Изобретение относится к устройствам для обогащения сыпучих материалов в строительстве, металлургии, химической и горной промышленности.
Известна установка для обогащения материалов, содержащая каркас, загрузочный и выгрузочный патрубки, разгонную трубу, пневмонагнетатель. вентилятор и аспира- ционную систему.
Недостатками этой установки являются ограниченность применения, большая материалоемкость и низкая производительность.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обогащения сыпучих материалов, включающее загрузочный бункер и камеру разделения с отбойным щитом, разгонную трубу и аспирационную систему.
Недостатками этого устройства являются низкий уровень турбулентности в потоке,
удлиненность разгонной трубы, что увеличивает ее материалоемкость и ненадежность, сложность и трудоемкость в эксплуатации.
Цель изобретения - повышение эффективности обогащения.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной разгонной трубой с дополнительными пневмо- нагнетателем и загрузочным бункером и дополнительной разделительной камерой с отбойным щитом, соединенной с аспирационной системой, причем дополнительная разгонная труба установлена с пересечением с основной разгонной трубой и сообщена с ней в центре их симметрии, при этом разгонные трубы расположены под углом одна к другой и установлены с возможностью поворота вокруг центра симметрии в горизонтальной плоскости и изменения угла между
VJ
4 СО
ON 4
00
ними, причем разгонные трубы установлены с возможностью перемещения одна относительно другой посредством силовых цилиндров и соединены между собой посредством гофр, расположенных в виде пересечения.
Существенным отличием предлагаемого устройства является выполнение устройства из трансформируемых взаимозаменяемых разгонных труб.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Устройство для аэродинамического обогащения сыпучих материалов состоит из пе- редвижных пневмонагнетателей 1 с загрузочными бункерами 2, соединенными с пересекающими разгонными трубами 3, содержащими силовые цилиндры 4, которые введены в передвижные разделительные бункера 5 с отбойными щитами б, причем в местах пересечения разгонных труб радиально установлены гофры 7 на поворотной платформе 8.
Устройство для аэродинамического обогащения сыпучих материалов работает следующим образом.
Сыпучий материал под собственным весом через загрузочный бункер 2 поступает в одну из разгонных труб 3, где он подхватывается скоростным воздушным потоком от пневмонагнетателя 1 и турбулентно перемещается вдоль трубы, где происходит обогащение и разделение сыпучего материала. В месте пересечения трубопроводов скоростной воздушный поток от второй разгонной трубы пересекает движущуюся масгу сыпучего материала и отбивает от него аэрозоли и мелкие пылеватые частицы, которые удаляются через камеру разделения в аспи- рационную систему, а очищенные зерна материала попадают в другую камеру разделения, из которой оставшиеся пылеватые частицы также удаляются в аспирацион- ную систему. При необходимости в процессе эксплуатации назначение разгонных труб меняется, т.е. транспортная труба меняется на воздушную и наоборот, а величина воздействий воздушных струй одна на другую регулируется силовыми цилиндрами 4.
Известны отечественные устройства для очистки сыпучих материалов, например серийно выпускаемый наклонный двухьярус- ный грохот СМД-121 (ГИС-52), который обеспечивает только частичное обеспыливание и сортировку
Из зарубежных устройств известна установка Werner (ФРГ), аппарат фирмы Sinex (США), фирмы Shlik, которые не обеспечивают заданный уровень очистки
материала и ограничены в применении.
Поэтому предлагаемое устройтво имеет значительные преимущества в сравнении с серийными и зарубежными образцами.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства для аэродинамического обогащения сыпучих материалов в сравнении с известными обеспечивается созданием регулирующего пересекающего
интенсивного скоростного потока, который удаляет пылеватые частицы, что обеспечивает достижение поставленной цели, а также созданием пересекающихся поворотных разгонных труб, что обеспечивает увеличение надежности устройства в работе и расширение функциональных возможностей.
Кроме того, предлагаемое устройство позволяет снизить материалоемкость установки в целом.
Формула изобретения
1.Устройство для аэродинамического обогащения сыпучих материалов, включающее последовательно установленные пневмонагнетатель, загрузочный бункер, разгонную трубу, разделительную камеру с отбойным щитом, соединенную с аспираци- онной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности
обогащения за счет интенсификации процесса разделения, устройство снабжено до- полнительной разгонной трубой с дополнительными пневмонагнетателем и загрузочным бункером и дополнительной
разделительной камерой с отбойным щитом, соединенной с аспирационой системой, причем дополнительная разгонная труба установлена с пересечением с основной разгонной трубой и сообщена с
ней в центре их симметрии, при этом разгонные трубы расположены под углом одна к другой и установлены с возможностью поворота вокруг центра симметрии в горизонтальной плоскости и изменения угла
между ними.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что разгонные трубы установлены с возможностью перемещения одна относительно другой посредством силовых цилиндров и соединены между собой посредством гофр, расположенных в месте пересечения.
Л
:э е
В йспирационную систему
I
i
Использование: для аэродинамического обогащения сыпучих материалов в строительстве, металлургии, химической и горной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит основные и дополнительные пневмонагнетатели, загрузочные бункеры, разгонные трубы, разделительные камеры с отбойными щитами, соединенные с аспирационной системой. Дополнительная разгонная труба установлена с пересечением с основной разгонной трубой и сообщена с ней в центре их симметрии. Разгонные трубы расположены под углом одна к другой и установлены с возможностью поворота вокруг центра симметрии в горизонтальной плоскости и изменением угла между ними. Для поворота разгонных труб установлены силовые цилиндры. В месте пересечения разгонных труб установлены гофры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.З
Барабанная сушилка | 1982 |
|
SU1032297A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Устройство для обогащения сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1292847A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-06-07—Подача