Изобретение относится к контрольно- измерительной технике, в частности к устройствам контроля и выбраковки изношенных участков стальных канатов шахтных подъемных машин, и может быть использовано при изготовлении средств контроля их сечения.
Известно устройство, содержащее устанавливаемый на канате электромагнитный датчик сечения каната, генератор возбуждения электромагнитного датчика, соединенный с выходом мостовой схемы усилитель, к выходу которого подсоединен показывающий прибор 1. Недостатком известного
прибора является невозможность осуществления с его помощью автоматической выбраковки участков каната ни в обычных, ни тем более во взрывоопасных условиях. Этот недостаток устранен в устройстве автоматического контроля износа стальных канатов шахтных подъемных машин, которое содержит устанавливаемый на канате электромагнитный датчик измерения сечения каната, генератор возбуждения, выходы которого через мостовую схему подключены к катушкам возбуждения электромагнитного датчика- и соединенный с выходом мостовой схемы усилитель, дополнительно устройстИ
от ho
во снабжено устанавливаемым во взрывоопасной среде информационным блоком, который содержит двоичный кольцевой счетчик, связанный с канатом датчик пути и цепь из последовательно соединенных фун- кционального преобразователя, интегратора со сбросом, аналого-цифрового преобразователя (АЦП) и оперативного запоминающего устройства (ОЗУ), а в устанавливаемом во взрывобезопасной среде блоке обработки информации оно снабжено n-пороговым компаратором и цепью из последовательно соединенных генератора тактовых импульсов, счетчика, управляемого ключа и двухканального блока индикации и регистрации, второй вход которого соединен с выходом n-порогового компаратора и с управляющим входом управляемого ключа, причем вход n-порогового компаратора соединен с выходом оперативного заломи- нающего устройства, выход генератора тактовых импульсов соединен, кр.оме того, со входом Запись-считывание оперативного запоминающего устройства и со вторым входом двоичного кольцевого счетчика, при этом выход усилителя соединен со входом функционального преобразователя 2.
Недостатком известного устройства является низкая экспрессность его работы.
Целью изобретения является проведе- ние экспресс-контроля.
На фиг,1 приведена функциональная схема устройства автоматического контроля износа канатов шахтных подьемных машин; на фиг.2 - блок-схема алгоритма работы устройства.
Устройство содержит устанавливаемый на канате электромагнитный датчик 1 износа с усилителем 2 на выходе, счетчик 3, блок 4 индикации и регистрации и цепь из после- довательно соединенных датчика 5 пути, аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 6, оперативного запоминающего устройст- ва (ОЗУ) 7 и компаратора 8. Вход счетчика 3 соединен с выходом датчика 5 пути. Инфор- мзционные входы ОЗУ 9 соединены с выходами счетчика 3. Установочный вход дополнительного оперативного запоминающего устройства 9 соединен с выходом компаратора 8 и с установочным входом 03V 7.
Выход дополнительного ОЗУ 9 соединен со вторым входом блока 4 индикации и первый вход которого соединен с выходом ОЗУ 7. Второй вход компаратора 8 соединен с выходом аналого-цифрового преобразователя б, вход которого соединен с выходом усилителя 2,
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При прохождении исследуемого каната через электромагнитный датчик 1 износа на его выходе появляется сигнал, зависящий по уровню от степени износа каната. Этот сигнал, усиленный усилителем 2, поступает на аналоговый вход АЦП 6. Одновременно при движении каната датчик пути вырабатывает импульсы, пропорциональные прой- денной длине каната. Эти импульсы поступают на тактовый вход АЦП 6, включая его для преобразования в цифровой код поступившего в данный момент аналогового сигнала об износе с выхода усилителя 2. Одновременно этими импульсами запускается счетчик 3, на выходах которого формируется код адреса выполненного в данный момент замера.
Цифровой код сигнала об износе с. выхода АЦП 6 поступает на первый вход цифрового компаратора 8 и одновременно на вход ОЗУ 7. На второй вход цифрового компаратора 8 поступает сигнал с выхода ОЗУ 7, в котором хранится цифровой код сигнала
06износе предыдущего замера. Если текущее значение износа каната превысило значение, записанное в ОЗУ 7, на выходе компаратора 8 появляется сигнал, которым в ОЗУ вносится текущее значение, а в дополнительное ОЗУ 9 перезаписывается адрес выполненного замера со счетчика 3. В случае, если текущее значение меньше значения, записанного в ОЗУ 7, состояния ОЗУ
7и дополнительного ОЗУ 9 не изменяются.
Сигналы с выходов основного ОЗУ 7 и дополнительного ОЗУ 9 поступают на входы двухканального блока индикации и регистрации 4, который индицирует и регистрирует максимальное значение износа и его адрес. Эти величины будут сохранены до появления нового значения замера износа, превышающего зафиксированный, или будет сохранено до окончания исследования каната, если такого превышения не появится.
Формула изобретения Устройство для автоматического контроля износа канатов шахтных подъемных машин, содержащее устанавливаемый на канате в процессе контроля электромагнитный датчик износа с усилителем, счетчик, блок индикации и регистрации, последовательно соединенные датчик пути, аналого- цифровой преобразователь, оперативное запоминающее устройство и компаратор, выход датчика пути соединен с входом счетчика, отличающееся тем, что, с целью проведения экспресс-контроля, оно снабжено вторым оперативным запоминающим устройством, информационные входы которого соединены с выходами счетчика, устанеточные входы первого и второго оперативных запоминающих устройств соединены с выходом компаратора, первый вход блока индикации соединен с выходом перства, второй вход - с выходом второго оперативного запоминающего устройства, второй вход компаратора соединен с выходом аналого-цифрового преобразователя, вход
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматического контроля износа стальных канатов шахтных подъемных машин | 1988 |
|
SU1552086A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕНИЙ В КОРПУСЕ СУДНА | 1993 |
|
RU2097718C1 |
УСТРОЙСТВО КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2011 |
|
RU2470267C1 |
УСТРОЙСТВО КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2009 |
|
RU2406979C2 |
Цифроаналоговая система сбора и обработки информации | 1986 |
|
SU1363271A1 |
Электроразведочная станция | 1985 |
|
SU1287081A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ НИСТАГМА | 1992 |
|
RU2069966C1 |
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2011 |
|
RU2471158C1 |
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО УРОВНЕМЕРА | 2009 |
|
RU2389981C1 |
Многоканальное устройство для измерения температуры | 1989 |
|
SU1672239A1 |
Изобретение относится к устройствам контроля и выбраковки изношенных участков стальных канатов шахтных машин с целью предотвращения аварий вследствие обрыва канатов. Цель изобретения состоит в проведении экспресс контроля. При прохождении каната через электромагнитный датчик износа на его выходе появляется сигнал, зависящий от величины уменьшения сечения металла каната против номинального. Этот сигнал, преобразованный в цифровой код аналого-цифровым преобразователем, поступает в компаратор, где сравнивается с предыдущим сигналом, и большее из этих величин остается в памяти ОЗУ для последующих сравнений и индикации. Одновременно от датчика пути поступают сигналы, пропорциональные пройденному канатом пути, преобразуются счетчиком в код адреса, запоминаются дополнительным оперативным запоминающим устройством. В результате по окончании контроля каната получаем в запоминающих устройствах величину максимального износа и его адрес, которые индицируются блоком индикации и регистрации. 2 ил. ё
вого оперативного запоминающего устрой- 5 которого соединен с выходом усилителя.
&tЈ
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Льномолотилка веялка | 1923 |
|
SU498A1 |
РЭ | |||
Сумы | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Устройство автоматического контроля износа стальных канатов шахтных подъемных машин | 1988 |
|
SU1552086A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-02-26—Подача