Устройство относится к гидравлическим струйным аппаратам, используемым для мой ки емкостей, и может быть использовано по указанному назначению в различных отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение экономичности по расходу рабочего агента и расширение технологических возможностей устройства.
Опорное колесо выполнено пространственно изогнутым для образования криволинейной направляющей. .
Сопла на головке установлены шарнир- но с возможностью вращения в параллельных оси головки плоскостях, изогнуты в этих плоскостях с обеспечением их расхождения друг Ьт друга под действием реактивных сил и подпружинены пружинами скручивания в направлении противодействия их сближению под действием реактивных сил.
На фиг. 1 дан аппарат, продольный разрез, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 сопловая головка с жестко закрепленными соплами, вид спереди; на фиг. А - сопловая головка, выполненная с поворотными соплами, вид спереди; на фиг.5 - сопла в трубопроводе; на фиг.б - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.7 - схема работы моечного аппарата, закрепленного на трубной консоли; на фиг.8 -исполнение опорного колеса в виде криволинейной направляющей; на фиг.9 - вид ходовых колес.
Моечный аппарат устроен следующим .образом (см.фиг.1),
Имеется входной патрубок 1, к которому жестко присоединен упругий в отношении изгиба переходной изогнутый трубопровод 2, соединенный с поворотной сопловой головкой 3, снабженной реактивными соплами 4, 5, закрепленными в виде сегнерова колеса (фиг.З). Трубопровод 2 изготовлен из упругого материала и упруго изогнут посредством проходящего внутри него криволинейного держателя 6, закрепленного одной стороной в опоре вращения 7, а другим концом жестко соединен с трубчатой
ел
с
со
S
ю
О
фиг.1) опорой 8, на которой закреплен под- . шипник 9, вставленный в трубопровод 2, беспечивающий относительный поворот конечного сечения трубопровода 2, обеспеивающий относительный поворот конечного сечения трубопровода 2 относительно держателя 6.
Для обеспечения закрепления сопловая головка 3 имеет цилиндрическую часть в виде трубчатой полуоси 10, выходящей, из опоры 8 вращения. С выходной частью полуоси связано через волновую передачу ходовое колесо 11, зацепленное с опорным колесом 12, надетым жестко на патрубок.
Ходовое колесо 11 надето на опору 8 как на полуось вращения. Оно выполнено в виде наружного жесткого колеса волновой передачи и зацеплено с гибким неподвижным колесом волновой передачи, выполненным в виде консольно закрепленного скреплением 13 тонкостенного волнового цилиндра 14, деформированного изнутри волновым генератором 15, закрепленным на полуоси 10. Предусмотрен также вариант непосредственного соединения полуоси 10 с ходовым колесом 11 при снятом волновом цилиндре. В этом случае шпилька 16 завинчивается в отверстие 17, выполненное на трубчатой полуоси 10, а волновой цилиндр 14 снимается.
Предусмотрен вариант изготовления держателя 7 упруго изгибающимся в плоскости бго криволинейного изгиба. Для этой цели между концами держателя закрепляется пружинящая изогнутая пластинка 18. Пружинящие свойства пластины позволяют обеспечить контактирование ходового колеса 11 с опорным даже при его пространственном искривлении в виде замкнутой ходовой направляющей 19 (см.фиг.8).
Предусмотрено варьирование наруж- ной формы ходовых колес (см.фиг.9) и вариант закрепления сопл 4, 5 с возможностью их вращения в плоскостях, параллельных оси головки (см.фиг.4. 5. 6). В таком исполнении сопла 4, 5 (фиг.4) изготавливаются поворотными в трубных шарнирах 20 и 21 оголовка 22, снабжённого боковыми отверстиями 23. Шарниры снабжены герметизирующими уплотнительными кольцами 24 и 25, а сопла подпружинены осевыми пружинами закручивания 26 и 27, которые одновременно служат и пружинами сжатия.
Для регулирования предварительного усилия закручивания пружин служит жестко соединённый с концом пружины винт 28, размещенный на металлической полосе 29. Последняя, в свою очередь, закреплена на винтах 20, обеспечивающих изменение расположения пластин относительно выступов
31, выполненных на головке. Для обеспечения сближения сопл путем повышения давления в магистрали сопла изогнуты так, что образуется плечо для действия момента реактивной силы относительно оси трубного шарнира. В последнем имеются взаимодействующие штифты 32 и 33, закрепленные соответственно на оголовке и сопле и исключающие расположение выходных осей
сопл параллельно оси сопловой головки, при котором не возникает момента вращения головки вокруг оси.
Пружины 26 и 27 (фиг.4) предварительно напряжены усилиями закручивания в сторо5 ну противодействия сближению сопел под действием реактивных сил.
Для обеспечения мойки цистерн предусмотрено закрепление аппарата на трубной консоли 34.
0 Моечный аппарат используется следующим образом (фиг.7).
Моечный аппарат, закрепленный на подвижной вдоль цистерны трубной консоли 34, перемещают вдоль цистерны с исполь5 зованием трёх режимов истечения жидкости: режима малого, среднего и высокого давления, вызывающих соответственно различные скорости истечения жидкости и различные величины используемых реактивных
0 моментов вращения.
При малом давлении моечная головка используется на позиции а. В этом режиме колеса 11 и 12 зацеплены, головка 3 поворачивается вокруг вертикальной оси, охваты5 вая подгорловинную зону емкости.
В средней зоне цистерны на позиции б используется средний режим давления так, что упругий, держатель распрямляется и сопла приходят во вращение вокруг горизон0 тиальной оси цистерны.
На третьем же участке (позиция с) при высоком давлении сближаются выходные оси сопл для очистки днищ цистерны.
Заявленная конструкция позволяет
5 обеспечить более широкие возможности в осуществлении различных режимов мойки за счет регулировки и управления геометрией и кинематикой перемещения сопел с реализацией различных расходов моечного
0 агента.
Формула изобретения 1. Моечный аппарат, содержащий патрубок для подвода рабочего агента, переходной трубопровод, установленный на
5 патрубке с возможностью вращения относительно оси патрубка, и поворотную головку с реактивными соплами в виде сегнерова колеса, смонтированную на свободном конце переходного трубопровода, от личающийся тем, что, с цельюэкономии рабочего агента и расширения технологических возможностей, переходной трубопровод выполнен упругим в отношений его изгиба и снабжен держателем с опорами вращения на концах, одна из которых смонтирована в патрубке, а другая связана с головкой, причем патрубок и головка связаны между собой посредством кинематической пары, имеющей установленные ео- отве1хтвенно на патрубке и головке опорные, ходовые колеса.
2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что головка имеет цилиндрическую ступицу, а ходовое колесо размещено на ступице.
3. Аппаратной. 1, отличаю щи йся тем, что опора вращения для связи с головкой выполнена трубчатой, ходовое колесо связано с головкой посредством волновой передачи, содержащей волновой цилиндр и волновой генератор, причем последний
Os
смонтирован на ступице головки, а волновой цилиндр одной торцовой частью закреплен на трубчатой опоре, другая торцовая часть которого находится в зацеплении с волновым генератором и ходовым колесом.
4. Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что держатель выполнен упругим в отношении его изгиба.
5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что опорное колесо выполнено про- 0 странственно изогнутым для образования криволинейной направляющей/
6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что сопла на головке установлены шар5 мирно с возможностью вращения в парал-, t, лельных оси головки плоскостях, изогнуты в ; этих плоскостях с обеспечением их расхождения друг от друга под действием реактив- ных сил и подпружинены пружинами
0 скручивания в направлении противодействия их сближению под действием реактиг:- ных сил.
Составитель К.Жилин Редактор С. КулаковаТехред М.Моргентал Корректор С. Некарь
Заказ 916 .Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, Т01
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечная головка | 1990 |
|
SU1780879A1 |
Установка для мойки емкостей | 1990 |
|
SU1741944A1 |
Моечная машинка | 1990 |
|
SU1780876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2257966C1 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1814932A1 |
Установка для очистки и ремонта емкостей | 1987 |
|
SU1480903A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1987 |
|
SU1484394A1 |
Установка для мойки емкостей | 1985 |
|
SU1278046A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2030224C1 |
Криогенная электрогенерирующая установка и применяемая в ней турбина | 2022 |
|
RU2818137C1 |
Использование; в различных отраслях народного хозяйства для очистки и мойки емкостей. Сущность изобретения: моечный аппарат содержит патрубок для подвода рабочего агента, переходный трубопровод, поворотную головку с реактивными соплами в виде сегнерова колеса, держатель с опорами вращения на концах. Переходный трубопровод установлен с возможностью вращения относительно оси патрубка и выполнен упругим в отношении его изгиба. Одна из опор вращения держателя смонтирована на патрубке, а другая связана с головкой. Патрубок и головка связаны между собой кинематической парой, имеющей установленные соответственно на патрубке и головке опорные ходовые колеса. 5 з.п.ф-лы, 9 ил.
Моечная головка | 1984 |
|
SU1253680A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-09-03—Подача