Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1992 года по МПК B01D24/30 C02F3/08 

Изобретение относится к области фильтрации, а именно к фильтрам непрерывного действия для очистки жидкостей от механических примесей, и может быть использовано для очистки природных и промышленных сточных вод.

Наиболее близким техническим решением по своей сущности и достигаемому эффекту является фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с плавающей зернистой загрузкой, систему непрерывной регенерации загрузки в виде гидроэлеватора и промывателя и рядов вертикаль но установленных труб с щелями для подвода и отвода жидкости, расположенными одна напротив другой, и средство для предотвращения закупорки щелей. В известном фильтре средство для предотвращения закупорки щелей в трубах выполнено в виде шнека, проворачиваемого периодически вручную оператором.

Однако при повороте шнека отдельные гранулы защемляются между кромкой окна и шнеком и разрушаются, что ухудшает условия работы загрузки и снижает срок ее службы. При этом необходимость поворота множества шнеков вручную приводит к значительным трудозатратам при обслуживании.

Цель изобретения - повышение срока эксплуатации загрузки и снижение трудозатрат при обслуживании.

На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3: на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 5.

Фильтр содержит корпус 1 прямоугольного сечения, заполненный плавающей зернистой загрузкой 2, ряд заглушенных труб 3 с патрубками 4, щелями 5 для подачи исходной воды и труб 6 с патрубками 7 и щелями 8 для отвода очищенной воды, систему непрерывной регенерации загрузки в виде гидроэлеватора 9 и промывателя 10 и средство для предотвращения закупорки щелей 5 и 8.

Трубы 3 и 6 расположены одна напротив другой. Вышеуказанное средство выполнено в виде соосно установленного в каждой трубе 3 и 6 вала 11с радиально закрепленным на нем пластинчатыми пружинами 12. Свободный конец пружин 12 размещен в щелях 5 и 8, установленных горизонтально.

Привод вала 11 установлен в виде крыльчатки 13. жестко укрепленной на валу и снабженной пружиной 14 кручения. Один конец пружины 14 соединен со ступицей

крыльчатки 13, а второй - с верхней заглушкой труб 3 и 6.

Фильтр работает следующим образом. Исходная вода через патрубок 4 подается в полость трубы 3 и через щели 5 равномерно распределяется по высоте фильтрующей загрузки 2, проходит эту загрузку и, очищенная, поступает через щели 8 в трубу 6, откуда через патрубок 7 отводит0 ся потребителю. При входе в трубу 3 и выходе из трубы 6 вода на определенный угол поворачивает крыльчатки 13 с валом 11 и пластинчатыми пружинами 12, которые скользят по прорезям 5 и 8 и освобождают

5 эти прорези от застрявших в них зерен загрузки. При этом, если зерно заклинится в щели, пружина 12 при встрече с ней изгибается и создает повышенные выталкивающие усилия в сторону загрузки, под

0 действием которых зерно выходит из щели вглубь загрузки. При этом пружина 14 закручивается, В процессе фильтрации из-за турбулентности потока, воздействующего на крыльчатку 13, последняя упруго колеблет5 ся, что приводит к колебаниям пластинчатых пружин 12 вдоль прорезей 5 и 8 на небольшой угол, что предотвращает забивание щелей. При прекращении или уменьшении подачи исходной воды через патрубок 4

0 пружины 14 раскручиваются и поворачивают крыльчатку с валом в обратном направлении. Пластинчатые пружины 12 перемещаются с одного конца щелей 5 и 8 в другой конец и дополнительно очищают эти

5 щели от зерен загрузки. Процесс регенерации загрузки происходит одновременно с процессом очистки путем отбора загрязненной загрузки гидроэлеватором 9 и ее транспортировки в промыватель 10 и возврата в

0 корпус 1.

Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в улучшении условий работы загрузки, поскольку исключается разрушение зерен при очистке

5 щелей труб благодаря установке пластинчатых пружин в щелях и их способности к выталкиванию застрявших гранул в щели при своем скольжении по щели и изгибе с соответствующим перераспределением

0 усилий (увеличением усилий в радиальном направлении). Это повышает срок службы фильтрующей загрузки до 10-15%. При этом благодаря автоматической очистке щелей от зерен загрузки и осадка при включе5 нии и выключении фильтра в существенной мере снижаются трудозатраты при его обслуживании.

Формула изобретения Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с плавающей зернистой загрузкой, систему непрерывной регенерации загрузки в виде гидроэлеватора и промыва- теля, ряды вертикально установленных труб с щелями для подвода и отвода жидкости, размещенных одна против другой, средство для предотвращения закупорки щелей труб, отличающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат при обслуживании и повышения срока эксплуатации загрузки,

щели выполнены горизонтальными, средство для предотвращения закупорки щелей выполнено в виде соосно размещенного в каждой трубе вала, снабженного укрепленной в верхней части трубы пружиной кручения, соединенной с ней крыльчаткой и радиально закрепленными на валу пластинчатыми пружинами, установленными в щелях.

:: я .; - . -.:-. - v-%. . ....-.

... . , . л /. , . - - . -. А-А

5 3

лт л

Фиг.3

J- 5

12

Фиг.5

Фиг. 6