Изобретение относится к устройствам питания установки для электрофлокирова- ния текстильной промышленности и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для непрерывногодозирования сыпучих материалов из шаррвых и удлиненных частиц.
Известно устройство питания для установок электрофлокирования. Дно этого устройства представляет собой вал с лопатками. Ворс падает в пространство между лопатками. При вращении вала лопатки перемещаются и тем самым выбрасывают ворс вниз в бункер, а пространство между следующими лопатками опять заполняется ворсом, устройство неравномерно дозирует ворс. Ворс склонен к образованию комков и сводов, что не позволяет полностью заполнять межлопаточное пространство, а следовательно, нарушается равномерное дозирование.
Известно устройство питания для установки электрофлокирования. В устройстве ворс лежит в цилиндрическом бункере, через дно которого по центру пропущена труба для уровня ворса. На конце трубы установлена насадка, которая направляет идущий из трубы поток воздуха параллельно поверхности ворса. Воздух сдувает верхний слой ворса и выносит его из дозатора в камеру флокирования.
Устройство не может выполнять порционное дозирование, так как ворс постоянно имеет контакт с воздушной струей и выносится во флокатор. Кроме того, для непрерывной работы установки необходимо иметь два дозатора. В дозаторе поддерживается избыточное давление, и чтобы открыть крышку для дозагрузки бункера ворсом, необходимо отключить дозатор от пневмосети, т.е. переключить флокатор на другой дозатор.
сл
С
Јь К
СА) VJ
СЛ
Целью изобретения является повышение точности дозирования.
Для достижения цели средство дозирования выполнено в виде по меньшей мере двух расположенных на разных уровнях и установленных с возможностью вращения в одном направлении сегментов, при этом прямолинейный участок верхнего сегмента снабжен консольно установленной с возможностью вибрации пластинчатой пружиной, длина которой соответствует длине прямолинейного участка сегмента.
В другом варианте, вдоль оси загрузочного бункера дозатора на расстоянии от верхнего сегмента, равном амплитуде вибрации пластинчатой пружины, установлена вертикальная пластина.
Сущность изобретения заключается в том, что процесс разрезания ворса заменен на раздвижение ворса, т. е, как бы на расслаивание его без изменения физических размеров отдельных ворсинок С внешней стороны раздвижение ворса вибрирующей пластиной эквивалентно отрезанию пласта от общей массыИзобретение позволяет точно отделить заданную порцию ворса от общей массы. Величину дозы задают углом поворота дна и высотой установки сегментов.
На фиг. 1 показано устройство питания к установке для электрофлокировэния, фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - вид Б на фиг. 1.
Установка для электрофлокирования .содержит (фиг. 1) загрузочный бункер 1 цилиндрической формы, заполненный ворсом 2, в нижней части которого установлена вертикальная пластина 3, дозирующее средство 4, приводимое во вращение приводом 5 накопитель, выполненный в виде двух пластин 6 и 7, соединенных с электромагнитами 8 и 9, выполняющими роль защелки, камеру 10 перевода ворса во взвешенное состояние с вытяжными воздуховодами 11 и 12. последний из которых перекрыт управляемой заслонкой 13 пневмосистему содержащую вентилятор 14 подающий воздух в пневмопровод 15 для транспортировки ворса, и вентилятор 16, подающий воздух в камеру 17 электрофлокирования, содержащую высоковольтный перфорированный электрод 18, соединенный с источником высокого напряжения (не показан), направляющие в виде рельсов 19 для транспортирования штучного изделия 20, заземленный электрод специальной формы, выбранный в соответствии с формой изделия 20.
Дозирующее средство 4 состоит из двух сегментов 21 и 22. На прямолинейной части
сегмента 21 установлена консольно с возможностью вибрации пластинчатая пружина 23, соединенная с вибратором 24, установленным поддозирующим средством
5 4. Чтобы ворс не высыпался через щель самоскатом, верхний сегмент 21 перекрывает нижний на угол о..
Устройство работает следующим образом.
0 Загрузочный бункер 1 заполняют ворсом 2, включают вентиляторы 14 и 16, а управляемую заслонку 13 открывают после того, как устройство готово к работе. Далее приводами 5 и 24 поворачивают дно на рас5 считанный, заранее угол. При вращении дна от ворса 2 отделяется пласт ворса, который падает на пластины 6 и 7. Далее подают штучное изделие 20 в камеру 17 электрофлокирования по рельсам 19. После срабатыва0 ния датчика положения штучного изделия в камере 17 электрофлокирования, срабатывает защелка выполненная в виде двух электромагнитов 8 и 9, и пластины накопителя раскрываются. Одновременно по сиг5 налу датчика положения штучного изделия заслонка 13 перекрывает канал 12 и тем самым усиливает поток воздуха через канал 11 Далее через пневмопривод 15 ворс вместе с воздухом транспортируется в камеру
0 17 электрофлокирования. В нижней части камеры 17 направление движения ворса меняется согласно потоку воздуха, создаваемого вентилятором 16.
Одновременно с окончанием транспор5 тирования ворса до камеры 17 электрофлокирования начинается процесс нанесения ворса на штучное изделие 20.
Момент окончания транспортирования определяется по экспериментальным дан0 ным.
Ворс воздушным потоком направляют на перфорированный электрод 18, где его заряжают. Заряженный ворс сам ориентируется и движется вдоль силовых линий
5 электрического поля, образованного электродами 18 и заземленным. Волокна, попавшие в клей, прилипают к поверхности штучного изделия 20.
По окончании нанесения ворса штучное 50 изделие 20 заменяют на новое и процесс повторяют.
Изобретение позволяет увеличить плотность нанесения ворса на штучные изделия и сократить его потери путем увеличения
55 точности дозирования.
Формула изобретения 1. Дозатор к установке для электрофлокирования, содержащий цилиндрический загрузочный бункер с камерой для перевода дозируемого материала во взвешенное состояние и средство дозирования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, средство дозирования выполнено в виде по меньшей мере двух расположенных на разных уровнях и установленных с возможностью вращения в одном направлении сегментов, при этом прямолинейный участок верхнего сегмента снабжен консольно установленной с возможностью вибрации пластинчатой пружм- ной, длина которой соответствует длине прямолинейного участка сегмента.
2. Дозатор по п. 1,отличающийся тем. что вдоль-оси, загрузочного бункера на расстоянии от верхнего сегмента, равном амплитуде вибрации пластинчатой пружины, установлена вертикальная пластина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрофлокирования | 1987 |
|
SU1557217A1 |
Устройство питания к установке для электрофлокирования /его варианты/ | 1982 |
|
SU1068565A1 |
Устройство для нанесения многоцветных ворсовых узоров | 1989 |
|
SU1680836A1 |
Способ электрофлокирования плоских материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1715906A1 |
Устройство для электрофлокирования | 1976 |
|
SU666225A1 |
Устройство питания к установке для электрофлокирования | 1989 |
|
SU1675445A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТИ ВОРСОМ | 1992 |
|
RU2007224C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФЛОКАЦИИ | 2013 |
|
RU2508169C1 |
ДОЗАТОР-СДАБРИВАТЕЛЬ СЫПУЧИХ КОРМОВ | 1999 |
|
RU2170200C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2008 |
|
RU2374837C1 |
Сущность изобретения: дно загрузочного бункера дозатора к установке для электро- флокирования выполнено с возможностью вращения и состоит из двух и более сегментов, установленных на разных уровнях. Нз передней кромке по ходу вращения каждого верхнего сегмента установлена консольно пластинчатая пружина длиной, равной длине кромки, соединенная с вибратором, а под сегментом по диаметру бункера по высоте, равной амплитуде вибрации пружины, установле- на вертикальная пластина 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
24
И -I J
i-t&-- Г .... - 1
49
Фиг.2
В ид В
Фие.З
Устройство питания к установке для электрофлокирования /его варианты/ | 1982 |
|
SU1068565A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-09-22—Подача