Строительный раствор Советский патент 1992 года по МПК C04B28/14 C04B11/00 

Описание патента на изобретение SU1742257A1

w

ё

Похожие патенты SU1742257A1

название год авторы номер документа
Строительная смесь 1990
  • Лобастов Анатолий Васильевич
  • Нечаев Алексей Евгеньевич
  • Назарова Тамара Алексеевна
SU1835392A1
Способ изготовления арболита 1986
  • Шмыгля Тамара Антоновна
SU1502522A1
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2019
  • Гандельсман Игорь Анатольевич
  • Закревская Любовь Владимировна
  • Капуш Илья Романович
  • Любин Петр Андреевич
RU2713192C1
ДРЕВЕСНО-ТАЛЬКОХЛОРИТО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ 2014
  • Андреев Александр Александрович
  • Андреев Александр Викторович
  • Колесников Геннадий Николаевич
  • Чалкин Андрей Андреевич
RU2570214C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Тимербаев Наиль Фарилович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Зиатдинова Диляра Фариловна
  • Сафин Руслан Рушанович
  • Левашко Лидия Игоревна
  • Игнатьева Гульнара Ильгизаровна
  • Филиппова Фарида Мизхатовна
  • Таджиева Раиля Фоатовна
  • Аглиуллина Алия Факильевна
RU2527417C1
КОМПЛЕКСНАЯ МОДИФИЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2007
  • Зоткин Игорь Иванович
  • Кузнецова Надежда Владимировна
RU2364576C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Просвирякова Э.П.
  • Лысогорская Н.П.
  • Штейн Е.М.
  • Морозов Ю.А.
  • Бутман Ю.Б.
  • Гинзбург Л.И.
  • Городовых В.Д.
  • Андреев А.И.
  • Гончаров В.М.
RU2036943C1
СОСТАВ КОМПОЗИЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА УНИВЕРСАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2018
  • Андреева Ксения Алексеевна
  • Гавриленко Андрей Алексеевич
  • Закревская Любовь Владимировна
  • Шишкина Елена Владимировна
RU2690983C1
Строительная смесь 1989
  • Батрак Ангелина Ивановна
  • Ерошевич Алевтина Колеофасовна
  • Василовская Нина Григорьевна
  • Полякова Галина Петровна
SU1806111A3
ДРЕВЕСНО-МРАМОРНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ 2014
  • Андреев Александр Александрович
  • Андреев Александр Викторович
  • Колесников Геннадий Николаевич
  • Чалкин Андрей Андреевич
RU2570215C1

Реферат патента 1992 года Строительный раствор

Использование: строительство, растворы для уплотнения зазоров между столярными блоками и наружными стеновыми панелями. Раствор содержит, мас.%: гипс 25-31; гашеная известь 9- 10; хризотил-асбест или древесные опилки 4,5 - 5,5; технические лигносульфонаты 2,0 - 2,46; гидрофобизирующая добавка 2,8 - 6,0; древесная мука 13,6 - 15,4; вода - остальное. Раствор готовят смешением компонентов. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,1 -0,18 Вт/м°С, во влажном состоянии 0,13-0,23 Вт/м.°С. Жизнеспособность 6,0 - 8,0 ч. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 742 257 A1

Изобретение относится к строительству и касается составов строительных растворов, предназначенных для уплотнения зазоров между столярными блоками и наружными стеновыми панелями, может быть использовано на предприятиях сборного железобетона или в построечных условиях.

Целью изобретения является повышение теплоизолирующих свойств, в том числе во влажных условиях, а также увеличение жизнеспособности раствора.

В качестве компонентов раствора используют гипс полуводный (строительный), известь гашеную строительную (молоко), древесные опилки, просеянные через сито 5 мм, хризотил-асбест седьмой группы древесную муку любой марки. В качестве древесной муки можно использовать продукты улавливания древесной пыли, например в циклонах, на деревообрабатывающих производствах. В качестве добавок используют

лигносульфонаты технические, преимущественно модифицированные-. ЛСТМ-2, выполняющие в данном составе функцию замедлителя твердения гипса. В качестве гидрофобизатора для повышения водостойкости раствора используют поливиниловый спирт, или поливинилацетатную дисперсию или жидкое стекло.

Известь строительную получают гашением в соотношении 1:10, применяют в виде известкового молока с характеристиками: плотность 1100 - 1250 г/л, относительная влажность 65-75%, (СаО + МдО)акт 200-250 г/л.

Приготовление раствора осуществляют в следующей пбследовательности. Сначала древесные компоненты (опилки и муку) перемешивают с известковым молоком, затем вводят гипс, добавки и воду в количестве, обеспечивающем оптимальную подвиж2

ГО

ю ел

VI

ность смеси (7 - 9 см погружения стандартного конуса).

В табл. 1 приведены составы растворов, в табл. 2 - свойства предлагаемых и известных растворов.

Выбор предельных значений соотношений компонентов обусловлен следующим. При введении в смесь гипса в количестве менее 25% прочность раствора недостаточна, введение гипса в количестве более 31% нецелесообразно, так как повышается плотность раствора и соответственно коэффициент теплопроводности.

При введении в смесь древесных опилок менее 4,5% повышается плотность и коэффициент теплопроводности, при количестве древесных опилок более 5,5% снижается подвижность смеси. Введение древесной муки и ЛСТ существенно влияет на замедление сроков схватывания гипса, т.е. и на жизнеспособность смеси. Поэтому снижение количества древесной муки до менее 13,6%, а ЛСТ менее 2% нежелательно из-за уменьшения жизнеспособности раствора, а также повышения его плотности; при количестве древесной муки более 15,4%, а ЛСТ более 2,46% уменьшается прочность раствора. Введение извести в количестве менее 9,5% нерационально, так как снижается долговечность материала из- за биологического разложения древесных компонентов; при количестве извести большем, чем 10% увеличивается плотность и коэффициент теплопроводности. При введении асбеста в количестве более 5,5% уменьшается подвижность раствора, менее 4,5% уменьа ается его прочность, При количестве гидрофобизирующего компонента в смеси меньшем, чем 2,8% не обеспечивает0

5

0

5

0

5

0

ся необходимое сопротивление теплопередаче во влажных условиях; введение более 6% экономически нецелесообразно.

Как следует из результатов испытаний, введение компонентов раствора в заявленных количествах обеспечивает оптимальное сочетание технологических и физико-технических свойств: повышенную подвижность и жизнеспособность раствора, позволяющие механизировать процесс его нагнетания, низкую теплопроводность, в том числе во влажных условиях, при достаточной прочности и низкой стоимости получаемого материала.

Формула изобретения

1,Строительный раствор, включающий гипс, известь гашеную, волокнистый наполнитель, пластифицирующую добавку, гидро- фобизирующую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоизолирующих свойств, в том числе во влажных условиях, а также увеличения жизнеспособности раствора, он содержит в качестве волокнистого наполнителя хризотил-асбест или древесные опилки, а в качестве пластифицирующей добавки - технические лигносульфонаты и дополнительно древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 25 - 31; известь гашеная 9-10; хризотил-асбест или древесные опилки 4,5 - 5,5; технические лигносульфонаты - 2,0 - 2,46; гидрофобизирующая добавка 2,8 - 6,0; древесная мука 13,6 - 15,4; вода -остальное.

2.Раствор по п. 1,отличающийся тем, что в качестве гидрофобизирующей добавки он содержит поливиниловый спирт, или поливинилацетатную дисперсию, или жидкое стекло.

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742257A1

Сырьевая смесь для изготовления арболита 1979
  • Арбузов Вячеслав Васильевич
  • Соломатов Василий Ильич
SU872523A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Строительная смесь для отделочных работ 1988
  • Гранданс Юрис Янович
  • Гирш Евгения Владимировна
  • Моисеева Елена Владимировна
  • Павлюк Галина Евдокимовна
  • Клявиня Анна Петровна
SU1527207A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 742 257 A1

Авторы

Лобастов Анатолий Васильевич

Нечаев Алексей Евгеньевич

Назарова Тамара Алексеевна

Даты

1992-06-23Публикация

1990-06-22Подача