Изобретение относится к технике смешивания и может быть использовало в строительстве, в разгрузочных устройствах смесителей сыпучих материалов.
Известны разгрузочные устройства смесителей сыпучих и жидких материалов, содержащих окно с разгрузочной заслонкой.
В процессе работы указанных разгрузочных устройств в смесителях с сухими компонентами будут периодические сбои, связанные с образованием на внутренней стороне торцовой стенки уплотненного слоя смеси, что приводит к образованию пробки выгрузного окна.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является выбранное в качестве прототипа разгрузочное устройство (1), содержащее выгрузное окно с затвором, выполненным в виде заслонки, установленной на корпусе смесителя с возможностью поворота и фиксации, и силовой цилиндр, связанный с заслонкой.
Испытания опытного образца указанного разгрузочного устройства в смесителе при работе с сухими компонентами показывают, что внутри корпуса смесителя у выгрузного окна с заслонкой образуется застойная зона (скопление сухой смеси), которая мешает нормальной ритмичной выгрузке через окно смесителя все новых и новых порций смеси, подаваемых к окну для выгрузки.
Особенно этот недостаток заметен при дискретном режиме выгрузки. В процессе выгрузки сухой смеси приходится останавливать работу смесителя и ликвидировать застойную зону сухой смеси вручную, в связи с чем снижается производительность смесителя.
Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки, что позволит повысить производительность смесителя.
Для реализации данной цели в выгрузном устройстве смесителя сыпучих материалов, содержащем затвор, выполненный в виде заслонки, установленной на корпусе смесителя с возможностью поворота и фиксации, и силовой цилиндр, связанный с заслонкой,заслонкавыполнена двухстворчатой, створки которой снабжены рычагами, шарнирно закрепленными на штоке силового цилиндра, и установлены с возможностью поворота в противоположсл
С
xj
х х|
ных направлениях одной из них - внутрь корпуса смесителя под углом 45° к его торцовой поверхности. При повороте одной из створок во внутрь корпуса смесителя разрушается уплотненный торцовый слой сухой смеси, образуемый в застойной зоне смесителя. Смесь в районе торцовой стенки вращается по окружности, ударяясь о створку, открытую во внутрь корпуса, отражается в направлении, зависящем от угла наклона этой створки к торцовой поверхности смесителя. Оптимальным направлением для выгрузки смеси, образованной в застойной зоне является направление, совпадающее с лц авлрнием основной смеси, переме- |д„ег/ ой вдоль оси вала. В связи с этим створку, открываемую во внутрь корпуса смесителя, фиксируют под углом 45° по принципу угол падения равен углу отражения. Если первая створка предназначена для разрушения уплотненного слоя сухой смеси и отражения ее в направлении, совпадающем с направлением основной смеси, перемещаемой вдоль оси вала смесителя, то вторая створка создает боковой экран.
На фиг.1 показано разгрузочное устройство, вид спереди при закрытых створках; на фиг.2 то же, вид сбоку при закрытых створках; на фиг.З - то же, вид сверху при закрытых створках: на фиг.4 - то же, вид сверху при открытых створках.
Разгрузочное устройство смесителя сыпучих материалов содержит затвор, выполненный в виде заслонки и установленный на корпусе смесителя, при этом заслонка выполнена из двух створок 1 м 2, открывающихся с поворотом и фиксацией во внутрь корпуса смесителя одной и наружу другой соответственно. Створки 1 и 2 снабжены рычагами 3 и 4, шарнирно закрепленными на штоке 5 силового цилиндра 6. Лоток 7 служит вспомогательным приспособлением
для выгрузки сухой смеси. В опытном устройстве смесителя сыпучих материалов створка 1 фиксируется под углом 45° к торцовой стенке смесителя, а створка 2 фиксируется под углом 76°, который зависит от соотношения длины рычагов 3 и 4. В данной установке длина рычага 3 в два раза больше длины рычага 4 (конструктивно).
Устройство работает следующим образом.
Для открытия створок 1 и 2 сжатый воздух подается в переднюю полость пневмо- цилиндра 6. Шток 5 перемещается внутрь пневмоцилиндра 6 и поворачивает рычаги 3
и 4 таким образом, что створки 1 и 2, соединенные с этими рычагами, поворачиваются и фиксируются под углами 45 и 76° соответственно. Частицы смеси, двигаясь в корпусе смесителя у торцовой стенки, ударяются в
фи,сируемую створку 1 и выбрасываются в лоток 7 вместе с частицами смеси, перемещаемой горизонтально оси вала смесителя. Следовательно, в зону выброса будет непрерывно поступать готовая смесь. После выгрузки сухой смеси подается сжатый воздух в противоположную полость пневмоцилиндра 6 и створки 1 и 2 закрываются, обеспечивая герметичность смесителя. Формула изобретения
Разгрузочное устройство смесителя сыпучих материалов, содержащее затвор, выполненный в виде заслонки, установленной на корпусе смесителя с возможностью поворота и фиксации, и силовой цилиндр, связанный с заслонкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки, заслонка выполнена двухстворчатой, створки которой снабжены рычагами, шарнирно закрепленными на штоке силового цилиндра и установлены с возможностью поворота Б противоположных направлениях, одной из них- внутрь корпуса смесителя под углом 45° к его торцовой поверхности.
А
У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь для опок с сыпучим наполнителем | 1987 |
|
SU1438911A1 |
Затвор бункера | 1982 |
|
SU1221075A1 |
Механизм открывания и закрывания двухстворчатой крыши грузового вагона | 1989 |
|
SU1736795A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2318585C2 |
БУНКЕРНЫЙ ЗАТВОР | 2004 |
|
RU2282573C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ СМЕСЕЙ | 2019 |
|
RU2729680C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2568200C1 |
Устройство для открывания и закрывания двухстворчатой двери | 1983 |
|
SU1176057A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2234414C1 |
Бункер | 1990 |
|
SU1740291A1 |
Использование: в технике смешивания. Сущность изобретения: заслонка устройства выполнена двухстворчатой, створки которой снабжены рычагами, шарнирно закрепленными на штоке силового цилиндра, и установлены с возможностью поворота в противоположных направлениях, одной - внутрь корпуса смесителя под углом 45° к его торцовой поверхности. 4 ил.
Фиг.1
Фиг. 3
Фиг. 2
Устройство для приготовления смеси | 1972 |
|
SU467759A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-06-04—Подача