Способ получения смеси для покрытия вальцов текстильных машин Советский патент 1992 года по МПК C08L9/02 C08J3/22 

Описание патента на изобретение SU1743358A3

Изобретение относится к текстильному производству и касается способов получения смеси, используемой для покрытия вальцов текстильных машин.

Известен способ получения смеси для покрытия вальцов текстильных машин, заключающийся в приготовлении маточной смеси, содержащей каучук или смесь каучу- ков, структурирующее вещество, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, неорганический пигмент, противостари- тель, антистатик и, возможно, поликонденсационную смолу и органический пигмент, а также гидрофильное вещество, в качестве которого используют хлористый цинк Пол ученную маточную смесь перемешивают при температуре 293-413 К при скорости сдвига 10 -10 с до получения однородной массы, которую затем подвергают вулканизации.

Недостатком этого способа является то, что получаемая при его осуществлении

смесь обладает сравнительно большой адгезией к вальцам текстильных машин.

Цель изобретения - снижение адгезии получаемой смеси к вальцам текстильных машин.

Для этого перед приготовлением маточной смеси приготавливают пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтаноламина в количестве 1-200 мас.% по отношению к массе хлористого цинка при температуре 300-423 К, которую затем смешивают с остальными компонентами смеси.

Способ осуществляют следующим образом

Приготавливают пасту из хлористого цинка и аммиачной воды, применяемой в количестве 1-100 вес.% по отношению к массе хлористого цинка, и комплексообра- зующих диспергаторов: бензойной кислоты и триэтаноламина, взятых в количестве 1- 200 мас.% по отношению к массе хлористого цинка, при температуре 300-423 К.

С

vj со со ел

00

со

Затем приготавливают маточную смесь, содержащую каучук или смесь каучуков. структурирующее вещество, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, неорганический пигмент, противостаритель, антистатик и возможно поликонденсационную смолу и органический пигмент.

Маточную смесь смешивают с пастой хлористого цинка при температуре 293 К и скорости сдвига 10 в течение 600 с.

Полученную смесь подвергают вулканизации в электрически подогреваемом прессе при давлении 6 МПа и температуре 442 К.

В табл.1 приведены примеры составов для покрытия вальцов текстильных машин, полученных согласно изобретению, а в табл.2 их характеристики и характеристики свойств смесей по прототипу.

Следует отметить, что количественные данные, характеризующие показатели смеси для покрытия вальцов текстильных машин, полученной согласно известному способу, относятся к оптимальному составу смеси. В то же время соответствующие дан-

ные, касающиеся предлагаемого способа, относятся к предельным условиям.

При осуществлении предлагаемого способа получают высококачественную смесь, что обеспечивает улучшение процесса прядения и повышение качества получаемой пряжи.

Формула изобретения Способ получения смеси для покрытия вальцов текстильных машин, заключающийся в приготовлении маточной смеси, содержащей каучук или смесь каучуков, структурирующее вещество, ускоритель вулканизации, активатор, наполнитель, неорганический пигмент, противостаритель, антистатик и, возможно, поликонденсационную смолу, органический пигмент и хлористый цинк, отличающийся тем, что, с целью снижения адгезии смеси к вальцам, предварительно готовят пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтанола- мина, взятых в количестве 1-200 мас.,% по отношению к массе хлористого цинка при температуре 300-423 К, которую затем смешивают с остальными компонентами смеси.

Похожие патенты SU1743358A3

название год авторы номер документа
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2022
  • Зарубин Геннадий Борисович
  • Зотов Александр Леонидович
  • Тягунов Владимир Алексеевич
  • Вольфсон Святослав Исаакович
  • Фролов Анатолий Тимофеевич
RU2780874C1
Резиновая смесь для получения пористых резин 1989
  • Кутянина Людмила Георгиевна
  • Золина Людмила Ивановна
  • Барамбойм Николай Константинович
  • Соседко Александр Иванович
  • Тихонова Маргарита Альбертовна
  • Дерницына Елена Александровна
  • Гудименко Вера Ивановна
  • Кузьмин Владимир Васильевич
  • Адамова Ольга Александровна
SU1721060A1
Резиновая смесь для изготовления водонабухающих изделий 2021
  • Антипов Сергей Петрович
  • Лебедев Артем Михайлович
  • Марданшин Карим Марселевич
  • Шарафетдинов Эльвир Анисович
  • Волкова Лариса Фаритовна
  • Мухтаров Алексей Радикович
RU2767071C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТРАВМАТИЧЕСКИХ МЕТАТЕЛЬНЫХ СНАРЯДОВ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ 2009
  • Санкин Юрий Иванович
  • Чуваткин Николай Николаевич
RU2404405C1
Резиновая смесь для футеровки оборудования 2023
  • Макрушина Алёна Вадимовна
RU2804554C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Алифанов Евгений Вячеславович
  • Марков Владимир Владимирович
  • Корнев Анатолий Ефимович
RU2277108C1
МОРОЗОСТОЙКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНА 2012
  • Корнелиссен Кристиан
  • Нихаус Армин
RU2562863C2
КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Русецкий Валерий Викторович
  • Жирмонт Михаил Павлович
  • Пасько Вера Борисовна
  • Сковородцев Владимир Сергеевич
  • Забашта Алла Ивановна
  • Бенько Татьяна Евгеньевна
  • Максимова Валентина Петровна
RU2300538C2
РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩИЕ КОРОТКОЦЕПОЧЕЧНЫЕ СЛОЖНЫЕ АЛКИЛОВЫЕ ЭФИРЫ ГЛИЦЕРИНА 2013
  • Фельдхюс Ульрих
  • Унтерберг Хайнц
  • Вайденхаупт Херманн-Йозеф
  • Видемайер-Ярад Мелани
  • Хагеманн Йорг
RU2659058C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОЧНОЙ ЛЕНТЫ 2017
  • Махотин Александр Анатольевич
  • Горелова Эльвира Александровна
  • Мизорова Валентина Сергеевна
  • Горбункова Юлия Юрьевна
RU2672438C1

Реферат патента 1992 года Способ получения смеси для покрытия вальцов текстильных машин

Изобретение относится к текстильному производству. Целью изобретения является снижение адгезии получаемой смеси к вальцам текстильных машин. Для этого предварительно готовят пасту из хлористого цинка, бензойной кислоты и триэтаноламина, взятых в количестве 1-200 мас.% по отношению к массе цинка, при 300-423°К, которую затем смешивают с остальными компонентами маточной смеси. Полученная смесь способствует улучшению процесса прядения и повышению качества получаемой пряжи. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 743 358 A3

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743358A3

Вибрационный смеситель непрерывного действия 1959
  • Моргулис М.Л.
  • Петров К.Г.
  • Столов Ю.И.
SU133381A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 743 358 A3

Авторы

Людомир Слюсарски

Ежи Руциньски

Влодзимеж Барынь

Даты

1992-06-23Публикация

1985-12-19Подача