женной в сторону противоположную вращению, работает более надежно.
Варианты конструкции центрифуги для выгрузки плотных твердых осадков имеют меньший угол наклона каналов а к оси вра- щения или аксиальное расположение.
Секторные вкладыши 13 препятствуют относительному вихреобразованию и повышают скорость потока в широкой части ка- нала 6, увеличивая силовое воздействие на тяжелую твердую фазу и повышая надежность работы.
Наилучшим вариантом предлагаемой конструкции является центрифуга с максимальным углом наклона каналов 6 к оси вращения и наименьшим радиусом дуг R боковых пластин 7 вследствие наименьших потерь жидкой фазы с осадком и за- трат энергии на разгрузку минимальной установленной мощности, массы и стоимости привода, пуско-защитной аппаратуры и кабеля, но область ее применения ограничена обработкой мягких пластичных осадков типа дрожжей. Кроме того, за счет увеличения продолжительности центрифуги в работе между разборками и мойками вследствие повышения надежности работы увеличивается производитель- ность, уменьшается трудоемкость и штат обслуживающего персонала, улучшаются санитарно-гигиенические условия на рабочих местах.
Формула изобретения
1. Центрифуга для разделения суспензий, содержащая барабан, включающий основание, крышку и расположенное на его периферии устройство для выгрузки твердой фазы, состоящее из сопел каналов. каждый из которых ограничен сверху и снизу секторными пластинами и связанными с ними боковыми пластинами, имеющими входную щель и выходное отверстие, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, боковые пластины каждого канала имеют в поперечном сечении форму дуг окружности, выпуклых внутрь канала, хорды которых пересекаются в центре выходного отверстия канала, а радиус R дуги определяют по .формуле
R9R0/2 sin a (l(Rg/n0f - цп(0 ± jj cos(p ±ty
где Ro - радиус расположения центра выходного отверстия канала;
R6 - внутренний радиус сопряжения крышки и основания;
а - угол наклона верхней пластины ка кала к оси вращения;
. / - угол между хордой и биссектрисой сектора пластины:
д - угол между биссектрисой сектора пластины и радиальной плоскостью, проведенной через центр выходного отверстия канала.
2. Центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что в каждом канале у его входной щели установлен секторный вкладыш, боковые поверхности которого выполнены по логарифмическим спиралям.
8
8
ФагЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор центробежного сепаратора | 1989 |
|
SU1747183A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1993 |
|
RU2030926C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ | 1994 |
|
RU2057598C1 |
Осадительная центрифуга | 1976 |
|
SU654292A1 |
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй | 1979 |
|
SU816667A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 1999 |
|
RU2194563C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2245740C1 |
Фильтрующая центрифуга с инерционной выгрузкой осадка | 1976 |
|
SU644543A1 |
БИРОТАТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2009341C1 |
Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка | 1956 |
|
SU109102A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-08-28—Подача