Изобретение относится к области жизнеобеспечения человека, а именно к медицинской технике, и предназначено для лечения человека.
Известен способ изготовления стоматологического инструмента согласно ТУ 64-1-3503-81. Хвостовик такого инструмента выполнен из нержавеющей стали, а рабочая часть и переходная зона от рабочей части к хвостовику - из дефицитных твердых сплавов. Суть способа изготовления состоит в механической обработке заготовки до необходимых размеров и формировании рабочего профиля переходной зоны и рабочей части инструмента. Изготовление инструмента весьма трудоемко.
Недостатками способа являются применение дорогостоящих и дефицитных материалов, высокая трудоемкость изготовления, что предопределяет многоразо- вость их использования.
Целью изобретения является обеспечение возможности одноразового исполь- зования инструмента за счет его удешевления.
Цель достигается тем, что согласно способу изготовления медицинского режущего инструмента, включающему механическую обработку заготовки под требуемый профиль хвостовой, переходной и рабочей частей, в качестве заготовки используют заготовку из алюминиевого сплава, легированного медью, и поверхности переходной и рабочей частей переводят в износостойкий слой оксида алюминия толщиной 5-150 мкм методом микродугового оксидирования до получения микротвердости слоя не менее 1400 кг/мм2.
g
ю
W OJ
Для расширения функциональных возможностей инструмента перед оксидирова- нием рабочую часть инструмента дополнительно шаржируют порошком нитрида бора.
На фиг.1 показан медицинский бор, общий вид; на фиг.2 - бор из алюминиевого сплава, армированного высокомодульным материалом, общий вид; на фиг.З - бор с усиленной переходной зоной, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - бор с частицами абразива в оксидном слое рабочей части, общий вид.
Медицинский инструмент, например бор, содержащий хвостовик 1, переходную зону 2, рабочую часть 3, износостойкий поверхностный слой 4, элементы 5 армированного высокомодульного материала, частицы 6 абразивного порошка и слой 7 термочувствительного лакокрасочного покрытия.
П р и м е р 1. Методом механической обработки из сплава Д16 изготовлены боры фиссурные. На инструменте способом микродугового оксидирования рабочая поверхность переведена в плотный кристаллический слой из оксида алюминия толщиной 50 мкм.
П р и м е р 2. Методом механической обработки из алюминиевого сплава В95 изготовлен скальпель. На инструменте способом анодно-катодного микродуго,вого оксидирования поверхность переведена в слой оксида алюминия толщиной 150 мкм.
Микродуговое оксидирование медицинского режущего инструмента из алюминиевых сплавов осуществляют в водных растворах на основе жидкого стекла при плотностях тока 5-15 А/дм2 и конечных напряжениях до 700 В. Температура раствора колеблется в пределах 20 - 70°С. Время процесса 0,5 - 3,5 ч.
П р и м е р 3. Методом обкатки в рабочую поверхность конусовидной фрезы вшаржи- рован порошок кубического нитрида бора
(средний размер зерна 60 мкм), свободно насыпанный на закаленной (НРС - 50 ед.) металлической плите. На одном квадратном миллиметре рабочей поверхности фрезы
было внедрено 9-15 зерен кубического нитрида бора. Оставшаяся свободная поверхность рабочей части фрезы из алюминиевого сплава В 95 способом микрохирургического оксидирования переведена в слой оксида алюминия толщиной 30 мкм (примеры 1 и 2).
Введение нитрида бора обеспечивает использование инструмента для обработки труднодоступных мест сложного профиля в
стоматологии.
Использование дешевых прутковых заготовок из менее дефицитных легкообрабатываемых алюминиевых сплавов; снижение массы металла и трудоемкости изготовления инструмента обеспечивают значительное снижение стоимости инструмента И использование его как одноразового.
Формула изобретения
1. Способ изготовления медицинского
режущего инструмента, включающий механическую обработку заготовки под требуемый профиль хвостовой, переходной и рабочей частей, отличающийся тем,
что, с целью обеспечения возможности одноразового использования инструмента за счет его удешевления, в качестве заготовки используют заготовку из алюминиевого сплава, легированного медью, а на поверхность переходной и рабочей частей наносят износостойкий слой оксида алюминия толщиной 5-150 мкм методом микродугового оксидирования до получения микротвердости слоя не менее 1400 кг/мм2.
2.Способ по п.1,отличающийся тем, что,с целью расширения функциональных возможностей инструмента, перед оксидированием рабочую часть дополнительно шаржируют порошком нитрида бора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нанесения покрытий на твердые сплавы | 2015 |
|
RU2615941C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЮБОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2227088C1 |
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением | 2023 |
|
RU2806416C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2234382C2 |
ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ МЕХАНИЗМА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИГЛОВОДИТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2017873C1 |
ИГЛОВОДИТЕЛЬ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2092640C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2381077C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 1995 |
|
RU2085615C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2486044C1 |
Способ нанесения высокотемпературного покрытия на режущий инструмент | 2018 |
|
RU2679857C1 |
Использование: изобретение относится к области жизнеобеспечения человека, а именно к медицинской технике. Инструмент согласно изобретению может применяться как одноразовый и обеспечить предотвращение заражения вирусными заболеваниями, например СПИДом. Цель изобретения - обеспечения возможности одноразового использования инструмента за счет его удешевления. Сущность изобретения : способ изготовления инструмента включает механическую обработку заготовки из алюминиевого сплава и формирование износостойкого слоя на основе кристаллического оксида алюминия методом микродугового оксидирования. На хвостовике или переходной зоне выполнен слой термочувствительного лакокрасочного покрытия. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
5
%%%%%%%Ж
Фиг. 2
Фиг. 5
Pc/e.f
ч ч
А-А
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-11-22—Подача