Сборный режущий инструмент Советский патент 1992 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано при чистовом фрезеровании и токарной обработке.

Известен сборный режущий инструмент, состоящий из корпуса, с установленными в нем черновыми плоскими и чистовой круглой режущими пластинами

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус, в наклонном к основанию отверстии котор ого установлен резцовый узел, включающий гайку, размещенную в указанном отверстии корпуса, и режущую пластину с отверстием, жестко закрепленную с помощью крепежного винта относительно подвижного элемента, взаимодействующего с пружиной сжатия, имеющего подвижное соединение с многопозиционной втулкой.

Недостатком является невозможность автоматизации поворота режущей пласти

ны, а значит, и повышения качества обработанной поверхности.

Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности за счет обеспечения возможности автоматизации поворота режущей пластины.

Поставленная цель достигается тем, что в сборном режущем инструменте, содержащем корпус, в наклонном к основанию отверстии которого установлен резцовый узел, включающий гайк/. размещенную в указанном отверстии корпуса, и режущую пластину с отверстием, жест,о закрепленную с помощью крепежного винта относительно подвижного элемента, взаимодействующего с пружиной сжатия и имеющего подвижное соединение с многопозиционной втулкой, головка крепежного винта выполнена упругой в радиальном направлении и установлена с натягом в отверстии режущей пластины, при этом гайка выполнена самоконтрящейся и установлена

С

i татадЬ

с возможностью взаимодействия с режущей пластиной, а пружина размещена между подвижным элементом и гайкой. Кроме того, соединение подвижного элемента с многопозиционной втулкой выполнено зубчатым с числом зубьев 120..,240.

На фиг. 1 представлена торцовая фреза, разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по отверстию резцового узла.

Сборный режущий инструмент имеет корпус 1 с выполненным в нем наклонным отверстием, в котором установлен резцовый узел втулки 2, 3 (4). Каждая втулка жестко закреплена корпусом инструмента и включает в себя ряд различных поверхностей. Верхняя поверхность 5 втулки 2 (4) имеет форму цилиндра, необходимую для базирования поводковой втулки 2 при движении.

Следующая поверхность 6 выполнена зубчатой. Поводковой втулка 2 имеет сопрягаемую зубчатую поверхность, выполненную в виде ггояска высотой д . Число 120...240 зубьев необходимо для того, чтобы соответствовать повороту круглой режущей или радиусной режущей пластинки 7.

Поверхность цилиндрической кольцевой проточки 8 выполнена большим диаметром для свободного выхода поводковой зубчатой поверхности 6. Следующая книзу (к режущей пластине 7) цилиндрическая поверхность 9 выполнена с запасом по диаметру, учитывающим диаметральное изменение сжатия тарельчатых пружин 10. Последняя резьбовая поверхность 11 втулки 3 (4) служит для установки в ней самоконтрящейся гайки 12, имеющей пазы 13 для комбинированной (осевой и радиальной) подачи втулки 14 (подвижной элемент) по оси 15 резцового узла. Пружина 10 размещена между подвижным элементом 14 и гайкой 12. В режущей пластинке 7 имеется отверстиеГ Головка винта 16 выполнена упругой в радиальном направлении и установлена с натягом в отверстии режущей пластины 7.

Режущий инструмент работает следующим образом.

Вращением оси 15 втулки добиваются требуемых углов а И у режущего клина пластины 7, что также влияет и на величину проекционного радиуса Rnp , формируемого по рабочему участку лезвия впадины, на обрабатываемой поверхности заготовки 20.

При меньших углах а качество обработки улучшается, так как возрастает длина ду- .ги лезвия, что приводит к уменьшению высоты микронеровности при заданном припуске снимаемого слоя.

Для получения высокого качества обработки можно не только изменять величину проекционного радиуса, но и последовательно смещать положение вершины пластины за счет поворота резца от нейтрального положения к прямой схеме резания, Цилиндрический участок 5 служит базовой поверхностью втулки 14, имеющей многогранное углубление 21. Зубчатый

профиль б втулки 2 (4) рассчитан на поворот резца всего лишь на угол микропрофилирования, обрабатываемый участком лезвия на каждый отдельно взятый угловой поворот резцовой пластины. Для осуществления

этого действия в отверстие 21 вводится многогранный выступ штока 22 автоматического приспособления или робота манипулятора, который перемещает и вращает втулку 14 на очередной зуб. Высота зубчатого профиля 6 выбирается из условия требуемого сжатия блока пружин 10. После сжатия пружин 10 участок зубчатого профиля д входит в зону 8.

Дискретным угловым вращением штока

22 выступа поворотного устройства поворачивается втулка 14, находящаяся в контакте с ее отверстием 21. Пружины 10 блока не должны быть по нагрузочной способности на сжатие меньше силы резания, воздействующей на резец 7. Поверхность 9 выполняется диаметром несколько большим, чем пакет пружин 10, что необходимо для выполнения пружинами своих функций. Резьбовая поверхность 11 служит для установки

в ней самоконтрящейся гайки 12, имеющей паз 23, изменив размер которого термопластическим упрочнением или механическим путем получают эффект самоторможения резьбы 11.

Использование сборного режущего инструмента обеспечивает повышение качества обработанной поверхности за счет обеспечения возможности автоматизации поворота режущей пластины.

Формулаизобретения

1. Сборный режущий инструмент, содержащий корпус, в наклонном к основанию отверстии которого установлен резцовый узел, включающий гайку, размещенную в указанном отверстии корпуса, и режущую пластину с отверстием, жестко закрепленную с помощью крепежного винта относительно подвижного элемента, взаимодействующего -с пружиной сжатия и

имеющего подвижное соединение с многопозиционной втулкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности за счет обеспечения возможности автоматизации поворота режущей пластины, головка крепежного винта выполнена упругой в радиальном направлении и установлена с натягом в отверстии режущей пластины, причем гайка выполнена самоконтрящейся и установлена с возможностью взаимодействия с режущей пла- стиной, а пружина размещена между подвижным элементом и гайкой.

Использование: металлорежущий инструмент для фрезерования и токарной обработки. Сущность изобретения режущий инструмент содержит корпус и резцовый узел, состоящий из режущей пластины, гайки подвижного элемента, и пружина сжатия Режущая пластина жестко закрепляется на подвижном элементе с помощью крепежного винта Головка последнего выполнена упругой в радиальном направлении и установлена с натягом в отверстии режущей пластины Гайка выполнена самоконтрящейся и установлена с возможностью взаимодействия с режущей пластиной. Пружина размещена между подвижным элементом и гайкой Соединение подвижного элемента с многопозиционной втулкой выполнено зубчатым с числом зубьев 120. .240. 1 з п. ф-лы, 2 ия

№

f

Фиг.1

Фиг.2.