Способ изготовления формы для плоской печати Советский патент 1992 года по МПК B41N1/08 

Описание патента на изобретение SU1742103A1

Изобретение относится к технологии изготовпения форм для плоской печати и может быть использовано при необходимости тиражирования штриховых изображений, например книжных знаков.

Известен способ изготовления деколей многократного применения, включающий фотокопирование оригинала деколя на пленку деколькопир, обработку пленки и накатку краски, при этом фотокопирование производят с позитивного оригинала деколя на очувствленную галоидным серебром пленку деколькопир, обрабатывают с обращением изображения, после чего обращенное изображение вытравляют.

Недостатком известного способа, является сложность способа изготовления формы.

Известен способ изготовления формы для плоской печати, заключающийся в нанесении на подложку слоя кремниевой смолы, вулканизации этого слоя, нанесении олео- фильного изображения, перед нанесением на подложку кремниевой смолы на подложку наносят слой клейкого полимерного материала, а изображение наносят путем вдавливания олеофильных виражных частиц электрографического проявителя до их проникновения в клейкий полимерный материал, а олеофильное изображение после вдавливания оплавляют и после вдавливания олеофильного изображения частицы проявителя удаляют.

Недостатком известного способа является сложность способа изготовления формы.

Цель изобретения -упрощение способа изготовления формы для плоской печати.

Указанный способ достигается тем, что на плоскую жесткую пластину наносится слой пластичного материала, например воск, пластилин, сапожный вар, толщина слоя 1,5-2,0 мм, поверх слоя пластичного материала прикатывается алюминиевая фольга толщиной до 0,1 мм с предварительно нанесенным рисунком, притупленным предметом на фольге делается оттиск рисунка с углублением 1,0-1,5 мм, после чего

VJ

N

Ю О

со

на фольгу накладывается рамка и фиксируется, а в рамку заливается быстро- затвердевающий материал, например бутакрил-стерокрил, и выдерживается до затвердения. Предлагаемый способ изготовления формы для плоской печати отличается тем, что поверх слоя пластичного материала прикатывается алюминиевая фольга толщиной до 0,1 мм с предварительно нанесенным рисунком, на фольге делается оттиск рисунка с углублением 1,0-1,5 мм, после чего на фольгу накладывается рамка и фиксируется, в в рамку заливается быст- розатвердевающий материал и выдерживается до затвердения.

Способ изготовления формы для плоской печати осуществляют следующим образом.

На плоскую жесткую пластину наносится слой пластичного материала, например воск, пластилин, сапожный вар, толщина слоя 1,5-2,0 мм, Поверх слоя пластичного материала прикатывается материал, обладающий свойствами глубокой вытяжки, например алюминиевая фольга толщиной до 0,1 мм, на которой предварительно нанесено изображение рисунка. Затем тонким твердым предметом с притупленным концом делается оттиск рисунка с углублением 1,0-1,5 мм, после чего на фольгу накладывается рамка и фиксируется. В рамку заливается быстрозатвердевающий материал, например бутакрил-стерокрил, и выдерживается до полного затвердивания. После за0

5

0

5

0

5

твердивания материала рамка снимается и отделяется от затвердевшей массы, Полученная форма может быть уточнена- исправлена (при необходимости) разнозы- сокость штрихов, ширина (путем притирки гравюри на тонкой абразивной шкурке, натянутой на плоской поверхности).

Используя предлагаемый способ изготовления формы дли плоской печати достигается простота изготовления, низкая себестоимость изготовления, высокая производительность изготовления формы.

Формула изобретения

Способ изготовления формы для плоской печати, заключающийся в том, что на плоскую жесткую пластину наносят слой пластичного материала, на который наносят слой, несущий изображение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве слоя, несущего изображение, используют материал со свойствами глубокой вытяжки, например алюминиевую фольгу толщиной до 0,1 мм, с изображением, выполненным в виде оттиска с углублениями 1,0-1,5 мм, при этом нанесение слоя с изображением на слой пластичного материала, имеющего толщину 1,5-2 мм, осуществляют методом при- катывания, после чего на прикатанный слой с изображением фиксированно накладывают рамку и заливают в нее быстрозатвердевающий материал.

Похожие патенты SU1742103A1

название год авторы номер документа
ПОВЕРХНОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ ИЗМЕНЯЕМЫЙ ЦИФРОВОЙ ОТТИСК С ПРИВОДКОЙ 2013
  • Перван Дарко
  • Перван Тони
RU2642767C2
СПОСОБ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, МАРКИРОВАННОЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО СПОСОБА 1996
  • Стиг Густафссон
RU2155151C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И МНОГОСЛОЙНЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2015
  • Эман Петер
RU2676426C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПАНЕЛИ И НАПОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ 2009
  • Шахт Бенни
  • Так Филип
RU2526009C2
Способ изготовления форм для офсетной печати 1974
  • Фритц Улиг
SU528026A3
Г \^ fl'in ;-r^.--fjv,.rt [ [_^;2l:4^j^.:U^^ 1973
SU398060A1
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАННОЙ ФОРМЫ 2001
  • Бекк В.А.
RU2207959C1
НОСИТЕЛЬ ИНФОРМАЦИИ С ПЕЧАТНЫМ ЗАЩИТНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТОДОМ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ 2000
  • Майер Карлхайнц
  • Адамчик Рогер
  • Франц Петер
  • Браун Эккхард
RU2258612C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЫ 2000
  • Тумеркин Э.Н.
RU2185289C2
Способ изготовления гравюрного оттиска 2021
  • Каплунов Сергей Геннадьевич
RU2796058C2

Реферат патента 1992 года Способ изготовления формы для плоской печати

Использование: тиражирование штриховых изображений, например книжных знаков. Сущность изобретения: поверх слоя пластичного материала прикатывается алюминиевая фольга толщиной 0,1 мм с предварительно нанесенным рисунком, на которой делается оттиск рисунка с углублением 1,0- 1,5 мм. На фольгу накладывается рамка и фиксируется, а в рамку заливается эпоксидная смола и выдерживается до затвердевания.

Формула изобретения SU 1 742 103 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742103A1

Способ изготовления деколей многократного применения 1977
  • Михалевич Дмитрий Семенович
  • Храмова Лариса Николаевна
  • Красный-Адмони Леонид Вольдемарович
  • Семенова Нина Александровна
  • Кислицын Владимир Константинович
SU658011A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
Способ изготовления формы для плоской печати 1974
  • Ричард Г.Кристал
SU546269A3
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 742 103 A1

Авторы

Рыжиков Леонид Иванович

Даты

1992-06-23Публикация

1990-03-11Подача