указанного времени осуществляют отбор пропиточного раствора через сито 11 и трубопровод 18 в циклон 19.
Одновременно с отбором пропиточного раствора насосом 7 через устройство 13 в нижнюю часть камеры 1 подается варочный раствор, например белый сульфатный щелок. Для улучшения смешения пропиточного раствора с варочным и равномерного распределения варочного раствора от центра к периферии, улучшения дальнейшей пропитки щепы варочным раствором осуществляется циркуляция жидкости через сито 10, насосом 15 через теплообменник 16 и центральную трубу 17. Пропитанная щепа перемещается в нижнюю часть камеры и удаляется через патрубок 14.
Поскольку камера 1 находится под гидравлическим давлением, то в случае превышения заданного давления через сито 12 производится частичный отбор щелока
Пропитку щепы в течение времени 0,75 от общего времени пребывания щепы в камере (это 30 мин) осуществляют черным промывным щелоком, подавая его насосом б в загрузочное устройство 9.
Насосом 7 подается варочный раствор в виде сульфатного белого щелока, одновременно через сито 11 удаляется пропиточный раствор в циклон.
За счет использования остаточной щелочности черного щелока и растворения в нем углеводов щепы расход белого щелока на варку сокращается на 1 % от массы абсолютно сухой древесины.
Пример 1. Пропитка древесины лиственницы осуществляется водой При пропитке водой происходит процесс экстракции. Растворимые углеводы переходят в
раствор в пределах 10-15% и удаляются вместе с пропиточным раствором через сито 11 в циклон 19.
За счет отвода растворенных веществ из щепы расход активной щелочи на варку
снижается порядка 2% от массы абсолютно сухой исходной древесины,
При этом содержание непровара в целлюлозе снизилось с 3% до 0,5%, а сорность с 10000 соринок на 1 м до 5000, т.е. в два раза.
Пример 2. Пропитку древесины сосны осуществляют щелоч) ым раствором, содержащим полисульфиды с концентрацией 10 г/л в единицах серы Процесс осуществляется аналогично описанному.
Одновременно с отводом пропиточного раствора в нижнюю часть пропиточной камеры подают свежий белый щелок с сульфидно- стью 30%, который затем используется длч сульфатной варки в варочном котле.
Формула изобретения
Способ пропитки древесной щепы, включающий подачу пропиточного раствора и щепы в верхнюю часть пропиточной камеры, взаимодействие их при совместном перемещении сверху вниз в течение времени,
составляющего 0,65-0,85 ст всего времени пребывания щепы в камере, с последующей циркуляцией пропиточного раствора и выгрузкой щепы из нижней части пропиточной камеры, отличающийся тем, что, с
целью повышения эффективности пропитки, перед циркуляцией осуществляют отбор всего пропиточного раствора с одновременной подачей варочного раствора в нижнюю часть камеры для дополнительной пропитки
щепы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1989 |
|
SU1696630A1 |
Способ контроля длительности прохождения древесного материала через вертикальный варочный котел непрерывного действия | 1987 |
|
SU1476000A1 |
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛИСУЛЬФИДА ПРИ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ВАРКЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2008 |
|
RU2424387C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2067636C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ | 2012 |
|
RU2606867C2 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ВАРКИ ТОНКОЙ ЩЕПЫ В ВАРОЧНОМ КОТЛЕ | 2010 |
|
RU2555655C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1993 |
|
RU2099455C1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1992 |
|
SU1838487A3 |
Способ получения сульфатнойцЕллюлОзы | 1979 |
|
SU800266A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2018 |
|
RU2808813C2 |
Использование: пропитка древесной щепы. Сущность изобретения: одновременно с отбором пропиточного раствора насосом через устройство в нижнюю часть камеры подается варочный раствор. 1 ил. ния щепы с пропиточным раствором диаметра корпуса камеры и его высоты. Циркуляционный насос 15 служит для циркуляции жидкости в камере, а теплообменник 16 - для ее подогрева, центральная труба 17 - для возврата циркулирующей жидкости. Отбираемый в средней части камеры 1 пропиточный раствор по трубопроводу 18 поступает в циклон 19. Общее время нахождения щепы в пропиточной камере порядка 40 мин. Способ реализуется следующим образом. Пропаренная щепа из питателя 2 высокого давления циркуляционным насосом 3 по трубопроводу 5 подается в загрузочное устройство 9 пропиточной камеры 1. Туда же насосом 6 подается лропиточный раствор. Щепа с пропиточным раствором а течение времени, например 0,65 от общего времени пребывания щепы в камере 1 (это порядка 26 мин), перемещается вниз по ее реакционному объему. Время обработки щепы пропиточным раствором выбирается в зависимость от породы древесины. В период пропитки из щепы извлекаются растворимые углеводы. По окончании VI Јь Ю СО 00 со
Материалы Шведско-Советского симпозиума по охране окружающей среды | |||
Целлюлозно-бумажная промышленность | |||
Ленинград, 1988 | |||
рис, 1 | |||
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к способам пропитки древесной щепы | |||
Цель изобретения - повышение эффективности пропитки | |||
На чертеже представлена схема реализации способа | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-05-14—Подача