Изобретение относится к аппаратам для непрерывного распределения жидкости, например пульпы, на равные по объему и составу части и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, в строительной, химической и пищевой промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
На фиг.1 изображен пульподелитель; на фиг.2 - чан, вид сверху; на фиг.З - то же, другая конструкция.
Пульподелитель состоит из цилиндра 1, ограниченного глухой крышкой 2 и диском 3 с насадком 4. который имеет форму конического диффузора соосно цилиндру. В вер- хней части цилиндра установлен тангенциальный входной патрубок 5. Цилиндр 1 жестко связан с чаном 6 через диск 3, установленный между ними, разбитый посредством перегородок 7 на секторы с выходными патрубками 8 с осевым (фиг.2) или тангенциальным (установлен противоположно входному патрубку 5, фиг.З) расположением. В центральной части чан снабжен цилиндрической обечайкой с вырезом 9, установленным коаксиально чану по его длине, при этом вырез сообщен с одним из секторов.
Пульподелитель работает следующим образом.
Пульпа под напором подается через входной патрубок 5 в цилиндр 1 и движется по его внутренней поверхности по спиральной траектории к нижнему диску 3. Иетече- ние через диффузор 4 приводит к образованию- зонтичной структуры потоке. Тем самым исключает применение подшипников и консольно установленных вращающихся узлов для равномерного распределения пульпы, что упрощает конструкцию и повышает его надежность.
Соосное размещение насадка и цилиндра обеспечивает точность деления пульпы
на потоки, а также устраняет неравномерность износа насадка, что также повышает надежность.
В чан 6 поток суспензии поступает в
виде расширяющегося конуса, который разделяется перегородками 7 на равные части, разгружаемые через выходные патрубки 8. Это обеспечивает равномерность распределения пульпы по потребителям при значительном упрощении конструкции и повышении его надежности.
В то же время в аварийном случае резкого падения расхода пульпы, когда нецелесообразно делить поток между всеми
потребителями (это вызывает снижение скорости потоков пульпы в пульпопроводах и их забивание в известных устройствах) заявляемый пульподелитель автоматически отключает часть потребителей и предохраняет пульпопроводы от забивания твердой фазой. Это обеспечивается тем, что при резком падении расхода пульпы структура потока, истекающего через диффузор 4 изменяется с зонтичной на канатообразную при этом поток попадает во внутрь цилиндрической обечайки с вырезом 9, а оттуда - в сектор с выходным патрубком 8. Все это повышает надежность работы пуль- поделителя.
Формула изобретения
Пульподелитель включающий неподвижный цилиндре глухой крышкой и тангенциальным входным патрубком и чан,
разделенный перегородкой на секторы с выходными патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пульподелителя, он снабжен установленным между цилиндром и чаном диском с
насадком в виде конического диффузора, соосного с цилиндром, и цилиндрической обечайкой с вырезом, установленной коаксиально чану на его днище, при этом вырез сообщен с одним из секторов.
Фиг. 2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ | 2014 |
|
RU2622970C2 |
Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы | 2016 |
|
RU2634313C1 |
Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы | 1988 |
|
SU1546166A1 |
ПОГРУЖНОЙ ГРУНТОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2621193C2 |
Пневматическая флотационная машина | 1991 |
|
SU1814924A1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464104C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464103C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2464105C1 |
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА | 2011 |
|
RU2465062C1 |
СХЕМА ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2379113C1 |
Изобретение относится к аппаратам для непрерывного распределения жидкости, пульпы на равные по объему и составу части и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, в строительной, химической и пищевой отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение У -щщ Фиг. 1 9 конструкции и повышение надежности устройства. Пульподелитель состоит из цилиндра 1, глухой крышки 2, диска 3 с коническим диффузором 4, тангенциального входного патрубка 5, чана 6, секторов 7, выходных патрубков 8, цилиндрической обечайки с вырезом 9. Под давлением пульпа поступает в цилиндр 1 через патрубок 5. В цилиндре пульпа движется по его внутренней поверхности по спиральной траектории к нижнему диску 3. Пульпа вытекает через диффузор 4. Образуется зонтичный поток, который равномерно попадает в сектора 7 и через патрубок 8 подается в обогатительные аппараты. При уменьшении нагрузки на пульподелитель исчезает зонтичный поток через диффузор 4. Поток вытекает струей в центральную часть чана и удаляется через патрубок 8. При аварийной остановке подачи пульпы исключается забивание пульподелителя. 3 ил. ё Ј CJ СО ч д
Пульпораспределитель | 1982 |
|
SU1077633A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Пульподелитель | 1974 |
|
SU477745A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1988-06-01—Подача