Теплоизоляционная масса и футеровочный блок на ее основе Советский патент 1991 года по МПК F27D1/00 F27B3/06 

локна, глины или кремнезоля (огнеупорного связующего) и воды так, чтобы отношение жидкости и твердой составляющей составляло 6:1. В качестве высокотемпературного неорганического волокна используется мул- литокремнеземистое волокно или муллитовое волокно.

После получения суспензии в нее добавляют металлическое волокно диаметром 10-700 мкм и перемешивают массу до требуемой однородности. Затем в смесь добавляют полиакриламид или спирт в качестве коагулянта и вновь перемешивают 20-40 с. Из полученной смеси с помощью формы получают блоки. Коагулянт способствует более равномерному распределению связующего в материале блока при его формовании.

Добавление металлического волокна в смесь позволяет повысить стойкость блока при его эксплуатации, особенно при знакопеременных тепловых нагрузках.

Составы смесей согласно изобретению приведены в табл. 1, а их физико-механические свойства - в табл. 2.

Из табл. 1 и 2 следует, что соетавы смесей 1-13 обладают более высокими свойствами по термостойкости и температуре применения, чем у прототипа. Кроме того, масса по составу 14 имеет высокий коэффициент теплопроводности из-за большой средней плотности (820 кг/м3), масса по составу 15 имеет малую прочность на изгиб.

На фиг. 1 представлен футеровочный блок, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.

Футеровочный блок содержит П-образ- ное основание 1 и пластину 2. Внутренние поверхности вертикальных стоек 3 П-об- разного основания 1 выполнены с симметричными трапецеидальными пазами 4 глубиной 0,04-0,15 расстояния между стойками 3.

Угол наклона боковых граней 5 трапецеидальных пазов 4 к внутренней поверхности стоек 3 составляет 110-135°. Пластина 2 установлена между вертикальными стойками 3 в трапецеидальных пазах 4.

Глубина трапецеидальных пазов 4 равна 0,04-0,15 расстояния между стойками 3 и выбрана из условия надежности соединения пластины 2 с П-образным основанием. При уменьшении этого соотношения наблюдается выпадение пластины из пазов, увеличиваются потери тепла, при увеличении соотношения ослабляется живое сечение основания, что приводит к уменьшению прочностных характеристик конструкции.

Угол наклона боковых граней пазов к внутренней поверхности стоек а выбран из условия технологичности сборки блоков и надежного крепления пластины в пазах.

При уменьшении угла а 110° наблюдается затрудненный ввод пластин в пазы П-об- разного основания, что ведет к разрушению блока при монтаже и эксплуатации. При увеличении этого угла а 135° наблюдается

0 выпадение пластины из пазов в процессе эксплуатации блока, ухудшаются теплотехнические показатели предлагаемой конструкции, так как появляются зазоры и неплотности, ведущие к дополнительным

5 теплопотерям.

Тепловая изоляция наносится на трубу путем установки на нее верхом. После установки блока в его боковые выемки встав- ляют пластину заданной толщины и

0 продолжают монтаж следующих блоков. Добавление металлического компонента в материал блока позволяет повысить его стойкость при эксплуатации. Термостойкость (число теплосмен) повышается на

5 30-35%.

Конструкция блока позволяет исключить применение жаростойких сталей при креплении изоляции на трубах, а, кроме того, отсутствие сварных соединений на трубе

0 повышает ее стойкость в процессе эксплуатации.

Волокнистый материал блока позволяет крепить его не только на горизонтальных участках труб, но и на волнообразных, повы5 шая тем самым площадь труб, покрытых изоляцией, что ведет к снижению тепловых потерь. Блоки технологичны, позволяют быстро производить их монтаж во время остановки печи на ремонт, при этом для

0 нанесения тепловой изоляции не требуется длительной остановки печи. Кроме того, масса основания блока составляет 90-95% от массы всего блока, поэтому напряжение, испытываемое боковыми элементами от

5 введения пластины, минимальное, что повышает долговечность блока в сравнении с известным в 1,3-1,5 раза.

Формула изобретения

1. Теплоизоляционная масса, включаю0 щая высокотемпературное неорганическое волокно, огнеупорное связующее и коагулянт, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит металлическое волокно ди5 аметром 10-700 мкм, при этом в качестве огнеупорного связующего она содержит глину или кремнезоль, а в качестве коагулянта - полиакриламид или спирт при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Высокотемпературное неорганическое волокно 46,6-69,0 Глина или кремнезоль22-38

Полиакриламид или спирт 0,05-0,40 Металлическое волокно

диаметром 10-700 мкм.1-15

2. Футеровочный блок на основе теплоизоляционной массы для изоляции подовых труб, состоящий из двух составных частей, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости блоков при эксплуатации и снижения трудоемкости при их изготовлении, составные части блока выполнены одна в виде П-образного основания, другая - в виде пластины, причем внутренние поверхности вертикальных стоек П-образного основания выполнены с симметричными трапецеидальными пазами глубиной 0,04-0,15 расстояния между стойками и с углом наклона боковых граней к внутренней поверхности стоек 110-135°, при этом пластина установлена между вертикальными стойками в указанных пазах.

Таблица I

Изобретение относится к металлургии, в частности к изоляции подовых труб методических нагревательных печей. Целью изобретения является повышение термостойкости при эксплуатации и снижение трудоемкости при изготовлении футеро- вочных блоков. Теплоизоляционная масса, включающая высокотемпературное неорганическое волокно, огнеупорное связуюИзобретение относится к металлургии, в частности к изоляции подовых труб методических нагревательных печей. Цель изобретения - повышение термостойкости при эксплуатации и снижение трудоемкости при изготовлении футеровоч- ных блоков. Теплоизоляционная масса содержит высокотемпературное неорганическое волокно, глину или кремнезоль, полиакрила- мид или спирт, металлическое волокно щее и коагулянт, дополнительно содержит металлическое волокно диаметром 10-700 мкм, при этом в качестве огнеупорного связующего она содержит глину или кремнезоль, а в качестве коагулянта - поли- акриламид или спирт при следующем соотношении компонентов, мае. %: высокотемпературное неорганическое волокно 46,6-69,0; глина или кремнезоль 22- 38; полиакриламид или спирт 0,05-0,40; металлическое волокно диаметром 10-700, мкм 1-15. Футеровочный блок на основе теплоизоляционной массы для изоляции подовых труб состоит из двух составных частей: одна - в виде П-образного основания, другая - в виде пластины, причем внутренние поверхности вертикальных стоек П-образного основания выполнены с симметричными трапецеидальными пазами глубиной 0,04 - 0,15 расстояния между стойками и с углом наклона боковых граней К внутренней поверхности стоек 110-135°, а пластина установлена между вертикальными стойками в указанных пазах 2с п. ф-лы, 2 ил., 2 табл диаметром 10-700 мкм при следующем соотношении компонентов, мае %: Высокотемпературное неорганическое волокно 46,6-69 Глина или кремнезоль 22-38 Полиакриламид или спирт 0,05-0,4 Металлическое волокно диаметром 10- 700 мкм 1-15 Указанную теплоизоляционную массу изготавливают следующим образом. Вначале готовят суспензию на основе высокотемпературного неорганического восл с ON N Ю N3 чэ

Продогж ние таблицы 1

Таблица 2

Фиг.1

Фиг. 2