Система подачи воздуха в топку Советский патент 1992 года по МПК F23L15/00 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для сжигания рэплива в топках сушильных установок и шахтных котельных.

Известны системы подачи воздуха в топку, содержащие дутьевое устройство, снабженное двумя параллельными воздухо- заборными патрубками, один из которых соединен с атмосферой, а другой - с помещением котельной, при этом она снабжена запорным органом с приводом, установленным на воздухозаборном патрубке.

Недостатком известных систем являются ограниченные эксплуатационные возможности.

Наиболее близкой к предлагаемой является система подачи воздуха в топку, содержащая подключенный к топке дутьевой вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными патрубками и заслон- ками , снабженными исполнительными механизмами.

Недостатками известной системы подачи воздуха в топку являются низкая безопасность и ограниченная область применения.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в системе подачи воздуха в топку, содержащей подключенные к топке дутьевой вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными входными патрубками и заслонками, снабженными исполнительными механизмами, воздухоподводящие трубопроводы сообщены между собою выходными участками и в зоне их сообщения снабжены запорной заслонкой с исполнительным механизмом, при этом заборный патрубок одного воздухоподводящего трубопровода выполнен из двух входных участков, разделенных перекидной регулирующей заслонкой , первый из которых сообщен с атмосферой, а второй - с помещением топки, а заборный патрубок другого воздухоподводящего трубопровода подключен к дополнительному вентиляционному стволу шахты, снабженному датчиком на метан и вентилятором, причем последний подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный датчик реверса, а датчик на метан подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный элемент сравнения и регулирующий блок.

На чертеже схематично изображена система подачи воздуха в топку.

Система подачи воздуха в топку 1 содержит дутьевой вентилятор 2 и воздухоподводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Входной участок 6 сообщен с атмосферой, а входной участок 7 - с помещением 8 топки 1. Участки 6 и 7 патрубка 5 разделены перекидной регулирующей заслонкой 9.

Заборный патрубок 10 воздухоподводящего трубопровода 4 подключен к стволу 11

0 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения воз- духоподводящих трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, злектри5 чески связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12, а по линии 18 управления через регулирующий блок 19 и элемент 20 сравнения - с датчиком 13 на метан.

0 Воздухопровод 3 снабжен регулирующей заслонкой 21 с исполнительным механизмом 22. Топка 1 содержит розжиговую камеру 23, газораспределительное устройство 24 и кипящий слой 25.

5Система подачи воздуха в топку 1 работает следующим образом.

Розжиг топки 1 осуществляют путем сжигания солярки в розжиговой камере 23 с помощьютопливной форсунки (не показана)

0 с подачей воздуха из атмосферы и (или) помещения 8 топки 1 при перекрытом воздухопроводе 4 отсекающей заслонкой 14. Высокотемпературные газы, пройдя газо5 распределительное устройство 24, производят прогрев кипящего слоя 25 до температуры возгорания угля. После этого заслонкой 14 перекрывают канал 3, открывая доступ воздуха из вентиляционного

0 ствола 11 шахты по воздухопроводу 4 в топку 1. Кислород шахтного воздуха поддерживает горение (окисление) топлива, метан, содержащийся в шахтном воздухе, сгорает в очаге кипящего слоя 25, повышая тепло5 производительность топки 1. Расход дутьевого шахтного воздуха регулируется заслонкой 21, В случае необходимости осуществления реверса вентилятора 12 от дат- чика 16 подается импульс на

0 исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, в результате перекрывается воздухопровод 4. Воздух поступает из атмосферы и (или) помещения 8 по входному участку 6 и (или) участку 7 и воздухопроводу

5 3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1. Такой режим работы топки 1 сохраняется на период работы ствола 11 шахты в режиме реверса. С переводом вентилятора 12 на нормальную работу топка автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом. При достижении в шахтном воздухе содержания метана более 25% (взрывобезопасная концентрация метана с двойным запасом концентрации менее 25%) импульс от датчика 13 на метан поступает на элемент 20 сравнения, регулирующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14. Воздухопровод 4 перекрывается заслонкой 14. В топку 1 поступает атмосферный воздух по заборному патрубку 5. Режим работы топки 1 не нарушается.

Таким образом, обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку.

Формула изобретения

Система подачи воздуха в топку, содержащая подключенный к топке вентилятор и воздухоподводящие трубопроводы с заборными патрубками и заслонками, снабженными исполнительными механизмами, отл и- чающаяся тем, что, с целью повышения

эксплуатационной безопасности и расширения функциональных возможностей .воздухоподводящие трубопроводы сообщены между собою выходными участками и в зоне

их сообщения снабжены запорной заслонкой с исполнительным механизмом, при этом заборный патрубок одного воздухо- подводящего трубопровода выполнен из двух входных участков, разделенных перекидной регулирующей заслонкой, первый из которых сообщен с атмосферой, а второй - с помещением топки, а заборный патрубок другого воздухоподводящего трубопровода подключен к дополнительному вентиляционному стволу шахты, снабженному датчиком на метан и вентилятором, причем последний подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительный датчик реверса, а датчик на метан подключен к исполнительному механизму запорной заслонки через дополнительные элемент сравнения и регулирующий блок.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания топлива в топках сушильных установок обогатительных фабрик и шахтных котельных. Цель изобретения - повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы, Система подачи воздуха в топку 1 включает дутьевое устройство 2, воздухоподводящие трубопроводы 3 и 4. Заборный патрубок 5 воздухоподводящего трубопровода 3 выполнен из двух входных участков 6 и 7. Участок 6 сообщен с атмосферой, а участок 7 - с помещением 8 топки 1. Входные участки 6 17 6и ю Ґл 77777 / /7777 f f-ff .SNiT и 7 патрубка 5 разделены регулирующей заслонкой 9. Воздухопровод 4 подключен к стволу 11 шахты, снабженному вентилятором 12 и датчиком 13 на метан. Зона сообщения трубопроводов 3 и 4 снабжена запорной заслонкой 14 с исполнительным механизмом 15, электрически связанным через линию 16 управления с датчиком 17 реверса вентилятора 12, а через линию 18 управления через регулирующий блок 19 и элемент 20 сравнения - с датчиком 13 на метан. Воздух поступает из атмосферы или помещения 8 по участку 6 или 7, трубопроводу 3 и дутьевым вентилятором 2 подается в топку 1. При переводе вентилятора 12 с режима реверса на режим нормальной работы топка 1 автоматически переводится на снабжение шахтным дутьевым воздухом В случае достижения в шахтном воздухе содержания метана более 2,5% от датчика 13 поступает импульс на элемент 20 сравнения, регулирующий блок 19 и исполнительный механизм 15 запорной заслонки 14, что приводит к перекрытию воздухопровода 4. Таким образом обеспечивается повышение эксплуатационной безопасности и расширение функциональных возможностей системы подачи воздуха в топку. 1 ил. сл vj 4 О 00 00 00 /Т