Сепаратор для отделения жидкости от газа Советский патент 1992 года по МПК B01D45/08 

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных с очисткой газов от капельной жидкости.

Известен универсальный прямоточный каплеуловитель, содержащий входной патрубок с завихрителем, однако действие его основано на использовании центробежной силы, возникающей при поступательно-вращательном движении запыленного потока.

Цель изобретения - интенсификация отделения жидкости за счет исключения вторичного уноса, увеличение пропускной способности, снижение аэродинамического сопротивления и обеспечение стабильного отвода отсепарированной жидкости.

Эта цель достигается тем, что прямоточный сепаратор для отделения жидкости от газа, содержащий корпус с переходной

крышкой, днище в виде перехода, патрубки подвода и отвода газов, снабжен системой горизонтальных отражательных перегородок для отделения жидкости с двухсторонним уклоном в стороны боковых стенок и размещенными на них вертикальными цилиндрическими патрубками дли прохода газожидкостного потока и очищенного газа с продольным и поперечным шагом равным по меньше мере двум диаметрам патрубков (t 2D), вертикальные цилиндрические патрубки смежных перегородок, по отношению один к другому, расположены в шахматном порядке, причем суммарное живое сечение патрубков для прохода газов постоянно и равно живому сечению патрубка подвода и (или) отвода газов, две боковые стенки корпуса снабжены внешними коробчатыми коллекторами сбора и сброса уловленной жидкости, которые соединены перемычкой,

VI

Si

СА О

ю

размещенной со стороны задней стенки, снабженной патрубком сброса, а в боковых стенках корпуса выполнены щелевые отверстия для стока отсепарированной жидкости по козырькам, прикрепленным к внешней поверхности корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Сепаратор содержит корпус 1 с крышкой 2, днище 3, патрубок 4 подвода газов и патрубок 5 отвода газов, боковые коллекторы 6 сбора и сброса уловленной жидкости, систему горизонтальных отражательных перегородок 7 для отделения жидкости с двух- сторонним уклоном в сторону боковых стенок и размещенными на них вертикальными цилиндрическими патрубками 8 для прохода газожидкостного потока и очищенного газа с продольным и поперечным шагом по крайней мере, равным двум диаметрам патрубков (t 2D), вертикальные цилиндрические патрубки 8 смежных горизонтальных отражательных перегородок 7 по отношению один к другому, расположены в шахматном порядке, причем суммарное живое сечение патрубков 8 для прохода газов постоянно и равно по меньшей мере живому сечению патрубка 4 подвода и (или) патрубка 5 отвода газов, две боковые стенки 9 корпуса 1 снабжены внешними коробчатыми коллекторами 6 сбора и сброса уловленной жидкости, которые соединены размещенной со стороны задней стенки 10 перемычкой 11, имеющей патрубок 12 сброса, а в боковых стенках 9 корпуса 1 выполнены щелевые отверстия 13 для стока отсепарированной жидкости в коллекторы 6 по козырькам 14, прикрепленным к внешней поверхности боковых стенок 9 корпуса 1.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостный поток через патрубок 4 подвода газов и крышку 2 частично поступает на верхнюю горизонтальную отражательную перегородку 7, выполненную с уклоном в направлении к боковым стенкам. При соударении газожидкостного потока с горизонтальной отражательной перегородкой происходит частичное отделение крупной фракции жидкой фазы, которая по поверхности горизонтальных отражательных перегородок 7 стекает через щелевые отверстия 13 по козырькам 14 во внешние коробчатые коллекторы 6 сбора и сброса уловленной жидкости. Стекая с козырьков 14, жидкость на внутренней поверхности внешних стенок коллекторов 6 образует стекающую вниз жидкостную пленку, при этом жидкость, стекающая из отверстия 13 по нижерасположенным козырькам 14, защищена от воздействия стекающей жидкости

вышерасположенным козырьком 14.

Стекающая жидкость скапливается в перемычке 11 и через патрубок 12 сброса удаляется из сепаратора. Одновременно другая часть потока с частично очищенным

газом через цилиндрические патрубки 8 поступает на поверхность нижерасположенной горизонтальной отражательной перегородки, происходит окончательное отделение крупной фракции жидкой фазы; при

дальнейших аналогичных циклах газожидкостный поток полностью освобождается от мелкой фракции жидкой фазы и через днище 3 и патрубок 5 отвода газов покидает сепаратор.

Предлагаемый сепаратор прост по конструкции и в изготовлении, вертикальные цилиндрические патрубки могут выполняться из отходов труб. Благодаря устранению вторичного уноса интенсифицируется отделение жидкости, за счет постоянства живого сечения для прохода газов увеличивается пропускная способность, снижается аэродинамическое сопротивление, организованный сток жидкости обеспечивает его

стабильность.

Формула изобретения

Сепаратор для отделения жидкости от

газа, содержащий корпус, отражательные перегородки с вертикальными цилиндрическими патрубками, патрубки подвода и отвода газов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации отделения жидкости за счет исключения вторичного уноса, увеличения пропускной способности, снижения аэродинамического сопротивления и обеспечения стабильности отвода отсепарированной жидкости, патрубки отвода и

подвода газов расположены соответственно внизу и вверху корпуса, расположенные горизонтально перегородки выполнены с двухсторонним уклоном в стороны боковых стенок корпуса, вертикальные цилиндрические патрубки установлены с продольным и поперечным шагом, по меньшей мере равным двум диаметрам вертикальных цилиндрических патрубков, расположенных в шахматном порядке в соседних перегородках, две боковые стенки корпуса снабжены внешними коробчатыми коллекторами сбора и сброса уловленной жидкости, соединенными перемычкой, размещенной со стороны задней стенки и имеющей патрубок сброса, а в боковых стенках

корпуса выполнены щелевые отверстия для торы по козырькам, прикрепленным к внеш- стока отсепарированной жидкости в коллек- ней поверхности боковых стеиок корпуса.

Сепаратор для отделения жидкости от газа. Использование: в химической, горной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сепаратор содержит корпус с крышкой, днище, патрубки подвода и отвода газов, снабжен системой горизонтальных отражательных перегородок для отделения жидкости с двухсторонним уклоном в стороны боковых стенок и размещенными на них вертикальными цилиндрическими патрубками для прохода прохода газожидкостного потока и очищенного газа с продольным и поперечным шагом, равным по меньшей мере двум диаметрам патрубков, вертикальные цилиндрические патрубки смежных перегородок, по отношению друг к другу, расположены в шахматном порядке, две боковые стенки корпуса снабжены внешними коробчатыми коллекторами сбора и сброса уловленной жидкости, которые соединены перемычкой, размещенной со стороны задней стенки и снабженной патрубком сброса, а в боковых стенках корпуса выполнены щелевые,отверстия для стока отсепарированной жидкости по козырькам, прикрепленным к внешней поверхности корпуса. 4 ил. to С

X.lo3o u kocrnHb|Lj nomok

ЬчОмцсц иньи

ГСГЗ

Фиг, 4

Ф

&

Ф

CPur.J

ъ-&

Фиг. 4