ДВУХСУППОРТНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК Советский патент 1967 года по МПК B23F5/12 

Известен двухсупнортный зубодолбежный станок для нарезания зубьев нилнндрических колес, имеющий общий привод для обоих суппортов. Приводы поступательного движения обоих долбяков связаны между собой сменными зубчатыми колесами, что затрудняет согласование движения долбяков. Кроме того, на станке нельзя нарезать одновременно обоими долбяками колеса с внутренними зубьями.

Предлагаемый станок имеет следующие отличительные признаки.

Приводы поступательного двилсения долбяков связаны между собой зубчато-реечной передачей, взаимодействующей через вторую зубчато-реечную передачу с приводным кривощипно-щатунным механизмом. Червячные передачи столов заготовок смещены относительно друг друга по высоте станка. Это позволяет уменьщить габариты станка и новысить его проиЗВодите.чьность.

На чертеже показана кинематнческая схема станка.

Суннорты / и 2 размещены нараллельно на направляющих по обе стороиы верхней части станины. Все узлы станка получают движение от коробки скоростей. Долбяк 3 второго суппорта 2 через зубчатую реечную пару 4 и 5 связан валом 6, перемещающим щестерню 7, рейку 8 и шестерню Я с главным валом

10, соединенным с коробкой скоростей щестерней // (смонтироваиной тоже на его конце), рейкой 12 через кривощипно-щатунный механизм 13. Вал 14, приводящий долбяк 3 во вращательное движение, связан с валом 15 суппорта / через конические щестерни 16, 17, 18 и 19, две из которых (17 и 18) установлены но концам соединительного валика 20. Вал 21 для радиальных нодач суппорта 2 связан с валом 22 для радиальной подачи суппорта 1 через кулачки 23 и 24, которые расположены на двух концах вала 25.

Долбяки 3 и 26 суннортов / и 2 находятся по обе стороны геометрической оси, проходящей через центр щпинделей стола, на котором установлены заготовки 27 и 28. Червячные нары 29, 30, 31 и 32 вместе со шпинделями 33 и 34 размещены в столе и соединеиы между собой с номощью конических щестерен 35 и 36. Чтобы уменьщить габариты стола, можно червячные нары установить на разных уровнях, что дает возможность приблизить рабочие шпиндели.

Станок нриводится в действие от электромотора 37. Вращение через клиноременную передачу передается коробке скоростей, а затем посредством блока шестерен 38-колесу 39, вращающему кривощипно-щатунный механизм 13, который сообщает поступательное движение рейке 12. Последняя с помощью

шестерни // и шестерни 40, смонтированных на валу 10, передает поступательное движение долбяку 25 через рейку 41, связанную с шестерней 40. Вал 10 в это время с помош,ыо шестерен 7 через рейку 8 передает вращательно-реверсивное движение валу 6, а тот, в свою очередь, через шестерню 5 сообш,ает рейке 4 и долбяку 3 поступательное движение.

Одновременно с поступательным движением долбяков 3 -я 26 враш,ательное движение сообш,ается от связанного цепной передачей с коробкой скоростей главного вала 42, который через реверсивный механизм и шестерни круговых подач связан с валами 14 и 15, соединенными между собой валиком 20. Вал 42 через шестерни гитары радиальных подач с помош,ью шестерен автомата радиальных подач передает валу 25 враш,ательное двин ение. Этот вал враш;ает кулачки 23 и 24, сообш,ая радиальные перемеш,ения валам 22 и 21, которые связаны с суппортами / и 2, которые с помощью конических шестерен 43, 44, 45 и 46 неремещаются вдоль валов 22 и 21 в радиальном направлении соответственно размерам заготовок. Кулачки 23 и 24 имеют по одной впадине, расположенной одна относительно другой под углом 180°. При таком расположении впадин на кулачках суппорты перемеш,аются в разные стороны от осей шпинделей, причем один из валов, например 2, все время прижат к кулачку 24, а вал 22 оттягивается от кулачка 23, что осуш,ествляется с помощью пружин, смонтированных на концах этих валов. От вала 15 передается вращательное движение валу 47 через конические шестерни 48, 49, 50 и 51 и шестерни гитары деления.

Вал 47 через червячную нару 22 и 30 сообщает вращательное движение заготовке 27,

через конические шестерни 35 и 36 и червячную пару 31 и 5.2 -заготовке 28.

Стол станка, где расположены червячные пары 29, 30, 32 и 31 совместно со шпинделями 33 и 34, получает качение от коробки скоростей через эксцентрик 52 и рычаг 53. Электродвигатель 54 установлен для ускорения вращения шпинделей во время наладки станка. , Кинематическая схема станка выполнена

так, что во время холостого хода одного долбяка второй долбяк совершает рабочий ход. Для уменьшения габаритов станка червячные передачи 29, 30 и 31, 32 столов заготовок установлены со смещением относительно друг

друга по высоте станка.

Предмет изобретения

Двухсуппортный зубодолбежный станок для нарезания зубьев цилиндрических колес, имеющий общий привод для обоих суппортов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повышения его производительности, приводы поступательного движения обоих долбяков связаны между собой зубчато-реечной передачей, взаимодействующей через вторую зубчато-реечную передачу с приводным кривошипно-шатунным механизмом, а червячные передачи столов заготовок установлены со смещением относительно друг друга по высоте станка.

/S

2