Известные способы изготовления токопроводищих пленочных материалов, оснозанные па введении в полимерный электроизоляционный материал мелкодясперспого токопроводящего наполнителя, не дают возможности получать материалы достаточно высокой электропроводности, так как при увеличении количества наполнителя суплествелко ухудшаются механические параметры пленок.
Предложеппый способ изготовления токопроводящих пленочных материалов дает возможность повысить электропроводность этих материалов без увеличения количества вводимого в полимерный материал наполнителя, что достигнуто центрифугированием и обдувом пленок в процессе их формирования. В качестве наполнителя используется порошок меди со средним размером частиц порядка 5 мк. После удаления закиси меди с поверхности частиц иагреванием их в метиловом спирте порошок меди вводят в раствор гидрохлорида каучука в метиленхлориде. Пленку в процессе ее формирования подвергают центрифугированию и обдуву. Подбирая скорость седиментации частиц панолнителя и скорость пленкообразования, получают материалы с заданной величиной электропроводности. При введении 1 г медного порошка на 3 г гидрохлорида каучука могут быть получены цленки с удельнымсопротивлениемпорядка
5. ол1. сл1. Полученныр материал содержит два слоя, плавно переходящих один в другой; основной, практически не содержащий частиц наполнителя, который определяет механические свойства пленки, и слой, состоящий из наполнителя, пропитанного полимером, и определяю1ций электрические параметры пленки.
Предмет изобретения
Способ изготовления токопроводящих пленочных материалов, основанный на введении в полимерный электроизоляционный материал токопроводяшего мелкодисперсного наполнителя, например металлического порошка или сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности пленочного материала без увеличения количества вводимого в полимерный материал наполнителя, пленку в процессе ее формирования подвергают центрифугированию и обдуву.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2460750C1 |
ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2234822C2 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Способ получения пленочных медьсодержащих нанокомпозиционных материалов для защиты металлопродукции от коррозии | 2018 |
|
RU2716464C1 |
Электролюминесцентный гибкий источник света МИНИ-НЕОН | 2016 |
|
RU2624915C1 |
АНТИСТАТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 2023 |
|
RU2815021C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА И ТКАНИ | 2013 |
|
RU2511146C1 |
ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЕ | 2013 |
|
RU2639294C2 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧКИ ГАЗООБРАЗНОГО ГЕКСАФТОРИДА УРАНА И/ИЛИ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА И ДЕТЕКТОР ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧКИ | 2013 |
|
RU2541708C1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2688573C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация