Камера прессования машины литья под давлением Советский патент 1992 года по МПК B22D17/20 

п щ

73 фиг 1

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение в машинах для литья под давлением

Известна неохлаждаемая камера прессования, выполненная в виде толстостенно- го цилиндра с заливочным окном у заднего торца

Известна охлаждаемая камера прессования, содержащая надетый на трубу кожух с трактами охлаждения между ними

Недостатки этой конструкции: сложность обеспечения герметизации между трубой и кожухом у переднего торца камеры в зоне заливочного окна; сложность сборки трубы и кожуха между собой, необходимо нагревать кожух или охлаждать трубу или осуществлять холодную запрессовку одной в другую невозможность многократ- нсго испог1ьзг вэния кожуха который в процессе чксппуатаиии сваривается с трубой вследствие образования на сопрягаемых позерхностя/ и трг, охлаждения ржав ч итпожения накиги при его кипении v, примесей при циркуляции по ним хладаген та

Цель изобретения - упрощение сборки и улучшение ремонтопригодности

Цепь достигается тем что в камере прессования машины литья под давлением со,. 8 ржа щей грубу г заливочным окном и охватывающий ее кожух с каналами охлаж депия на внутренней поверхности связан ными с отверстиями для подвода и отвода хпадаггмта нн наружной поверхности тру бы между торцом и заливочным окном вы лолнено кольцевое углубление а напротив заливочного продольная канавка Ко ЖУХ выю/ ней лз двух половин размещен ных ъ кольцевом углублении с зазором между ними и ь меет две продольные канав ки на наружной поверхности в зоне соеди кния пот вич Камера снабжена двумя кор -пообразными крышками с уплочни- Т .лььыми прокладками размещенными в продольных к значках сжуха при этом от вере г я для подхода и отвода хладагента

ВЫПОЛ ч,НЫ В --ax a HI/ ж., ЯЯ КрЫШлг

размен -на з модельной канавке грубы

,jd прессования отличается от известной -ем что на наружной о&ерхност трубы гспчом и заливочным окном выпол зно кольцевое yiлубл Чние з напротив заливочного окна продольная канавка, кох/ : выполнен w двух ПОГОРИМ размещенных в колоцевом упублении с зазором мохду ними и имеет две продольные канав- KII на наружной поверхности в зоне соеди нения поле Bvii камера снабжена двумл ксрытообр зн чи крышками с уплотни тельными рок дко V. размещенными р

продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, а нижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы

На фиг.1 представлена камеоа, общий вид, на фиг 2 - сечение А - А на фиг 1

Размещенная в гнезде станины 1 литейной машины камера прессования образова на надетым на трубу 2 кожухом в виде половин 3, размещенных с зазором 4 между их краями в кольцевом углублении трубы 2 выполненном между переднем торцом 5 камеры и ее заливочным окном 6 ha внутренней поверхности половин 3 имеются канавки 7 переменной ширины или глубины что необходимо для равномерного охлаждения камеры прессования В двух гродоль канавках выполненных на наружной поверхности в зоне соединения половин 3 размещены верхняя корытообразная крышка 3 и такая же нижняя крышка 9 соединенные своими ПОЯОПЯУ. 10 с к навг ами 7 половин 3 Каждая из этих крышек имеет по окну 1 I л 12 Крышка 9 длиннее верхней вследствие того что под нее выполнена про дольная канавка и в трубе 2 располагающа яся на ее наружной пгвеихнос / Р зоне (Зпротив 3i гП ВОчного н 6 Для i зомет

ПОЛОСТеЙ Kdh-.Sl Гч КДУ /С ОЫТООГ

разными крышками 8 и 9 п лостя i 1 размещены уплотнигепьныс прокладки 13 Стопорение этих крьгие/ в кам-р прессе, зания обеспечивается ри-г ,/, ч иверн в резьСовьс римьтргм р

/rd 7 указанных крышках 8/9 образов-аи пид

ix отверстия периметром р -,,,- где с

диаметр отверстия K0po onfcpd i on кро Ш ки под винт 1

Камера при прп ьчном гепп ьемп о/ ла/кдаегся гак хладагент смч резок ю 11 верхней корытообразной с сопОшающееся с 10 и кисг/пает в псследню,о I/I нес хладагент /L юемляет- . ч в к&АДук: из канавок 7 (юлозип 3 по ч.нчзвкам 7 он стекает в нижнюю ь каме: PL- прессования ллажд я при этом DOKO- иук nosepxt )сть труб 2 контактирую ую с циркулирующим хладагентом Лялее х п цагснт соб -рается в полос и 10 /кнс ко рытообр иой крь шкм 9 и устре 1Я«тся пс полости 1J к з )дьей части ь ессиП ния при этом ох/ыждяетги ft. распг

ЛС д Hliifl Напро.ив ЗЗлИ ОДНОГО ) гvl 6

тем нагретый л, чг ерь xiio i2vr«- i°cT за преаел KOV.CI.

fOH ИС ЮЛвЗОЗ li/ . М i г ri ОХ

19/- ЧИР к мерь с, i -1л ркулра v птдч

гента - противоположная описанной, а именно, подвод хладагента осуществляется через окно 11, что связано с обеспечением минимальных гидропотерь, возникающих при движении парожидкостной смеси.

Таким образом, применение сборной камеры прессования обеспечивает упрощение ее сборки и разборки, многократное использование кожуха и, следовательно, улучшение ремонтопригодности камеры. Формула изобретения Камера прессования машины литья под давлением, содержащая трубу с заливочным окном и охватывающую ее кожух с ка- налами охлаждения на внутренней поверхности, связанными с отверстиями для подвода и отвода хладагента, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки и улучшения ремонтопригодности на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном выполнено кольцевое углубление, а напротив заливочного окна - продольная канавка, кожух выполнен из двух половин, размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними и имеет две продольные канавки на наружной поверхности в зоне соединения половин, камера снабжена двумя корытообразными крышками с уплотнительными прокладками, размещенными в продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и

отвода хладагента выполнены в крышках а нижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы

Сущность изобретения: камера прессования машины литья под давлением содержит трубу 2 с заливочным окном 6 и охватывающий ее кожух 3 с каналами 7 охлаждения на внутренней поверхности, св,я- занными с отверстиями 11 и 12 для подвода и отвода хладагента, на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном выполнено кольцевое углубление, а напротив заливочного окна - продольная канавка, кожух 3 выполнен из двух половин, размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними, и имеет две продольные канавки на наружной поверхности в зоне соединения половин, камера снабжена двумя корытообразными крышками 8 с уплот- нительнымипрокладками13, размещенными в продольных канавках кожуха, при этом отверстия для подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, s нижняя крышка размещена и в продольной канавке трубы. 2 ил.

If J3

Фиг.2