением такого способа, имеет предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут. 3,0-3,2 МПа при средней плотности при естественной влажности 860-870 кг/м3, в воздушно-сухом состоянии 785-790 кг/м3. 1 табл.
Примечание : Числитель: - средняя плотность при естественной влажности, знаменатель - средняя плотность в воздушно-сухом состоянии.
