Гидромолот Советский патент 1992 года по МПК E02D7/10 

ел

С

Использование: для уплотнения грунтов, разрушения асфальтовых и бетонных покрытий, для забивки свай. Гидромолот включает цилиндр с двумя полостями, одна из которых сообщена с атмосферой, поршень, шток, соединенный гибкой связью с ударной массой, промежуточный элемент, инструмент, напорную и сливную магистрали. Напорная полость цилиндра сообщена с напорной магистралью и посредством переливного золотникового распределителя со сливной магистралью. Величина гибкой связи, соединяющей шток с ударной массой, удовлетворяет условию hc hT + hn, где hc - длина гибкой связи штока с ударной массой; hr - ход торможения поршня со штоком; hn - максимальный ход промежуточного звена. 1 ил.

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для уплотнения грунтов в стесненных условиях, разрушения асфальтобетонных и бетонных покрытий, забивки свай при устройстве свайных фундаментов.

Известен молот, включающий рабочий цилиндр, поршень, подвешенную на регулируемом тросе ударную часть.

Недостатком известного молота является отсутствие пределов регулирования длины подвески, что является необходимым условием для обеспечения надежности работы молота.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гидромолот, содержащий корпус, соединенный с ним рабочий цилиндр с поршнем, соединенную с последним гибкой связью ударную массу, подвижно установленный в корпусе шабот с

прикрепленным к нему рабочим инструментом, напорную и сливную магистрали.

Недостатком этого молота является ненадежность его работы, обусловленная значительными гидравлическими сопротивлениями при разгоне ударника, и отсутствие определения длины гибкой связи.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в гидромолоте, содержащем корпус, соединенный с ним рабочий цилиндр с поршнем, соединенную с последним гибкой связью ударную массу, подвижно установленный в корпусе шабот с прикрепленным к нему рабочим инструментом, распределитель, напорную и сливную ма- гистрали, напорная полость цилиндра сообщена посредством золотникового распределителя со сливной магистралью, а величина гибкой связи, соединяющей шток с ударной массой, удовлетворяет условию

XI

4

Ю

00

hc hT + hn,

где hT-ход торможения поршня со штоком;

hn - максимальный ход промежуточного звена.

На чертеже изображена схема гидромолота.

Гидромолот включает рабочий цилиндр 1. имеющий поршневую полость 2, соединенную с атмосферой, и напорную полость 3, поршень 4 с оголовком 5, шток 6, соединенный гибкой связью 7 с ударной массой 8, которая жестко соединена с толкателем 9, корпус 10, промежуточное звено 11, рабочий инструмент - трамбующую плиту (или пику) 12, переливной золотниковый распределитель 13, регулируемый дроссель 14, напорную 15 и сливную 16 магистрали.

Напорная полость 3 соединена со сливной магистралью 11 посредством перелив- ного золотникового распределителя 13, последовательно соединенного с регулируемым дросселем 14.

В напорной (совмещенной со сливной) полости 3 гидромолота размещается де- мпфирующее устройство, включающее втулку 17 с радиальным 18 и осевым 19 отверстиями с размещенным между ними перепускным клапаном 20.

Гибкая связь 7 используется для пред- отвращения передачи динамических нагрузок от ударной массы 8 на шток 6. При этом величина гибкой связи должна удовлетворять условию

hc hT + hn,

где hT- ход торможения поршня со штоком;

hn - максимальный ход промежуточного звена.

Для обеспечения минимального време- ни на взвод и разгон ударной массы 8, а следовательно, высокой частоты ударов объем напорной (сливной) полости 3, зависящей от площади поршня 4 со стороны напорной полости и рабочего хода поршня, выбирается минимальным, но обеспечивающим надежный взвод ударной массы 8. Энергия удара гидромолота зависит от веса ударной массы 8 и принятой величины рабочего хода 6 в цилиндре 1. Величина рабочего хода штока 6 принимается из конструкторских соображений, а вес ударной массы принимается максимально возможным.

Гидромолот работает следующим образом.

Рабочая жидкость от насоса через напорную магистраль 15 поступает в напорную полость 3 и перемещает поршень 4 вверх. Процесс взвода продолжается до тех пор, пока толкатель 9, соединенный с ударной массой 8, не переключит золотниковый распределитель 13 в другое положение, при котором напорная полость 3 соединена со сливной магистралью 16.

Надежность переключения золотникового распределителя 13 обеспечивает инерционным движением поршня 4 со штоком 6 вверх, которое становится возможным ввиду отсутствия рабочей жидкости в поршневой полости 2, соединенной с атмосферой. После переключения золотникового распределителя 13 рабочая жидкость находящаяся в напорной полости 3, под воздействием, поршня 4, связанного с ударной массой 8, выталкивается в сливную магистраль 16 через регулируемый дроссель 14, служащий для регулирования частоты и энергии удара гидромолота.

Ударная масса 8, перемещаясь в корпусе 10, наносит удар по промежуточному звену 11. Последний вместе с трамбующей плитой 12 внедряется в грунт. При остановке трамбующей плиты 12 золотниковый распределитель 13 под действием пружины перекрывает сливное отверстие. В процессе разгона и внедрения золотниковый распределитель 13 удерживается в открытом положении за счет гидродинамического напора рабочей жидкости от насоса и из напорной полости 3 в сливную магистраль 16. В случае отсутствия забоя под плитой 12 или незначительного его сопротивления перемещение плиты 12 может превышать величину рабочего хода штока 6, что приведет к выходу из строя цилиндра 1. Во избежание этого срабатывает демпфирующее устройство. При этом оголовок 5 поршня 4 перемещает объем жидкости, ограниченный оголовка 5 и внутренней поверхностью втулки 17, из-под оголовка 5 через перепускной клапан 20 и радиальное 18 и осевое 19 отверстия в сливную магистраль 16. Рабочая жидкость за счет дросселирования через отверстия 18 и 19 затормаживает поршень 4 со штоком 6.

Далее в результате подачи рабочей жидкости в напорную полость 3 цикл продолжается.

Применение изобретения позволяет упростить изготовление гидромолота и повысить надежность его в работе.

Формула изобретения Гидромолот, содержащий корпус, соединенный с ним рабочий цилиндр с поршнем, соединенную с последним гибкой связью ударную массу, подвижно установленный в корпусе шабот с прикрепленным к нему рабочим инструментом, напорную и

сливную магистрали, отличающийся тем, что с целью повышения надежности в работе, напорная полость цилиндра сообщена посредством переливного золотникового распределителя со сливной магистралью, а длина he гибкой связи, соединяющей шток с ударной массой, удовлетворяет условию hc hr + hn,

где пт - величина хода торможения поршня со штоком,

hn - величина максимального хода промежуточного звена.