Конденсатоотводчик Советский патент 1983 года по МПК F16T1/00 

Изобретение огноситчзя к теплоэнергет ке, в частнрсти к трубопроводной арматуре, а именно к устройствам цпя отвода конденсата из паропатребляюших аппаратов. Известен конденсатоотводчик, содержа щий корпус с входным и выходным патрубками, сообщенными с управляющей камерой, в которой размешен дисковый клапан fl 1 . Однако такой конденсатоотводчик недостаточно надежен в работе из-за отсутствия отвода скапливающихся в процессе работы в управлякщей камере над клапаном неконденсирующихся газов. Скопивщиеся газы препятствуют функционированию клапана и работоспособности конденсатотводчика. Наиболее близким по технической сущ ности к предлагаемому является конденс тоотводчик, содержащий корпус, крышку, установленную в корпусе с образованием управляющей камеры, соосно расположенные впускной и вьшускной каналы, вьшолненные соответственно в корпусе и крыш ке, основной примыкающий к впускному каналу и дополнительный дисковые клапаны Г2Д, . Основным недостатком такого конденсотоотводчика является невысокая надежность работы из-за проскока пара при подъеме клапанов, жестко связанных меж ду собой, сообщающих впускной и выпускной каналы с паропогребляющим аппаратом, вследствие трудности обеспечения высоких требований к параллельности клапанов, соединенных mTOKotvf, и седлоэьк поверхностей, а также высокой точности совпадения расстояний между по верхностями клапанов и их седловых поверхностей. Цель изобретения - повышение наделш сти путем исключения проскока пара. Указанная цель достигается тем, что в конденоатоотводчике содержащем Kopnjc крышку установленную в корпусе с образ ванием управляющей камеры, соосно расп ложенные впускной и выпу:кной каналы, вьтолненные соответственно в корпусе и крышке, основной- примыкающий к впускн му каналу и дополнительный дисковые клапаны, дополнительный клапан размещен в управляющей камере, вьшолнен в виде .кольцевой пластины, а s седлах обоих кл панов выполнены сообщенные между собо каналы. На чертеже показан предлагаемый кон денсатоотводчик. Конденсатоотводчик содержит корпус 1, крьщгку 2, установленную в корпусе 1 с образованием управляющей камеры 3. Над крьш1кой 2 размещена втулка 4. В корпусе 1 вьшолнен впускной канал 5, а в крышке 2 - вьшускной канал 6 соосный последнему. Между верхним торцом крьш1ки 2 и втулкой 4 размещен дисковый обратный клапан 7. Во втулке 4 вьшолнено вьтускное отверстие 8, В управ-, ляющей камере 3 размещены основной дисковый кяапан 9, примыкающий к впускному каналу 5, и дополнительный клапан, выполненный в виде кольцевой пластины 10. Клапаны 9 и 10 установлены на седловых поверхностях 11 и 12 седла 13, в котором вьшолнены соойцен ные между собой каналы 14 - 16. Управляющая камера 3 каналом 17 сообщена с полостью 18 корпуса 1 и каналом 19с вьшускным каналом 6. Конденсатоотводчик работает следующим офазом. X Охлажденный конденсат, по впускному каналу 5 поступает под клапан 9, приподнимает его и далее по каналам 14 16 поступает под клапан 10 и приподнимает последний. Далее конденсат и скопившиеся неконденсирующие газы через каналы 17 и 19 проходят в выпускной канал 6, поднимают обратный клапан 7 и удаляются из конденсатоотводчика через отверстие 8. При поступлении пара, скорость которого выше скорости конденсата, давление в управляющей камере 3 возрастает за счёт попадания в нее пара и его последующего расширения, клапаны 9 и 10 за счет перепаца давлений опускаются на седл.овые поверхности 11 и 12 и предотвращают проскок пара. Часть пара, попавшего через канал 4 в кольцевой канал 15, конденсируется в нем вследствие расширения, давление в каналах 14-16 падает, что обеспечивает надежное прижатие клапанов 9 и 10 к седлу 13. В дальнейием при остывании вуправляющей камере 3 происходит его конденсация и падение давления. Под давлением поступающего конденсата клапан 9 вновь поднимается, конденсат по каналам 14-16 поступает под клапан 1О, приподнимает его, и процесс удаления конденсата повторяется. Размещение дополнительного клапана в управляющей камере, вьшолненного в виде кольцевой пластины, выполнение в седлах основного и пополнительногоклапа31016616I

нов, соойденных между собой кйнйловка вместе с конпенсвгом неконденснрук пог вбпяют повысить надежностБ раб&тышихся гйзов и йредогврашении проскока

кб шенсётоотводчика путем исключенияпара, КоНаёвси :р«}шегося. в каналах сежесткой связи между кпапаиами, выпус-дел клапанов при ихз1крытом положении.

КОНДЕрСАТООТВОДЧИК, содержащий корпус, крышку, усгановпенную в корпусе с образованием управлякьщей камеры, соосно расположенные впускной и вьшускной каналы, вьтопненные соответсгвенно в Kopnjce и крышке, основной примыкающий к впускному каналу и допопнигеяьный дисковые клапаны, отличающийся гем, чго, с цепью повышения надежности путем исключения проскока пара, дополнительный клапан размещен в управляющей камере, вьшолнен в виде кольцевой пластины, а в седлах обоих клапанов выполнены сообщейные между собой канйлы.