Установка для мойки изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к области очистки деталей и узлов машин жидкостями, а именно к техническому оборудованию для мойки различных изделий, и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении

Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации установки

На фиг.1 схематически изображена установка для мойки изделий общий вид на фиг.2 - схема соединения дополнительного насоса.

Установка имеет моечную камеру 1 с отсеком для моющей жидкости с крышкой 2 В моечной камере 1 во внутренних углах смонтированы коллекторы 3 с соплами 4, держатель 5 изделий, изделия 6. Держатель 5 снабжен средством для его вращения (не показано) относительно коллекторов 3 с соплами 4. Установка содержит гидроциклон 7

и бак 8 кольцевого сечения, имеющий общую с гидроциклоном внутреннюю стенку. Образованная баком и гидооциклоном емкость выполняет как функцию дополнительного бака, так и функцию кольцевого лотка-накопителя очищенной жидкости гидроциклона Бак 8 магистралью 9 всасывания рабочей жидкости связан через запорный клапан 10 с насосом 11, соединенным магистралью 12 с коллектором 3. Установка снабжена дополнительным насосом 13, связанным магистралью 14 с гидроциклоном 7 и магистралью 15 возврата моющей жидкости через запорные клапаны 16 и 17 и фильтр 18 с моечной камерой 1. Запорные клапаны 16 и 17 замкнуты на магистрали 15 в трубопроводное кольцо 19, а между кольцом 19 и дополнительным насосом 13 установлен сифон 20.-Коллекторы 3 своей нижней частью связаны через запорный клапан 21 патрубком с фильтром 18.

о ы ю

XI

ю ы

Установка работает следующим образом.

В моечную камеру 1 устанавливают подлежащее очистке изделие 6, закрывают крышку 2 и включают привод вращения изделия (не показан). Включают насос 11 при полностью открытом клапане 10 и полностью закрытых клапанах 16, 17 и 21. Моющая жидкость по напорной магистрали 12 подается на сопла 4 коллекторов 3, заполняя моечную камеру 1 до определенного уровня. После наполнения моечной камеры 1, в процессе которого происходит непрерывная очистка вращаемого изделия 6, открывают один из клапанов 16 или 17 и включают насос 13, причем пропускная способность каждого из клапанов 16 и 17 такова, что производительность насоса 13 устанавливается такой, при которой расходы жидкости, прокачиваемой насосами 11 и 13, равны. Происходит операция струйно- погружной очистки.

По окончании струйно-погружной операции включают второй из клапанов 16 и 17, т.е. увеличивают вдвое пропускную способность кольца 19, и производительность насоса 13 становится вдвое больше производительности насоса 11, в результате чего создаваемый в гидроциклоне 7 избыток жидкости перетекает в бак 8, как в лоток-накопитель гидроциклона. Одновременно с опорожнением продолжается процесс ополаскивания изделия 6 моечной жидкостью, подаваемой насосом 11. Перед окончательным опорожнением моечной камеры после отключения насоса 11 полностью открывается клапан 21. Насос 13 откачивает жидкость до определенного уровня в одном из колен сифона 20, после чего закрываются клапаны 16, 17 и 21 и открывается насос 13. После завершения технологического цикла мойки открывают крышку 2 и выгружают изделие 6.

Аварийный слив моечной жидкости из г.идроциклона 7 и бака осуществляют в моечную камеру 1 по аварийному трубопроводу (не показан). В баке 8 могут производиться хранение, подогрев и подготовка моечной жидкости.

Связь дополнительного бака напрямую

с насосом приводит к сокращению времени цикла. Закольцованные клапаны позволяют вместо насоса регулируемой производительности установить насос

обычного исполнения. Сифон позволяет контролировать и сохранять до следующего цикла определенный запас жидкости перед дополнительным насосом, не допуская засоса воздуха в конце перекачки, особенно

при установке дополнительного насоса выше уровня средней отметки моечной камеры.

Связь коллекторов с фильтром позволяет полностью удалить отработанную жидкость из коллекторов в конце цикла. Формула изобретения

1.Установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с отсеком для моющей жидкости, расположенные в камере

коллекторы с соплами, вращающийся держатель изделий, бак для рабочей жидкости, снабженный средством очистки, насос, соединенный магистралями с баком и коллекторами, дополнительный насос, установленный в магистрали возврата рабочей жидкости с фильтром, запорные клапаны, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации, дополнительный насос

выполнен нерегулируемой производительности и соединен с моечной камерой посредством изогнутого трубопровода в виде сифона через параллельно установленные запорные клапаны, при этом коллекторы с

соплами дополнительно соединены с магистралью возврата через запорный клапан.

2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что соединение коллекторов с соплами с магистралью возврата осуществлено перед фильтром.

Изобретение предназначено для мойки изделий и позволяет упростить конструкцию и улучшить условия эксплуатации Мойка изделий осуществляется в моечной камере струйно-погружным методом при этом подача рабочей жидкости в коллекторы с соплами осуществляется насосом из бака, снабженного очистителем, а возврат рабочей жидкости осуществляется через дополнительный насос, соединенный с камерой и очистителем рабочей жидкости. Дополнительный насос выполнен нерегулируемой производительности и соединен с моечной камерой посредством изогнутого трубопровода в виде сифона через параллельно установленные запорные клапаны, а коллекторы с соплами соединены с магистралью возврата через запорный клапан перед фильтром. 1 з п.ф-лы, 2 ил.

Ц

J

21

Фаз 2