Устройство для уплотнения бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК E04G21/08 

Описание патента на изобретение SU1740593A1

фие 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления трубчатых изделий и удобства в эксплуатации.

На фиг. Т изображено устройство для уплотнения бетонной смеси, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.2; на фиг.5-разрез В-В на фиг.1; на фиг.б - составная дополнительная траверса, вид сбоку; на фиг.7 - то же, в плане; на фиг,8 и 9 - связь дополнительной траверсы с возбудителем колебаний.

Устройство для уплотнения бетонной смеси содержит основание 1, на котором установлен сердечник 2 с охватывающей его формой 3, механизм 4 для наведения рабочего органа 5 с механизмом 6 вертикальных перемещений рабочего органа 5. Механизм 6 вертикальных перемещений, выполнен в виде силового цилиндра и смонтирован на верхней поперечине 7 посредством карданного соединения (условно не показано), связанной с механизмом 4 наведения. Возбудитель 8 колебаний жестко установлен на основной траверсе 9 с вертикальными направляющими 10, соединенными верхней поперечиной 7 и подпружиненной элементами 11 нижней поперечиной, являющейся составной частью дополнительной траверсы 12 и жестко с ней связанной. Нижняя погвречина, кроме того, упругими элементами 13 соединена с возбудителем 8 колебаний, выполненным гидравлическим. На дополнительной траверсе 12 и консолях 14 расположены соответственно фиксаторы 15 и 16. Рабочий орган 5 выполнен в виде штанг 17 с пазами для их фиксации и закрепленными на нижних концах пластинчатыми излучателями 18. изогнутыми по радиусу в плане и образующими разрезную обойму, расположенную в полости между сердечником 2 и формой 3. При этом боковые участки излучателей 18 образуют дебалансы, вызывающие радиальные колебания. Каждый зажим 19 выполнен клиновым с пневмоприводом 20, имеющим сменный шток 21. Консоли 14 и дополнительная траверса 12 имеют одинаковую конфигурацию и выполнены с равномерно расположенными отверстиями 22 для установки рабочего органа 5 и снабжены направляющими 23 с отверстиями 24 для клинового зажима 19. Количество зажимных элементов определяется в зависимости от диаметра изделия. При переходе на нужный диаметр меняется длина штока 21.

Устройство для уплотнения бетонной смеси работает следующим образом.

Сердечник 2 и форма 3 устанавливаются на пост формования. С помощью механизма

4 наведения рабочий орган 5 располагают соосно форме 3 и сердечнику 2 над ним. Рабочий орган 5 вводят с помощью механизма 6 вертикальных перемещений в полость между сердечником и формой. При

0 этом работа фиксаторов 15 и 16 заключается в следующем. При перемещении посредством силового цилиндра основной траверсы 9 вниз по направляющим 10 фиксаторы 15 закрепляют штанги 17. Фиксаторы 15 в это

5 время расфиксированы. Основная траверса 9 обуславливает при этом перемещение дополнительной траверсы 12 через нижнюю поперечину и рабочего органа 5 на ход поршня. При достижении рабочим органом 5

0 положения, соответствующего крайнему положению хода поршня цилиндра, зажимаются фиксаторы 16 на консолях 14, а фиксаторы 15 освобождаются. Шток цилиндра вместе с дополнительной траверсой 12

5 движется вверх до крайнего верхнего положения его поршня. Затем зажимаются фиксаторы 15, а фиксаторы 16 освобождаются, и шток цилиндра движется вниз вместе с дополнительной траверсой 12. Цикл повто0 ряется до достижения штангами 17с пластинчатыми излучателями 18 крайнего нижнего положения в форме 3. После достижения уплотняющим органом 5 крайнего нижнего положения подводится ленточный

5 питатель 25 и включается возбудитель 8 колебаний, возбуждающий колебания рабочего органа 5 в вертикальной плоскости. Осуществляется порционная засыпка бетонной смеси на высоту, превышающую ход

0 штока цилиндра. После засыпки порции рабочий орган 5 поднимают при включенном возбудителе 8 колебаний. Производят засыпку следующей порции и снова поднимают рабочий орган 5. Далее цикл повторяется

5 до полного выхода рабочего органа 5 из формы 3. При этом с помощью возбудителя 8 колебаний обеспечивается регулирование по частоте и амплитуде колебаний рабочего органа 5 в вертикальной плоскости, а нали0 чие дугообразных4пластинчатых излучателей 18, выполняющих функции дебалансов, обеспечит возникновение радиально направленных колебаний. Вибрация рабочего органа 5 продолжается до полного выхода

5 его из формы. Затем отключается цилиндр и возбудитель 8 колебаний. Механизм 4 наведения отводит устройство в исходное положение, и затем форма 3 со свежеотформованным изделием переносится на пост тепловлажностной обработки.

Формула изобретения 1. Устройство для уплотнения бетонной смеси, содержащее вертикально подвижную траверсу с возбудителем колебаний и рабочим органом в виде штанг с закрепленными на нижних концах пластинчатыми излучателями, вертикальные направляющие и механизм вертикальных перемещений, о т - личающееся тем, что. с целью обеспечения возможности изготовления трубчатых изделий и удобства в эксплуатации, оно снабжено расположенной соосно с основной дополнительной траверсой с фиксаторами положения штанг, вертикальные

0

направляющие - соединяющими их верхней и подпружиненной нижней поперечинами, возбудитель колебаний выполнен гидравлическим и подпружиненным относительно нижней поперечины, механизм вертикальных перемещений - в виде силового цилиндра, смонтированного на верхней поперечине и связанного посредством штока с овновной траверсой, причем нижняя поперечина жестко связана с дополнительной траверсой.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что пластинчатые излучатели выполнены изогнутыми по радиусу в плане.

Похожие патенты SU1740593A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Кузин В.Н.
  • Тихонов М.И.
  • Зарецкий Л.В.
  • Бесфамильный В.В.
RU2209723C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей 1984
  • Цыков Петр Алексеевич
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Попов Валерий Степанович
  • Плугарев Вячеслав Сергеевич
SU1268417A1
Виброплощадка 1985
  • Эпштейн Владимир Львович
  • Хейло Юрий Александрович
  • Дяченко Юрий Тодосович
  • Сасым Михаил Алексеевич
  • Круш Иона Исакович
  • Ройзин Павел Гершевич
  • Созарь Валентин Арсентьевич
SU1369890A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 2005
  • Семенов Д.К.
RU2266817C1
Виброплощадка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1987
  • Брауде Феликс Григорьевич
  • Шумаков Владимир Павлович
  • Аберков Анатолий Александрович
SU1459926A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1996
  • Макарец Александр Витальевич
  • Патенко Юрий Вадимович
  • Егоров Владимир Васильевич
  • Макарец Ольга Николаевна
RU2106246C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ 1995
  • Семенов Д.К.
  • Хайкин Э.А.
  • Чувырин В.В.
  • Рамирес Х.Х.
RU2087306C1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1979
  • Хаимов Аркадий Самойлович
  • Кудин Виктор Павлович
  • Мокренский Виктор Степанович
  • Черняховский Владимир Афанасьевич
  • Шагурин Анатолий Степанович
  • Торопов Сергей Андреевич
  • Гарцуев Альберт Ефимович
SU863342A1
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ 2017
  • Ходоров Антон Николаевич
  • Макеев Виталий Викторович
RU2661484C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 740 593 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для уплотнения бетонной смеси

Сущность изобретения: рабочий орган 5 механизмом 6 вертикальных перемещений расположен в полости между сердечником 2 и формой 3. При перемещении силовым цилиндром 6 траверсы вниз по направляющим и последовательной фиксации и рас- фиксаций фиксаторов перемещается дополнительная траверса и происходит достижение штангами с пластинчатыми излучателями крайнего нижнего положения. Уплотнение смеси осуществляется путем подъема рабочего органа 5 при включенном гидровибраторе с регулированием частоты и амплитуды колебаний в вертикальной плоскости. Засыпку смеси производят порционно до полного выхода рабочего органа из формы. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. Sv fe Ј О ел ч со ////// Г)

Формула изобретения SU 1 740 593 A1

А-А

1740593

В В

22 22 22

фс/г.5

71 .20

1

П

//

13

фиг 8

Г

Г

1

т

8

:

ЧД

12

12.

фог.9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740593A1

Устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси 1986
  • Афанасьев Александр Алексеевич
  • Казак Олег Васильевич
SU1375771A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 740 593 A1

Авторы

Ракитянский Виктор Дмитриевич

Баранов Виктор Николаевич

Богачев Виктор Андреевич

Фитерман Семен Михайлович

Охрименко Валентин Иосифович

Седунов Владимир Яковлевич

Меньшиков Павел Георгиевич

Преображенский Ростислав Иванович

Даты

1992-06-15Публикация

1989-03-30Подача