Способ изготовления вязально-прошивных ворсовых изделий,ворс которых представляет собой непряденый волокнистый материал и машина для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК D04B23/02 

Описание патента на изобретение SU1440984A1

4i 4

О

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к способам изготовления основовязаных и вязально-прошивных ворсовых полотен и машинам для их осуществления.

Известен способ изготовления ворсового материала (авт.св.СССР № 289157, кл. D 04 Н 1/46, 1964),согласно которому осуществляют продевание крючко- вой иглы в грунт и далее . в волокнистую массу, захват пучков волокон с последующим протаскивагшем их сквозь грунт с образованием петельных столбиков из волокнистого материала,

Недостатком известного способа является повьшенная трудоемкость, .так как после формирования петельного ворса необходимо дополнительно у- ществление ворсова шя. .

Известна вязально-прошивная машина (авт.св. № 212422, кл. D 04 Н 18/0 1968)з содержащая игольницу, ушковую гребенку5 платинный брус, прошивные иглы, расположенные перпендикулярно иглам игольницы, и средство стабилизации волокнистых пучков.

Недостатком данной машины является отсутствие возможности получения раз- резного ворса.

Цель изобретения - упрощение изго- товления ворсовых изделий, ворс которых представляет собой непряденьй волокнистый материал, за счет ликвидации операции ворсования.

Цель достигается тем, что .согласно предлагаемому способу после захвата волокнистых пучков иглами осуществляют выдергивания пучков из общей массы с образованием волокьшстых прядей.

.В отдельных случаях в качестве волокнистого материала используют чесал ьнзпо ленту.

Устройство для осуществления предлагаемого способа дополнительно име- ет установленньй на траектории перемещения прошивных игл за игольницей, бункер для волокнистого материала, в стенке которого, обращенной к „ игольнице, выполнено окно для прохо- да прошивных игл, а средство стабилизации захвата волокнистых пучков прошивными иглами представляет собой нагнетающий;патрубок или щеточную пластину.

На фиг.J-5 изображено поэтапное осуществление .способа при различных типах устройств, осуществляющих подачу волокнистого материала, на

5

0

, 5

0

.

Q

5

фиг. 6-11 - процесс осуществления способа на ма1вдне с бункером для волокнистого материала, подаваемого к пазовым иглам.

Пазовые движковые иглы 1 установлены на гребенке 2, а их движки 3 - на гребенке 4.. Платины 5 закреплены на гребенке 6. Планка 7, расположен- ная непосредственно на гребенке 8, совершает возвратно-поступательное перемещение над пазовыми игпами 1, тем самым вызывая задержку основы 9, движущейся между платиной 5 и планкой 7. Пазовая игла 1 при вьщвижении для захвата волокнистого материала прокалывает основу-9, вследствие чего осзта,ествляется освобождение крючка 10 иглы для приема волокнистого пучка из холста 11.

Расположеннаяв крючке 10 пазовой иглы полупетля 12 перемещается на стержень 13 пазовой иглы. Напротив сбрасываюищх платин 5 по полной рабочей ширине расположен подающий элемент, состоящий из выпускных валиков 14. Вьптускные валики 14 непрерывно подают холст 11 пазовым иглам 1 и при этом одновременно вьтолняют круговое или эллипсовидное движение по контуру 15.

Если пазовая игла 1 находится в крайнем выдвинутом положении, то выпускные валики 14 подают воло книстые пучки из холста 11 в крючки 10 пазовых игл.

При вдвижении пазовых игл 1 они выдергивают захваченные пучки из . холста 11, преобразуют их в волокнистые пряди 16 (фиг.2), протаскивают последние через основу 9 и сбрасьшают полупетлю 12 через острие 17 пазовой иглы, образуя петельньм столбик 18. При этом выпускные валики 14 движутся вдоль контура 15.

При стационарном размещении выпуск- ных валиков 14, представляннцих собой обтянутые игольчатой гарнитурой валики, каждая пазовая игла 1 своим острием 17 одновременно может погружаться в гарниту15у ,захватьтать волокнистые пучки холста 11 и преобразовывать их в пряди волокна с последующим ввязыванием в основу 9,

Согласно фиг.З выпускные валики 14 и пазовые иглы 1 находятся на таком расстоянии друг от друга, что возможно вьздергивание волокнистых прядей 16 из холста 11. Волокнистые

пряди 16 образуют слой столбиков 18 петель со сво6оцнь мк концами 19, и |рабочий цикл повторяется.

Щеточная планка 20 (фиг.4) способствует подаче волокнистых пучков холста 11 под крючки 10 пазовых игл, при этом она может выполнять небольшое движение подъема и опускания. Щеточная планка 20 размещена над пазовыми иглами 1 в крайнем положении при выдвижении.

Вместо щеточной планки 20 может быть использован нагнетающий патрубок 21 (фиг.5), которьй с помощью сжатого воздуха вдавливает волокнистые пучки холста 11 под крючки пазовых игл.

Согласно фиг.6-9 иглы 1 прикреплены к гребенке 2, движки 3 находятся -на гребенке 4, а сбрасываклцие платины 5 связаны с гребенкой 6. Удерживающий элемент выполнен в виде -планки 7, прикрепленной к гребенке, обеспечивающей точное прокалывание основы 9 иглами 1. Напротив пазовых игл 1 размещен резервуар 22 с передней и задней стенками для волокнистого материала 23j который имеет щель 24 по высоте пазовых игл 1, чтобы дать им возможность доступа к волокнистому материалу 23. Во время вдвижения пазовых игл 1 резервуар

22 может вьтолнять относительное движение в направлении вьвдвижения , пазовых игл, при вьщвижении пазовых игл 1 - в направх1еНИИ их вдвижения.

Пазовые иглы 1, приходящие из заднего положения вдвижения, продвигаются между сбрасывающими платинами 5. При этом прокалывается основа 9, в крючке 10 пазовой иглы находится полупетля 12, которая затем перемещается на стержень 13 пазовой иглы. Крючки 10. пазовых игл опускаются в резервуар 22, и волокнистые пучки находящегося там волокнистого материала 23 попадают под крючки 10 пазовых игл (фиг.7). Пазовые иглы 1 при их вьщвижении уносят с собой волок-г нистые пучки 23, и на них образуются волокнистые пряди 25 (фиг.8).

Излишний волокнистый материал 23 задерживается, для чего в большинстве случаев на передней стенке резервуара 22 ниже щели 24 размещено счесывающее приспособление в виде щетки 26. Над щелью 24 на передней стенке резервуара 22 может находиться

0

0

щетка 27 или зажимная планка, которая может совершать движение подъема и опускания для вдавливания волокнистых пучков 23 под крючки 10 пазовых игл и для их счесывания.

При дальнейшем движении пазовых игл 1 волокнистые пряди 25 отрываются от волокнистого материала 23 в резервуаре 22 (фиг.8), протягиваются через основу 9 и через пслупетли 12, находящиеся на стержне 13 пазовых игл, и наконец сбрасываются с крючков пазовых игл, образуя петельные 5 столбики 18.

Вместо закрытого внизу резервуара

22можно использовать также открытьй вверху и внизу резервуар в виде шахты 28 (фиг.10). Передняя стенка резервуара 28 укорочена по сравне шю с задней и оканчивается внизу щеткой 29 в качестве счесывающего приспособления.

Как и из резервуара 22 (фиг.9),

так и из резервуара в виде шахты 28 (фиг. 11) волокнистьБ материал 23 не- прерьшно может подаваться с помощью подающего приспособления, состоящего . из вьшускных валиков 30 или 31, размещенного на верхнем краю задней стенки, так что волокнистый материал

23постоянно находится под давлением и крючки 10 пазовых игл 1 легко и надежно могут захватить его.

Возможно также вместо волокнисто- jro материала, находящегося в связан- ном ворсе или холсте, применять холст, образованный в процессе формования волокна,,или холст из элементарных нитей и перерабатывать их с помощью приспособления, показанного на фиг. 6-9. Элементарные нити после каждого ввязьшания могут быть обрезаны, а не оторваны.

5

0

5

0

45

50

55

Формула изобретения

1. Способ изготовления вязально- прошивных ворсовых изделий, ворс которых представляет собой непряденьй волокнистый материал, включакщий продевание крючковой иглы в грунт и далее в волокнистую массу, захват пучков волокон с последующим протаскиванием их сквозь грунт с образованием петельных столбиков из волокнистого материала на одной из сторон грунта, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления за счет .ликвидации операции ворсования, посП

Похожие патенты SU1440984A1

название год авторы номер документа
Нетканый вязально-прошивной материал и узел вязания к вязально-прошивной машине для его изготовления 1989
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Шеверева Любовь Григорьевна
  • Толочкова Ольга Николаевна
  • Салагуб Дионис Владимирович
SU1680835A1
Нетканый холстопрошивной материал и узел вязания вязально-прошивной машины для его изготовления 1989
  • Тарасов Виктор Семенович
SU1744153A1
Ворсовый одинарный основовязаный трикотаж и вязальная машина для его изготовления 1974
  • Хайнц Линднер
SU652242A1
Текстильный ворсовый материал 1977
  • Джулакидзе Элгуджа Пантелеймонович
  • Цхададзе Отар Григорьевич
  • Микаелян Ирина Мамиконовна
  • Рухадзе Гурам Шалвович
  • Джермакян Юрий Татулович
SU672248A1
Способ узорного жаккардового ворсового трикотажа и машина для его осуществления 1979
  • Шнейдер Манфред
SU1004500A1
Узорообразующее устройство ворсовой основовязальной машины 1976
  • Хайнц Линднер
SU626131A1
Способ изготовления ворсового материала и вязально-прошивная машина для его осуществления 1983
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Пузанова Нина Васильевна
  • Дерюгина Тамара Петровна
SU1133318A1
Узел вязания к вязально-прошивной машине 1983
  • Беликов Геннадий Матвеевич
  • Трубецкой Сергей Иванович
SU1270187A1
МНОГОИГОЛЬНАЯ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНАЯ МАШИНА 1968
  • Адольф Зигфрид Плох, Эрнст Вальтер Шолтис Хайнц Вальтер Цшунке
  • Германска Демократическа Республика
SU212422A1
Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала и вязально-прошивная машина для его осуществления 1979
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Дерюгина Тамара Петровна
  • Жереги Георгий Федорович
  • Салагуб Дионис Владимирович
  • Дмитришин Николай Иванович
SU870522A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 440 984 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления вязально-прошивных ворсовых изделий,ворс которых представляет собой непряденый волокнистый материал и машина для его осуществления

Изобретение относится к текстильной, промыпшенности, в частности к способам и устройствам для изготовления основовязаных, преимущественно вязально-про1 1ивных, ворсовых изделий, в которых ворс состоит и.з непругдено- го волокнистого материала. Цель изобретения - упрощение изготовления Осциллирующие крючковые иглы из свободного или ввязанного в ворсовый слой или холст волокнистого материала захватывают волокнистые пучки, вьвдер- гивают их, образуя волокнистые пряди в виде петельных столбиков, которые ввязываются в подготовленную основу. Таким образом на изнанке основы образуются петли из волокнистых прядей и на лицевой стороне - поднятый вор- совьш слой. Вязально-прошивная машина для осуществления способа имеет механизм для подачи холста или резервуар для свободного или ввязанного в холст волокнистого материала. 2с. и 2 з.п. ф-лы, 11 ил. (Л с

Формула изобретения SU 1 440 984 A1

Фиг.2

фиг.1

15

fS

та

фиг.З

TJe

CPU г А

Фиг. 5

9а.

So Q3tii,s

фиг. 6

г 22

/ / ,за

гга 25 22 «7

/ / / /

2гь

19а

CPU г.10

Юа

Фиг.д

Фиг.11

SU 1 440 984 A1

Авторы

Плох Зигфрид

Вагнер Карл Хеинц

Лойзевоки Херберт

Анке Ханс

Дитрих Карл-Хеинц

Эрбс Иоахим

Даты

1988-11-30Публикация

1982-04-08Подача