Способ охлаждения горизонтальной камеры прессования машины литья под давлением Советский патент 1993 года по МПК B22D17/20 

Изобретение относится к литейному производству и пригодно в машинах литья под давлением для получния деталей из сплавов.

Известен способ естественного охлаждения камеры прессования за счет отвода теплоты от нее в окружающую среду и элементы машины литья под давлением конвекцией, кондукцией и излучением.

Известен более эффективный способ охлаждения камеры прессования -искусственный, заключающийся в циркуляции хладагента по винтовым трактам, образованным сопрягаемыми поверхностями кожуха и цилиндра, надетых друг на друга и образующих камеру прессования.

Его недостаток: неодинаковая эффективность охлаждения камеры по длине вследствие кипения хладагента на выходе из трактов (из-за винтовых трактов), и поэтому разных температур у камеры по ее длине, сказывающися на неравномерном износе. ./.. - . v -V ;;. С:-- . ; .

Цель изобретения - повышение камеры путем обеспечения равномерного охлаждения камеры по длине.

Указанная цель достигается тем, что в способе охлаждения горизонтальной каме- ры прессования машины литья под давлением, включающим подачу на ее охлаждаемую поверхность, смывание им этой поверхности и отвод нагретого хладагента, хладагент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры, а отводят его с противоположной стороны..

Сопоставительный анализ спрототипом показывает, что способ охлаждения отличается тем, что хладагент подают на верхнюю часть наружной боковой поверхности камеры, а отводят его с противоположной стороны.

На чертеже показано устройство в виде продольного сечения камеры прессования, размещенной в станине машины литья под давлением, в которой реализован предлагаемый способ..

Оно содержит горизонтальную камеру прессования 1, расположенную в гнезде плиты 2 машины, имеющего кольцевые канавки 3, в одну из которых выходят окна 4 и 5 плиты 2 соответственно для подвода хладагента к камере и отвода его оттуда (не исключено выполнение кольцевых канавок

со

с

XI ю го

CJ

ел о

со

на наружной поверхности камеры 1, а не в гнезде плиты 2); кольцевые канавки 3 соединены между собой продольными канавками 6 и 7, выполненными диаметрально противоположно в верхней и нижней точках наружной боковой поверхности кгГмеры прессования (эти канавки могут быть выполнены в гнезде плиты 2); для герметизации зоны циркуляции хладагента в передней части каме0ьТйе х дУеё; упорным пояском 8 и тор цей 2 у а1нов лено уплотнитель- ное кольцо 9 и такое же кольцо 10 размещено между заливочным окном 11 и кольцом 12 камеры 1..

Предлагаемым способом охлаждения камера прессования охлаждается так. Залитый в камеру 1 металл нагревает ее и теплота его перераспределяется от ее внутренней поверхности к наружной. При Коэффициенте заполнения металлом камеры прессования не более 75% (его макси- мал ьное значение) нагревается в основном ее. ни жняя и частично верхняя части. : бслёдйтвие этого хладагент подают по :ркну 4 на верхнюю часть камеры, к ее продольной канавке 6, из которой он равномер- йо за счет ее параметров (глубины и ширины) и параметров кольцевых канавок (Ширины и глубины) поступает в кольцевые канавки 3 и по ним стекает к нижней части камеры, собираясь за ним и продольной канавкой 7 с последующим отводом через окно 5 за пределы машины литья под давлением.

Отеканием хладагента по наружной боковой поверхности камеры с верхней части к нижней части обеспечивается равномерное охлаждение ее по длине из-за одинаковой температуры у хладагента, подаваемого в зону охлаждения и, следовательно, одинаковая эффективность охлаждения камеры по длине, чтр положительно влияет на стойкость камеры прессования.

Такое охлаждение достигается за счет одинакового секундного расхода хладагента в каждом поперечном сечении камеры, создаваемого параметрами трактов охлаждения (продольными и кольцевыми канавками) при равномерном нагреве камеры по длине.

Если.это условие не соблюдается, то указанными параметрами канавок достигается требуемая эффективность охлаждения

в каждом поперечном сечении камеры и следовательно, тепловое состояние ее будет одинаковым по длине, что положительно влияет на стойкость камеры.

Формула изобретения

Способ охлаждения горизонтальной камеры прессования машины литья под давлением, включающий подачу хладагента нз ее охлаждаемую поверхность, омывзние им

этой поверхности и отвод нагретого хладагента, отл ичающийсятем.чтохладагент подают на верхнюю часть наружной боко- вой поверхности камеры, а отводят его с противоположной стороны.

Сущность изобретения: хладагент подается на верхнюю часть наружнбй боковой поверхности камеры прессования и отводится по боковой поверхности к нижней части камеры 1 ил.