Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народ ного хозяйства, применяющих средства измерения для определения формы деталей,
Известно устройство для измерения волнистости, содержащее измерительную каретку с расположенными по концам базовыми опорами, расстояние между которыми составляет базовый отрезок, несколько преобразователей, закрепленных между опорами и сумматор сигналов всех преобразователей 1.
Недостатком этого устройства являются узкие эксплуатационные возможности - предназначено только для измерения волнистости плоских и прямолинейных поверхностей и неприменимо для измерения формы плоских протяженных кривых.
Известно устройство для контроля диаметров изделий, содержащее корпус с двумя опорными роликами и расположенный между ними подвижный подпружиненный измерительный стержень и счетный блок со шкалой отсчета 2.
Недостатком этого устройства являются узкие функциональные возможности - предназначено лишь для контроля диаметров, результаты выдает в численном значении и неспособно построить форму измеряемой кривой, неприменимо для кривых, отличающихся от окружности, а также для .кривых переменной кривизны.
Известнр устройство для измерения размеров изделий методом обкатки, содержащее два роликовых датчика с установленными на них датчиками неровности, два измерительных канала с блоками управления и вычислительный .
XJ
Јь
Јь ND СЛ
Недостатком этого устройства является его неспособность учитывать имеющиеся неровности, обладающие значительной протяженностью, превышающей базу датчиков, т.е. неспособно измерять форму изделия, а только лишь его габаритные (линейные) размеры.
Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых параметров.
Сущность изобретения сводится к получению информации о вертикальном и горизонтальном положении измеряемой точки поверхности детали относительно базиса устройства и построение профилограммы поверхности детали.
Для достижения поставленной цели устройство, содержащее корпус с двумя измерительными роликами, встроенные в них датчики перемещений и соединенный с датчиками каналами связи счетный блок, дополнительно, снабжено измерительным стержнем, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения, датчиком осевого перемещения, установленным на стержне и соединенным со счетным блоком, а также снабжено третьим измерительным роликом, аналогичным первым двум и установленным на измерительном стержне.
Устройство для измерения формы деталей показано на чертеже.
Оно состоит из корпуса 1 с неподвижными опорами 2, между которыми установлен подвижный подпружиненный измерительный стержень 3. На опорах 2 и стержне 3 установлены измерительные ролики 4, снабженные датчиками перемещений 5, связанные каналом связи 6 со счетным блоком 7. На измерительном стержне 3 установлен датчик осевого перемеще- ния 8, связанный каналом связи 9 со счетным блоком 7, Счетный блок 7 соединен С вычислительным устройством 10.
Устройство работает следующим образом.
Устройство размещают на измеряемой детали 11, форму поверхности которой необходимо определить, например бандаже цементной печи, таким образом, чтобы
обеспечить контакт роликов 4 с поверхностью, после чего начинают обкатывать их по измеряемой детали. Ролики 4, вращаясь, взаимодействуют с датчиками перемещений 5, возбуждая в них сигнал, который передается по каналу связи 6 в счетный блок 7, суммирующий перемещение и передающий величину пройденного вдоль кривой пути в вычислительное устройство 10. Подвижный подпружиненный измерительный
стержень 3, контактируя с поверхностью, в соответствии с кривизной совершает верти- кальные(осевые) перемещения, возбуждающие в датчике осевого перемещения 8, связанном с подвижным стержнем 3, сигнал, который по каналу связи 9 передается в счетный блок 7 и после предварительной обработки передается в вычислительное устройство 10, которое, работая по определенному алгоритму, пересчитывает
зависимость измеренной кривизны от длины пройденного пути при обкатке в искомую форму измеряемой кривой, например в полярных или декартовых координатах.
Формула изобретения
Устройство для измерения формы деталей методом обкатки, содержащее корпус с двумя измерительными роликами, встроенные в соответствующие ролики датчики перемещений и соединенный с ними счетный блок, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры измеряемых параметров, оно снабжено измерительным стержнем, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения, закрепленным на нем датчиком осевого перемещения, соединенным со счетным блоком, и третьим измерительным роликом, аналогичным первым двум и установленным
на измерительном стержне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индикаторный нутромер | 1987 |
|
SU1462082A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2283474C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 1990 |
|
RU2023233C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТИ | 1988 |
|
SU1839848A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2045025C1 |
Устройство для измерения линейных размеров | 1987 |
|
SU1413409A1 |
Устройство для контроля формы поверхности объекта | 1989 |
|
SU1714322A1 |
Устройство для контроля отклонений диаметра отверстия | 1989 |
|
SU1668848A1 |
Пневматический способ контроля проходного сечения и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1682772A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2009 |
|
RU2382984C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерения формы деталей. Целью изобретения является расширение номенклатуры измеряемых параметров. Устройство содержит корпус 1 с двумя неподвижными опорами 2 и измерительный стержень 3, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения На опорах 2 и измерительном стержне 3 установлены измерительные ролики 4, снабженные датчиками перемещений 5, связанные канрлом связи со счетным блоком 7. На измерительном стержне 3 дополнительно установлен датчик осевого перемещения 8, связанный каналом связи со счетным блоком 7. 1 ил. СО С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения волнистости | 1981 |
|
SU1004744A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-06-18—Подача