Центробежная флотационная машина Советский патент 1992 года по МПК B03D1/24 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к .устройствам для флотационного обогащения руд.

Цель изобретения - повышение Эффективности флотации.

На фиг.1 изображена центробежная флотационная машина, разрез; на фиг 2 - вид сверху с сечением А-А.

Машина состоит из корпуса 1, выполненного из сопряженных посредством конической вставки 2 верхней цилиндрической части 3 большого диаметра

и нижней цилиндрической части 4 меньшего диаметра, расположенных у противоположных торцов корпуса тангенциальных питающего 5 на верхней цилиндрической части и разгрузочного 6 на нижней цилиндрической части патрубков, крышки 7 камеры, одновременно являющейся основанием пенога- сительного лотка 8, закрепленного на крышке 7 соосно корпусу сливного цилиндрического патрубка 5. соосного корпусу полого вала с возможностью свободного вращения с пеноснимающими гребенками 10 над сливным цилиндрическим патруб- ком, закрепленными на валу 9, размещенных вдоль образующих конической вставки корпуса дополнительных трубчатых 11 и основного 12, расположенного жестко на нижней части вала, аэраторов, источников 13 ультразвуковых колебаний высокой частоты, размещенных по периферии крышки внутри корпуса, и низкой частоты 12, закрепленных в нижней цилиндрической части корпуса над основным аэратором через звукопоглощающий материал 13.

Машина работает следующим образом. Обогащаемый материал в виде пульпы подается в камеру через питающий патрубок 5. Включают источники ультразвуковых колебаний 11, 12, и через полый вал в аэраторы 12.11 подается воздух. Причем аэраторы питаются воздухом автономно, и для этого вал изготовлен с разделяемой стенкой в середине, а воздух подается соответственно сверху и снизу.

Под влиянием тангенциальной подачи питания вал 6 с аэраторами 12, 11 с по- мощьюлопаток 14 самопроизвольно вращается, диспергируя через аэраторы пузырьки воздуха в камере. Коническая вставка камеры 1 в условиях центробежного движения пульпы позволяет концентрировать поднимающиеся минерализованные пузырьки во внутреннем восходящем потоке.

Частицы разделяемого материала, находящиеся в пульпе, под действием центробежной силы отбрасываются к стенке конуса, где происходит основной процесс прикрепления минералов к пузырькам воздуха, диспергируемым дополнительными трубчатыми аэраторами. Легкофлотирующиеся гидрофобные частицы оттесняются к центру корпуса, поднимаются и удаляются из корпуса в виде минерализованной пены. При этом установленные на верхней части гребенки 7 своевременно снимают минерализованную.пену в кольцевой лоток, за счет разницы окружной скорости пульпы внутри камеры на верхней точке сливного успокоительного цилиндрического патрубка.

Пена на кольцевом лотке 8 под действием колебаний излучателя высокой частоты гасится.

Крупные и труднофлотируемые частицы

постепенно, виток за витком, прижимаясь к стенкам конуса, попадают в зону действия ультразвуковых колебаний низкой частоты в нижней цилиндрической части камеры. Кавитация, вызываемая данными колебаниями, способствует очищению поверхности извлекаемых минералов и восстановлению гидрофобных свойств и, кроме того, вызывает диспергацию пузырьков воздуха, значительно интенсифицируя процесс

флотационной перечистки недоизвлечен- ных минералов.

Гидрофильные частицы пустой породы удаляются через разгрузочный патрубок. Таким образом, при работе центробежной флотационной машины обеспечивается рационально-последовательный процесс минерализации воздушных пузырьков минеральными зернами различных крупности и флотационных способностей, своевременного удаления их в пенный продукт при интенсифицирующем действии ультразвуковых колебаний высокой и низкой частоты, чем достигается повышение производительности и эффективности флотации.

Формула изобретения

1. Центробежная флотационная маши на, включающая корпус с крышкой, расположенными у противоположных торцов корпуса тангенциальные питающий и разгрузочный патрубки, закрепленный на крышке соосно корпусу сливной цилиндрический патрубок, установленный в нижней части корпуса аэратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности

флотации, она снабжена дополнительным аэратором с лопатками и источниками ультразвуковых колебаний высокой и низкой частот, корпус выполнен из сопряженных посредством конической вставки верхней

цилиндрической части большого диаметра, источники ультразвуковых колебаний высокой частоты размещены по периферии крышки внутри корпуса, источники ультразвуковых колебаний низкой частоты разме0 щены в нижней цилиндрической части над аэратором, при этом дополнительный аэратор установлен внутри конической вставки. 2 Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена соосным корпусу по5 лым валом, основной- и дополнительный аэраторы выполнены трубчатыми и закреплены на полом валу, при этом вал с аэраторами установлен с возможностью свободного вращения, а трубки дополнительного аэратора размещены вдоль образующих конической вставки.

3. Машина по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена жестко закрепленными на полом валу над сливным цилиндричевоздух

//

Фиг. 2

ским патрубком пеноснимающими гребенками.

4. Машина по п.1,отличающаяся тем, что она снабжена пеногасительным лотком, расположенным на крышке коаксиально цилиндрическому патрубку.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет оптимизации воздействия ультразвуковых ко- лебаний на пульпу. Центробежная акустическая флотационная машина состоит из камеры 1, выполненной из верхней цилиндрической большего диаметра части 3, конической части 2 и нижней цилиндрической меньшего диаметра части 4, расположенных последовательно по высоте. Сверху часть 3 камеры 1 закрыта кольцевой крышкой 7, на которой расположен переливней порог в виде полого цилиндра. Крышка 7 является основанием кольцевого лотка 9 для пенного продукта. Непосредственно под крышкой 7 по периферии части 3 расположен источник 13 ультразвуковых колебаний высокой частоты, излучающая поверхность которого обращена вниз. В части 4 камеры 1 на ее оси расположен источник 13 ультразвуковых колебаний низкой частоты с излучающей поверхностью, направленной вверх. На оси камеры 1 расположен свободно вращающийся полый вал 9. В верхней части вала 9 на уровне верхней кромки порога 10 закреплены пеносьемные гребни 14. В части 2 на валу 9 закреплены основные аэраторы 12. расположенные вдоль стенок камеры 1. В части 4 на валу закреплен дополнительный аэратор 11. В части 3 расположен тангенциальный питающий патрубок 5, а в части 4 - тангенциальный хвостовой патрубок 6. Пульпа через патрубок 5 поступает в камеру 1, где аэрируется пузырьками воздуха из аэраторов 12 и 11. За счет действия центробежных сил флстокомплекеы концентрируются у оси камеры и всплывают, минуя крышку 7. Пена гребенками 14 удаляется через порог 10 в лоток 8. Несфлотированная часть пульпы удаляется через патрубок 6. Ультразвуковые колебания способствуют очистке поверхности минералов от окисных пленок, шламов, а также способствуют более тонкой диспер- гации пузырьков воздуха. Ззл ф- лы , 2 ил. VJ & СО &