Изобретение относится к области обработки материалов резанием, в частности к области инструментального производства.
Цель изобретения - повышение точности обработки посредством увеличения надежности крепления режущей пластины.
На фиг.1 показано крепление режущей пластины к корпусу резца за счет сил, возникающих при упругой деформации выступа корпуса резца; на фиг.2 и 3 - то же за счет сил, возникающих при упругой деформации отверстия режущей пластины; на фиг.4 - разрез А-А нз фиг 1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2.
На корпусе 1 резца выполнен заодно с ним многогранный бурт 2 (контур а, о, с, d), состоящий из двух мастей.
Замковая (меньшая) часть бурта 2 корпуса 1, примыкающая к точке d, за счет сквозной прорези в корпусе 1 и его термо- - обработки образует замковое устройство 3. Большая часть бурта 2 нз участке а. Ь, с является базовой для режущей пластины 4.
Ориентация, базирование и крепление режущей пластины 4 осуществляются по поверхностям бурта 2 на участке 2, Ь, с (фиг.1).
Для крепления режущей пластины 4 к корпусу 1 резца предварительно упруго деформируют замковое устройство 3 корпуса 1 в направлении N, затем пластину 4 устанавливают на многогранном бурте 2,
После снятия нагрузки замковое устройство 3 плотно прижимает режущую пластину 4 к базовым поверхностям бурта 2. За счет плотности прижатия устраняются деформации изгиба пластины 4 и возможность ее поломки на участке F под действием сил резания. Остальные рабочие грани пластины 4 находятся в ненагруженном состоянии.
Режущая пластина 5 (фиг.2) с многогранным отверстием (контур a, b, c. d) имеет сквозной разрез на участке f, k.
Пластина 5 изготовлена таким образом, что ее часть на участке f , с отогнута внутрь отверстия (показано пунктиром), образуя замковое устройство
«««А
xj
Для крепления режущей пластины 5 к базовым поверхностям а, Ь, с, d бурта 2 предварительно упруго деформируют часть пластины f, с в направлении L, затем пластину устанавливают на многогранном бурте 2, После снятия нагрузки замковая часть пластины на участке f, с плотно прижимает ее к базовым поверхностям бурта 2.
Для крепления режущей пластины б к корпусу 1 резца (фиг.З) ее изготавливают деформированной относительно контура бурта 2 (на фиг.З ее контур показан пунктиром). Пластину 6 затем деформируют внешней нагрузкой в направлениях Q. После снятия нагрузки пластина самозажимается на базовых поверхностях бурта.
Пример. Корпус резца выполняли из углеродистой стали, а режущую пластину 4 - из быстрорежущей стали марки Р6М5.
Для образования замкового устройства 3 в корпусе 1 выполняли по многогранному бурту 2 сквозную прорезь и подвергали корпус термообработке. Упруго деформировали замковое устройство 3 корпуса 1 путем приложения нагрузки в направлении N (фиг 1).
Снимали нагрузку с замкового устройства 3, производя зажим режущей пластины за счет сил упругости замкового устройства резца.
П р и м е р 2. На режущей пластине 5 выполняли сквозной разрез на участке f,k. Часть пластины на участке f,k пластично отгибали внутрь отверстия. Упруго деформировали замковое устройство на участке f, с пластины 5 путем приложения нагрузки в направлении L (фиг.2). Пластину 5 устанавливали на бурте 2 корпуса 1. Снимали нагрузку с замковой части f, с пластины 5 производя зажим режущей пластины на бурте посредством ее замкового устройства.
Формула изобретения
Способ крепления режущей пластины к корпусу резца, заключающийся в деформации сопрягаемых поверхностей отверстия режущей пластины и выступа корпуса с последующей установкой пластины на выступ корпуса и снятием внешней нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет увеличения надежности крепления режущей пластины, одну из сопрягаемых поверхностей выполняют с искажением относительно другой, а деформацию производят до совпадения формы отверстия режущей пластины и выступа корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Режущий инструмент | 1980 |
|
SU902983A1 |
Способ лезвийной обработки волоконно-армированной композитной заготовки с опережающим воздействием струей жидкости и сборный лезвийный инструмент для его реализации | 2021 |
|
RU2763860C1 |
Сборный резец | 1985 |
|
SU1279754A1 |
Фреза | 1985 |
|
SU1304992A1 |
Режущий инструмент | 1986 |
|
SU1315153A1 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1986 |
|
SU1433646A1 |
ШАРОВОЙ КРАН ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2003 |
|
RU2243438C2 |
Сборный режущий инструмент | 1983 |
|
SU1085686A1 |
Использование: обработка материалов резанием, инструментальное производство. Сущность изобретения: перед установкой режущей пластины с многогранным отверстием на выступ корпуса резца выполняют с искажением одну из сопрягаемых поверхностей. Затем с помощью внешней силы деформируют последнюю до совпадения формы отверстия режущей пластины и выступа корпуса с формой сопрягаемой поверхности. После этого устанавливают ре - жущую пластину на выступ корпуса резца и снимают внешнюю нагрузку. 5 ил.
Фие.1
Фиг.2
ФигЗ
6-6
Фиг 5
Режущая пластина и способ ее изготовления | 1981 |
|
SU1028430A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-02-12—Подача