Узел вязания к вязально-прошивной машине Советский патент 1986 года по МПК D04B23/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для производства вязально-прошивных материалов из волокнистых холстов, скрепленных волокнами холста.

Известен узел вязания к вязально-прошивной машине, содержаш,ий гребенку движковых игл с заостренными крючками, платины для поддержания волокнистого холста, гребенку держателей прошивных петель, расположенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средством для перемеш ения гребенки держателей прошивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпендикулярно к этому направлению.

Однако в известном узле вязания наиболее трудно осуш,ествимой операцией является снятие пучка волокон с раздвоенного острия крючка посредством загиба держателя петли. Следствием этого является недостаточная надежность процесса. Загиб держателя петли не всегда может попасть между ветвью петли из волокон и стержнем движковой иглы, поскольку возможны деформация и отклонение стержня иглы от оси нри проколе холста. Это ведет к снижению качества материала, ввиду образования незаработанных петель из волокон с одной и другой сторон и нарушения цельности петельных столбиков.

Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном улучшении качества материала.

Поставленная цель достигается тем, что в известном узле вязания к вязально-прошивной машине, содержащем гребенку движковых игл с заостренными крючками, платины для поддержания волокнистого холста, гребенку держателей прошивных петель, расположенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средством для перемешения гребенки держателей прошивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпендикулярно к этому направлению, каждый держатель прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня с продольным каналом и крючка, расположенного в канале, причем боковые стенки канала со стороны заостренного конца стержня имеют выступы для сброса петель с крючка, при этом гребенка держателей прошивных петель дополнительно снабжена средством для перемещения крючков вдоль каналов стержней навстречу гребенке движковых игл.

Средства для перемешения гребенки держателей прошивных петель и крючков держателей выполнены в виде механизмов кулачкового типа.

На фиг. 1 схематически изображен узел вязания; на фиг. 2 - схема держателя петли; на фиг. 3-7 различные фазы работы устройства.

Узел вязания {фиг. 1, 2, 3--7) содепжит подвижную гребенку движковых ni, 1 с заостренным крючком 2, снабженных движками 3. Последние помещены в пазах 4 для

открывания и закрывания зева крючка 2. Волокнистый холст 5 поддерживается с обеих сторон поддерживающими плати нами 6 и 7. Напротив гребенки движковых игл 1 в зоне петлеобразования смон1ирована подвижная гребенка держателей 8 прошивных петель 9. Держатель 8 прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня 10 с продольным каналом 1 в котором расположен крючок 12. На боковых стенках 13 и 14 канала 11 со стороны заостренного конца

5 стержня 10 имеются выступы 15 и 16 для сброса прошивных петель 9 с крючка. Для перемещения гр)ебенки держателей 8 в направлении движковых игл 1, вдоль гребенки движковых игл 1 и перпендикулярно к этому направлению предусмо1рены средства 17-

0 19 для перемещения гребенки держателей прошивных петель и средство 20 для перемешения крючков, выполненные в виде механизмов кулачкового типа.

Узел вязания работает следуюшим обра5 зом.

Держатель 8 прошивных петель 9, двигаясь в нанравлении гребенки движковых игл 1 под воздействием средства 17, заостренным концом стержня 10 прокалывает холст 5 и внедряется в него до того мо0 мента, пока открытый крючок 12 не выходит на его противоположную сторону (фиг. 3). Затем держатель 8 начинает двигаться в обратном направлении. При помощи открытого крючка 12 держатель 8 захватывает волокна с поверхности холста 5, обращенной к гребенке движковых игл 1, протаскивает их через холст и вытягивает в виде 1етли на другую сторону холста. В тот момент, когда держатель 8 с петлей выходит из хо.ста 5, движковые игQ лы 1 начинают перемещаться, прокалывают заостренным крючком 2 холст 5 и выходят из холста со стороны -ребенки держателей 8 (фиг. 4).

Коючки 2 движковых игл 1 открыты. Гребенка держателей 8 при помощи средства

5 18 в этот момент начинает перемещаться вдоль гребенки движковых игл на 1,5 игольного тага, а затем с помощью средства 19 перемеп;ается перпендикулярно этому направлению. Держатели 8 с прощивными петлями 9 проходят между движковыми иглами 1. Прошивные петли 9 прокладываются на стержни движковых игл 1 под их крючки (фиг. 5). После этого движковые иглы 1 начинают перемещаться в исходное положение. Когда их открытые крючки с прошив5 ными петлями 9 входяп в холст 5, начинается перемещение крючка 12 держателя 8 по каналу 11 в направлении заостренного стержня 10. Когда зев крючка 12 проходит

на участке, где стенки 13 и 14 канала 11 имеют выступы 15 и 16, происходит сброс прошивных петель 9 вследствие воздействия выступов 15 и 16 (фиг. 6). Держатель 8 под действием средств 18 и 19 для перемещения крючков начинает перемещаться в исходное положение. Крючки 12 перемещаются навстречу гребенки ущковых игл при помощи средства 20 для перемещения крючков по каналу держателей. Движковая игла 1, перемещаясь в холсте 5, открытым крючком захватывает дополнительно петли по толщине холста 5, которые перемешиваются с имеющимися на крючке петлями. В момент выхода из холста крючка движковой иглы происходит перекрытие крючка движком

и находящиеся под крючком петли протягиваются через старую петлю, находясь на стержне движковой иглы. Осуществляется сброс старой петли со стержня иглы, и при последующей оттяжке материала происходит образование новой петли.

Предлагаемое устройство позволяет получать холстопрощивные нетканые материалы без использованиия прощивных нитей, отличающиеся повыщенной прочностью и стабильностью, благодаря скреплению холста с обеих сторон. При этом обеспечивается высокая надежность работы узла вязания и качественное формирование петельных столбиков, скрепляющих холст.

1. УЗЕЛ ВЯЗАНИЯ К ВЯЗ.АЛЬНО-ПРОШИВНОЙ МАШИНЕ, содержащий гребенку движковы.х игл с заостренны.ми крючками, платины для поддержания волокнистого холста, гребенку держателей противных нетель, расноложенную в зоне петлеобразования напротив гребенки движковых игл со средства.ми для перемещения гребенки держателей прощивных петель вдоль гребенки движковых игл и перпенди кулярно к этому направлению, отличающийся тем, что, с пелью повыщения надежности работы при одновременном улучшении качества материала, каждый держатель прошивных петель выполнен в виде заостренного стержня с продольным каналом и крючка, расположенного в канале, причем боковые стенки канала со стороны заостренноп конца стержня имеют выст пы для сброса петель с крючка, при этом гребенка держате,1ей прошивных петель дополнительно снабжена средством для перемещения крючков вдоль каналов стержней навстречу гребенке движковых игл. 2. Узел вязания по п. 1, отличающейся те.м, что средство для перемещения гробенки держателей прощивных петель и крюч9 ков держателей выполнены в виде мехапи: 1(Л мов кулачкового типа. o о 00

фие.З

фиг. 2

ериг.4

12 75.16

8