Способ скрепления волокнистого материала на вязально-прошивной машине Советский патент 1992 года по МПК D04H1/46 

Изобретение относится к области производства текстильных материалов, в частности к производству вязально-прошивных нетканых материалов, и может быть использовано при изготовлении волокнистых материалов по механической технологии.

Известен способ получения вязально- прошивных материалов с ниточным скреплением волокнистого холста. Данный способ используется для выработки материалов типа Маливатт и заключается в обеспечении одно- циклового ниточного петлеобразования на составных иглах. При этом движение-рабочих органов, в частности иглы и замыкателя, происходит в следующей последовательности за один оборот главного вала машины составная игла осуществляет подъем, при котором происходит прокол ходста и выход из него крючка и стержня иглы. Затем происходит опускание иглы прокладывание нити, закрытие крючка замыкателем, прохождение закрытого крючка в волокнистом слое и формирование петли из нити с образованием петельных столбиков.

Однако данный способ имеет ограниченные технологические возможности, так

XI

1

to со

vj

N

как осуществляет только ниточное петлеобразование. За один оборот главного вала образуется только один петельный ряд, что ограничивает производительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления текстильного нетканого полотна, осуществляемый на вя- зально-прошивной машине с составными иглами, где происходит скрепление волокнистого холста посредством провязыва- ния его волокон в петли, образующие петельные столбики. По указанному способу за оборот главного вала машины происходит один цикл петлеобразования, который включает в себя подъем иглы, сопровождающийся прокалыванием волокнистого холста и выходом крючка и стержня иглы из волокнистого слоя, опусканием иглы, при котором происходит прокладывание (захват) волокон под крючок иглы холста, закрытие крючка иглы замыкателем и провязывание волокон в петлю с образованием петельного столбика.

Недостатком данного способа являются также ограниченные технологические возможности, связанные с формированием петель только из волокон холста. При этом невозможно осуществить более одного цикла петлеобразования за один оборот главного вала машины, что ограничивает производительность.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при одновременном увеличении производительности,

Указанная цель достигается тем, что за один оборот главного вала осуществляют подъем иглы, при котором она последовательно проходит положение выхода крючка и стержня из волокнистого холста, опускание иглы, прокладывание скрепляющего элемента (волокон, нити), провязывание его в петлю петельного столбика, причем за первую половину оборота главного вала осуществляют подъем иглы на высоту выхода стержня иглы из волокнистого материала с последующим прокладыванием и провя- зыванием нити, а за вторую половину оборота главного вала подъем иглы выполняют на высоту выхода крючка с последующим прокладыванием волокон и провязыванием их в петлю.

На фиг. 1 представлены перемещения и действия, совершаемые рабочими органами в процессе петлеобразования по предложенному способу; на фиг. 2 - совмещенная диаграмма перемещения стержней игл и замыкателей в циклах петлеобразования за один оборот главного вала; на фиг. 3 - структурная схема механизмов привода стержней игл и замыкателей, реализующая перемещение рабочих органов по данному способу.

Способ осуществляется следующим образом.

В соответствии с фиг. 1 (а) осуществляют

подъем иглы до положения выхода ее стержня из волокнистого холста, опускание иглы и прокладывание нити (б), прессование крючка иглы замыкателем (в), провязывание нити через волокнистый холрт и старую пет0 лю петельного столбика (г).

Далее, в начале в горой половины оборота главного вала игла проходит положение выхода крючка иглы из волокнистого холста (д), опускается и захватывает волокна хол5 ста из верхнего его слоя, после чего происходит закрывание крючка замыкателем (е). затем волокна вытягиваются в петлю и провязываются через холст и старую петлю петельного столбика (ж).

Таким образом, за один оборот главного

0 вала осуществляют двухцикловый режим формирования петель из нити и волокон волокнистого слоя,

Все перечисленные действия рабочих органов петлеобразования можно иллюстрировать совмещенным графиком переме5-щений стержня иглы и ее замыкателя, который представлен на фиг. 2. Кривая 1 описывает траекторию вершины крючка иглы, а кривая 2 - траекторию конца замыкателя в течение одного оборота главного

0 вала, Из графиков видно, что за первый цикл петлеобразования, который завершается при первой половине оборота главного вала (0-180°), подъем иглы и замыкателя относительно исходного уровня значительно пре5 вышает высоту подъема этих органов во втором цикле - вторая половина оборота главного вала (180-360°). На фиг, 3 (а и б) приведен пример возможной реализации приводных механизмов стержней игл и за0 мыкателей, выполненных в виде шарнирного шестизвенника с кривошипом и ползуном с указанием размеров соответствующих звеньев кинематической цепи, син5 тезированных по исходным требованиям совмещенной диаграммы, представленной на Фиг. 2.

Полученные перемещения и действия рабочих органов позволяют производить вы0 работку вязально-прошивных нетканых материалов на основе волокнистого холста по предлагаемому способу. 8 качестве основы для производства таких материалов можно принять волокнистый холст, состоящий

5 из 10-12 сложений прочеса с длиной волокон свыше 60 мм. Волокнистая основа (например, хлопковая) провязывается

комплексными нитями трикотажным осно- вовязальным переплетением (цепочка или трико), при этом при каждом обороте главного вала машины в цикле петлеобразования образуются петля из волокон холста и петля из прошивной нити.

Формула изобретения Способ скрепления волокнистого материала на вязально-прошивной машине, заключающийся в выполнении за один оборот главного вала цикл петлеобразования, включающего подъем иглы для последовательного прохода ею положения выхода крючка и стержня из волокнистого холста и опускание иглы для прокладывания скрепляющего элемента и провязывания его в петли

петельного столбика, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при одновременном увеличении производительности, за каждый цикл петлеобразования подъем иглы осуществляют дважды, а в качестве скрепляющего элемента попеременно используют прошивную нить и волокна волокнистого холста, при этом за первую половину цикла петлеобразования подъем иглы осуществляют на высоту .выхода стержня иглы из волокнистого холста с последующим прокладыванием и провязы- ванием нити, а за вторую половину цикла петлеобразования подъем иглы выполняют на высоту выхода крючка с последующим прокладыванием волокон и провязыванмем их в петлю.

Использование: изобретение относится к области производства текстильных материалов, в частности к производству вязаль- но-прошивных нетканых материалов, и .может быть использовано при изготовлении волокнистых материалов по механической технологии. Сущность изобретения: за один оборот главного вала осуществляют подьем иглы, при котором она последовательно проходит положение выхода крючка и стержня из волокнистого холста, опускание иглы, прокладывание скрепляющего элемента, провязывание его в петлю петельного столбика. Причем за первую половину оборота главного вала осуществляют подьем иглы до положения выхода ее стержня из волокнистого холста, опускание иглы и прокладывание нити, прессование крючка иглы замыкателем, провязывание нити через волокнистый холст и предыдущую петлю петельного столбика. За вторую половину оборота главного вала подъем иглы выполняют на высоту выхода крючка иглы из волокнистого холста, опускание иглы с крючком и захватывание волокна холста из верхнего слоя, после чего происходит закрывание крючка замыкателем, затем волокна вытягиваются в петлю и провязываются через холст и предыдущую петлю петельного столбика. 3 ил.

Фиг.Ј

Фиа.З