Установка для окрашивания и сушки изделий Советский патент 1988 года по МПК B05B15/12 

Описание патента на изобретение SU1437100A1

4

со

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, применяющих окрашивание и сушку машин, агрегатов и узлов.

Цель - повышение производительности и снижение энергозатрат путем регулирования объема камеры и уменьшения затрат времени на ее разогрев.

На фиг. 1 схематично изображена усподают из приточного короба 7 чистый воздух, который вместе с красочной пылью и парами растворителя отсасывается через напольную решетку системой вытяжной вентиляции. В процессе отсоса часть красочной пыли водой, подаваемой контуром орошения 5, сматывается по поверхности поворотных заслонок 4 и по наклонным каналам попадает в ванну 18. Воздух очищается в воздухопромывном канале гидтановка; на фиг. 2 - разрез А-А на ю рофильтров 2 и выбрасывается в атмос- фиг. 1, в положении сушки изделия; наферу, а рециркулируемая вода из гидрофиг. 3 - то же, в положении окраски изделия; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (в увеличенном масштабе); на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2 (в увеличенном масш- 5 табе); на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. I.

Установка для окрашивания и сушки изделий содержит камеру 1, гидрофильтры 2,

фильтров 2 постоянно сливается в ванну 18.

В режиме сушки установка работает сле- дуЕощим образом.

После процесса окрашивания перегородки 10, перемещающиеся на роликах 12 по П-образньш направляющим 11, устанавливают с двух сторон окрашенного изделия 20, максимально приблизив их к изустановленные с внешних сторон боковых 2п делию, и закрывают. При этом шторы 9 стен корпуса камеры, напольную решетку 3,растягиваются на штангах 14, удерживаясь

поворотные заслонки 4 и контур орошенияна них при помощи скоб 17, и вместе

5, размещенные под напольной решеткой,с перегородками 10 образуют замкнутый

систему вытяжной вентиляции 6, смонтиро-объем, в котором находится окрашенное

ванную на гидрофильтрах 2, приточныйизделие. За счет уменьшения объема какороб 7, установленный на верхней части 25 меры с помощью штор и перемещающих- корпуса камеры и имеющий подшивной потолок, тепловентиляционную систему 8, обеспечивающую рециркуляцию горячего воздуха и включающую калориферы и центробежные вентиляторы.

Установка снабжена также складными 30 пературы режима сушки. Кроме того, в прост- шторами 9, установленными между склад-ранстве между складными шторами 9,

ными перегородками 10, перемещающимисяперегордками 10 и корпусом камеры обпо горизонтальным направляющим 11 на разуется воздушное пространство с малым корпусе внутри камеры. Перегородки пере-коэффициентом теплопроводности, что также

мещаются по направляющим 11 при помощи способствует снижению энергоемкости про- роликов 12, вращающихся на осях 13, - цесса сущки. Окрашенное изделие обдувает- жестко соединенных- с перегородками 10.ся горячим воздухом, нагнетаемым теплося внутри камеры перегородки и сокращения теплопотерь через стены установки 3 режиме сушки сокращается время разогрева установки от нормальной температуры режима окрашивания до рабочей темБоковые концы штор 9 по всей высоте прикреплены к перемещающимся перегородкам 10. Шторы перемещаются по горизонтальным штангам 14, концы которых 40 прикреплены при помощи втулок 15 и колец 16 к противоположным стенам камеры. Шторы соединеиы подвижно со щтанга- ми 14 при помощи скоб 17. Кроме того, установка включает ванну 18, размещенную

вентиляционной системой 8 в объем, ограниченный щторами 9 и перемещающимися перегородками 10.

Выполнение перегородок 10 складными обеспечивает возможность размещения в камере 1 окрашиваемых изделий 20 и их извлечении из камеры 1 после сушки.

Использование изобретения обеспечивает увеличение производительности установки за

под полом корпуса камеры, насосы 19 .для 45 счет сокращения общих затрат времени на забора воды из ванны и подачи ее в весь цикл обработки изделия и способст- воздухопромывные каналы гидрофильтров 2 и в контур орошения 5.

Установка работает попеременно в режимах окрашивания и сушки.

В режиме окрашивания установка рабо- тает следующим образом.

Перегородки 10 посредством роликов 12, установленных на осях 13, по направляювует снижению энергозатрат на доведение до нужной температуры и ее поддержание в процессе сушки за счет уменьшения нагреваемого объема.

Формула изобретения

щим 11 отводятся в положение, не меУстановка для окрашивания и сушки изделий, содержащая камеру, гидрофильтры, шающее при установке и окрашивании напольную решетку, систему вытяжной вен- изделия 20. Включают систему вытяжной тиляции, приточный короб, тепловентиляцион- вентиляции 6. На окрашиваемое изделие 20,ную систему, складные шторы, установленустановленное на напольной решетке 3,ные на штангах, отличающаяся тем, что, с

подают из приточного короба 7 чистый воздух, который вместе с красочной пылью и парами растворителя отсасывается через напольную решетку системой вытяжной вентиляции. В процессе отсоса часть красочной пыли водой, подаваемой контуром орошения 5, сматывается по поверхности поворотных заслонок 4 и по наклонным каналам попадает в ванну 18. Воздух очищается в воздухопромывном канале гид рофильтров 2 и выбрасывается в атмос- феру, а рециркулируемая вода из гидромеры с помощью штор и перемещающих-

пературы режима сушки. Кроме того, в прост- ранстве между складными шторами 9,

ся внутри камеры перегородки и сокращения теплопотерь через стены установки 3 режиме сушки сокращается время разогрева установки от нормальной температуры режима окрашивания до рабочей темвентиляционной системой 8 в объем, ограниченный щторами 9 и перемещающимися перегородками 10.

Выполнение перегородок 10 складными обеспечивает возможность размещения в камере 1 окрашиваемых изделий 20 и их извлечении из камеры 1 после сушки.

Использование изобретения обеспечивает увеличение производительности установки за

счет сокращения общих затрат времени на весь цикл обработки изделия и способст-

счет сокращения общих затрат времени на весь цикл обработки изделия и способст-

вует снижению энергозатрат на доведение до нужной температуры и ее поддержание в процессе сушки за счет уменьшения нагреваемого объема.

Формула изобретения

целью повышения производительности и снижения энергозатрат путем регулирования объема камеры и умеьшения затрат времени на ее разогрев, камеры снабжена перегородками, установленными с возможностью перемещения на горизонтальных направляющих, причем вертикальные стороны складных штор скреплены с перегородками, а перегородки выполнены складными.

Похожие патенты SU1437100A1

название год авторы номер документа
Установка для окрашивания и сушки изделий 1982
  • Ривкис Исруэль Лазаревич
  • Бацавицкий Борис Израилович
  • Боброва Татьяна Григорьевна
SU1026843A1
Установка для окраски и сушки крупногабаритных изделий 1989
  • Алексеев Борис Васильевич
SU1741921A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Олиниченко И.Ф.
  • Фомина Н.А.
RU2011429C1
Установка для окраски изделий 1981
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Катонов Петр Александрович
  • Милютин Александр Иосифович
SU1024116A1
Установка для окраски крупногабаритных изделий 1983
  • Соколов Николай Владимирович
  • Петров Александр Федорович
  • Кузнецова Антонина Борисовна
  • Вайнштейн Анатолий Моисеевич
  • Кернич Борис Михайлович
SU1148648A1
Установка для окраски крупногабаритных изделий 1982
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Шихман Игорь Фроимович
  • Коленова Ирена Борисовна
  • Евграфова Наталья Николаевна
SU1063476A1
Установка для окрашивания крупногабаритных изделий 1990
  • Боровик Геннадий Григорьевич
  • Свиридов Александр Иванович
  • Еренков Александр Устинович
  • Алехин Вячеслав Пеньюкович
  • Скороходов Владимир Иванович
SU1796270A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ 1995
  • Тимохов Е.П.
  • Блинов А.В.
RU2128088C1
Установка для окраски изделий 1979
  • Доценко Григорий Давыдович
  • Дукельский Роман Борисович
  • Каминский Моисей Борисович
SU800541A1
Камера для нанесения и сушки покрытий 1981
  • Удовиченко Василий Иванович
  • Вивдич Николай Иосифович
SU959840A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 437 100 A1

Реферат патента 1988 года Установка для окрашивания и сушки изделий

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, применяющих окрашивание и сушку машин, агрегатов и узлов. Цель - повышение производительности и снижение энергозатрат путем регулирования объема камеры и уменьшения затрат времени на ее разогрев. Для этого камера снабжена перегородками, установленными на горизонтальных направляющих с возможностью перемещения. Вертикальные стороны складных штор скреплены с перегородками. Перегородки при этом выполнены складными. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 437 100 A1

А-А

ю

(pus.Z

фае. i

А -А

10

10,

/4.

/4

cfSLis.3

VV

(

б- Б

cfiu.J

I

ери Р. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437100A1

0
SU275796A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Установка для окрашивания и сушки изделий 1982
  • Ривкис Исруэль Лазаревич
  • Бацавицкий Борис Израилович
  • Боброва Татьяна Григорьевна
SU1026843A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 437 100 A1

Авторы

Захарин Абрам Шепселевич

Черногубовский Борис Захарович

Липницкий Владислав Валерьянович

Степанов Измаил Борисович

Даты

1988-11-15Публикация

1986-08-01Подача