Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в зубодолбежных станках и в станках с ЧПУ общего назначения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нарезания конических колес с малым углом конуса при вершине путем согласования радиальной и продольной подач.
Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг„ 1 представ- лена кинематическая схема зубодолбеж- ной головки; на фиг0 2 - схема нарезания зубьев конических колес с малым углом конуса при вершине.
Головка имеет подвижной корпус 1, в котором располагается штоссель 2,
несущий долбяк 3 который через червячную пару 4, муфту 5 связан с при- . водом 6, управляемым от системы ЧПУ станка. На штосселе 2 жестко закреплена круговая рейка 7, находящаяся в зацеплении с рычажным зубчатым сектором 8, шарнирно соединенным через кривошипно-шатунный механизм 9 с фланцем 10, жестко сидящим на валу 11,
соединенном с главным приводом стан- ка. Вал 11 и привод 6 располагаются в корпусе 12 стойки. Подвижной корпус 1 расположен на направляющих 13 и 14 неподвижного корпуса 12. Рычажный сектор 8 закреплен на валу 15, где жестко закреплена шестерня 16, на2
СП
fc
с
ходящаяся в зацеплении с колесом 17, соединенным винтом 18, находящимся в плре с гайкой 19 жестко закрепленной в корпусе 12„ Винт 18, вал 15, червячная пара Ч расположены в подвижном корпусе К Фланец 10 выполнен с возможностью изменения радиуса кривошипа путем перемещения его по радиальному пазу фланца с целью измене ния величины хода долбяка 3 при нарезании колеса 20.
Работа зубодолбежной головки происходит следующим образом.
Вращение вала 11 через фланец 10 передается крийошипно-шатунному механизму 9 на сектор 8 и круговой рейке 7. В результате чего штоссель 2 совершает возвратно-поступательное движение. Движение обката долбяка 3 и колеса 20- происходит от приводов, управляемых системой ЧПУ. Долбяк 3 получает движение вращения через червячную пару от двигателя через муфту 5, компенсирующую смещение кор пуса 1. При прямом ходе долбяка вращательное движение вала 15 передается шестерне 16 и колесу 17 и на винт 18. В результате вращения винта 18 в гайке 19 происходит смещение корпуса 1 по направляющим 13, 1 и радиальная подача долбяка 3 от нарезанного колеса 20, что позволяет нарезать зубья с малым углом конуса при вершине. Величина радиальной по- дачи долбяка Зог колеса 20 может быть рассчитана по кинематической цепи, соединяющей рейку 7 с гайкой 19. Изменение величины радиальной
5
0
с
30 J5
подачи долбяка 3 производится сменными зубчатыми1 колесами 16 и 17.
Таким образом, кинематическая связь обеспечивает согласование радиальной и продольной подач„
Отвод долбяка 3 от колеса 20 при его обратном ходе с целью устранения затирания производится другой кинематической цепью.
Формула изобретения
Зубодолбежная головка, корпус которой выполнен из двух частей, одна из которых предназначена для размещения на стойке, несущей главный привод станка, а другая часть размещена в направляющих первой части корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода, содержащего размещенный на валу зубчатый сектор, предназначенный для взаимодействия с рейкой штосселя, несущего долбяк, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет нарезания конических колес с малым углом конуса при вершине путем согласования радиальной и продольной подач долбяка, головка снабжена винтовой и конической парой, причем гайка винтовой пары жестко закреплена в первой части корпуса, а винт и коническая пара установлены во второй части корпуса при этом колесо конической пары размещено на валу зубчатого сектора, а шестерня установлена соосно винту.
/
№ V IS
/г/
IS
/г/м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубодолбежная головка | 1991 |
|
SU1808533A1 |
Зубодолбежная головка | 1990 |
|
SU1710227A1 |
Зубодолбежная головка | 1988 |
|
SU1563868A1 |
Станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес | 1939 |
|
SU57481A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2026162C1 |
Зубодолбежный станок | 1989 |
|
SU1741991A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2166414C2 |
ДВУХСУППОРТНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1967 |
|
SU198889A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2009795C1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009794C1 |
Использование: машиностроение, изготовление конических колес с малым углом конуса при вершине Сущность, изобретения: наличие кинематической связи обеспечивает согласование радиальной и продольной подач„ Движение обката догбяка 3 и колеса 20 происходит от приводов, управляемых системой Долбяк 3 получает движение вращения через червячную пару 4 от двигателя 6 через муфту 5, компенсирующую смещение ко рпуса 1 „ При прямом ходе долбяка вращательное движение вала 15 передается шестерне 16 и колесу 17 и на винт 18. В результате вращения винта 18 в гайке 19 происходит смещение корпуса 1 по направляющим 13 и 14 и радиальная подача долбяка 3 от нарезаемого колеса 20, что позволяет нарезать зубья с малым yi- лом конуса при вершине Величина радиальной подачи долбяка 3 от колеса 20 может быть рассчитана по кинематической цепи,соединяющей рейку 7 с гайкой 19о Изменение величины радиальной подачи долбяка 3 производится .сменными зубчатыми колесами. 2 ил.
Редактор М.Стрельникова
Составитель И.Кузнецова
Техред М.Моргентал . Корректор М.Петрова
Заказ 2938
Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг. Z
Подписное
Зубодолбежная головка | 1988 |
|
SU1563868A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-01-15—Подача