Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве железобетонных плитно-балочных конструкций в качестве элемента армирования.
Целью изобретения является повышение жесткости при уменьшений габаритных размеров плитно-балочных конструкций.
На фиг. 1 изображен арматурный каркас, в котором продольный элемент 1 выполнен из парных взаимно симметрично расположенных дугообразно изогнутых полос 2 с отверстиями, разведенными в середине с помощью поперечной пластины 3, и смыкающихся в опорных зонах каркаса, а поперечные элементы 4 выполнены в виде коробов, образованных из пластин и охватывающих совмещенные концы дугообразных полос 2.
На фиг. 2 изображен арматурный каркас, отличающийся тем, что между совмещенными концами дугообразных полос 2 и коробами 4 закреплена перемычка 5 из перфорированных полос.
На фиг. 3 изображен арматурный каркас, который выполнен из нескольких продольных параллельно расположенных элементов 1. совмещенные концы или перемычки 5 которых объединяют единые короба 4, образованные из перфорированных пластин.
Работа плитно-балочной конструкции, выполненной с армированием по фиг, 1-3, заключаемся в следующем: нижняя часть продольного элемента 1 (полосы с отверстиями) располагается в растянутой зоне бетона конструкции: верхняя часть - в сжатой зоне; вертикальные (поперечные) сопряжения между ними воспринимают усилия от поперечных сил и сжимающего силового потока.
XI
4
ГО
Выполнение продольных элементов из парных взаимно,симметрично расположенных дугообразно изогнутых перфорированных полос с совмещенными концами, между которыми закреплена распорная пластина, а поперечных элементов - в виде образованных из пластин коробов, охватывающих совмещенные концы дугообразных полос, обеспечивает высокую собственную жесткость арматурного каркаса, что позволяет увеличить жесткость плитно-балочной конструкции при уменьшении ее габаритных размеров (высоты).
Применение перемычек из пластин по фиг. 2 обусловлено уменьшением значения момента по сечениям приопорных зон (четверть пролета), что одновременно приводит к уменьшению расхода стали на каркас.
Работа плитной конструкции, армиро- ванной согласно фиг. 3, заключается в следующем: арматурный каркас выполняют из нескольких параллельно расположенных продольных элементов, совмещенные концы или перемычки которых охватываютеди- ные пластинчатые короба, что приводит к еще большему увеличению жесткости как каркаса, так и плитно-балочной конструкции.
Конфигурация и шаг отверстий в поло- сах и вставках выбраны так, что поперечные элементы между отверстиями, плавно сопряженные с продольными,.совмещают с направлениями траекторий основных сжимающих и растягивающих силовых потоков в конструкции.
Повышенная жесткость арматурного каркаса позволяет уменьшить габаритные размеры (высоту) плитно-балочных конструкций.
Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом заключаются в следующем: значительно повышается (более чем в 2 раза) жесткость железобетонного элемента за счет увеличения жесткости самого каркаса; уменьшается строительная высота (например, для плитных конструкций с 22 см - пустотные преднапряженные плиты из тяжелого бетона класса В15, до 16 см - плоские плиты из керамзитобе.тона класса В15 при обьемной массе соответственно 25000 и 16000 Н/м при одинаковых эксплуатационных параметрах и одинаковой надежности конструкции.
Формула изобретения
1.Арматурный каркас, содержащий продольные и поперечные элементы из перфорированных стальных полос и пластин, о т- личающийся тем, что, с целью повышения его жесткости приуменьшении габаритных размеров, продольный элемент выполнен из парных взаимно симметрично расположенных, дугообразно изогнутых полос с совмещенными концами, между которыми закреплена распорная пластина, а поперечные элементы выполнены в виде образованных из пластин коробов, охватывающих совмещенные концы дугообразных полос.
2.Каркас по п. 1,отличающийся тем, что между совмещенными концами дугообразных полос и коробами закреплены перемычки из пластин.
3.Каркаспопп. 1и2,отличающий- с я тем, что он выполнен из нескольких параллельно расположенных продольных элементов, совмещенные концы или перемычки которых охватывают единые пластинчатые короба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2388882C1 |
ПУСТОТООБРАЗУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ НЕСЪЁМНОЙ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2015 |
|
RU2601883C1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ | 2011 |
|
RU2453662C1 |
СОСТАВНАЯ АРМИРОВАННАЯ БАЛКА | 2022 |
|
RU2785301C1 |
Конструкция монолитного пустотелого железобетонного перекрытия для строительства и реконструкции объектов | 2023 |
|
RU2824747C1 |
Фиксатор для соединения петлевых изгибов арматурных каркасов | 1986 |
|
SU1352019A1 |
ПЛИТНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2011 |
|
RU2457302C1 |
Плитная железобетонная конструкция | 2022 |
|
RU2792446C1 |
МОСТОВОЕ СООРУЖЕНИЕ, ОГРАЖДЕНИЕ НАСЫПИ ЕЗДОВОГО ПОЛОТНА МОСТОВОГО СООРУЖЕНИЯ, СОПРЯЖЕНИЕ МОСТОВОГО СООРУЖЕНИЯ С НАСЫПЬЮ ПОДХОДА И АРМАТУРНЫЙ КАРКАС БАЛКИ МОСТОВОГО СООРУЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2043458C1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2388883C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве железобетонных плитно-балочных конструкций в качестве элемента армирования. Цель изобретения - повышение жесткости арматурного каркаса при уменьшении габа- рит/ных размеров. Арматурный каркас вклюs чает продольный элемент 1, который выполнен из парных взаимно симметрично расположенных дугообразно изогнутых полос 2 с совмещенными концами, между которыми закреплена распорная пластина 3, а поперечные элементы выполнены в виде образованных из пластин коробов 4, охватывающих совмещенные концы дугообразных полос или перемычек 5 из пластин, вставленных между совмещенными концами дугообразных полос 2 и коробами 4, Арматурный каркас может быть выполнен из нескольких параллельно расположенных продольных элементов 1, совмещенные концы или пластинки 5 которых охватывают единые пластинчатые короба 4. 2 з.п. ф-лы, Зил. (Л С
Ч
2
Фиг1
Ч
55
Фиг2
3 3 П
3
01/2.3
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
опублик | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-12-11—Подача