Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям зубодолбежных станков.
Цель изобретения - расширение технЪлогических возможностей за счет нарезания бочкообразных зубьев.
На фиг. 1 дано схематичное изображение зубодолбежной головки: на фиг. 2 -- вид А на фиг. 1.
Зубодолбежная головка имеет подвижную часть 1, в которой расположен штоссель 2 с долбяком 3. Штоссель 2 через червячну ю пару 4, соединительную муфту 5 соединен с двигателем 6, управляемым от системы ЧПУ станка. На штосселе 2 жестко закреплЁ;на круговая рейка 7, находящаяся в зацеплении с рычажным зубчатым сектором 8, шарнирно соединенным через кривошипный Механизм 9 с конической шестерней 10, же-; стко закрепленной на валу 11. Шестерня 10 находится в зацеплении с колесом 12, закрепленным на валу 13, соединенном через кривошипно-шатунный механизм j14 с валом 15. Вал 15 соединяется с валом главного привода станка. На валу 11 расположено цилиндрическое зубчатое колесо 16. находящееся в зацеплении с шестерней 17, жестко установленной на валу 18 с эксцентриком 19. Валы 11 и 18 и кривошипно-шатунный механизм 14 расположены в неподвижной части 20 корпуса зубодолбежной головки, закрепляемой настойке. Подвижная часть корпуса расположена на направляющих 21 части 20. связана с эксцентриком 19 профильным пазом 22 и может отходить от заготовки 23 нарезаемого колеса. Смещение части 1 корпуса компенсируется муфтой 5. Кривошипно-шатунный механизм 9 выполнен с возможностью изменения радиуса кривошипа путем перемещения его по радиальному пазу шестерни 10. На торце вала 16 выполнены радиальные направляющие 24 эксцентрика 19. один конец которого расположен в пазу 22 части 1 корпуса, другой конец в пазу кулачка 25, соединенного с обгонной муфтой 26, расположенной в другой части 20 корпуса. Эксцентрик 19 выполнен с ограничителем хода, для того чтобы он не вытягивался силами трения или динамическими нагрузками из направляющих 24 и не вдавливался в них при обратном ходе долбяка 3, Для последнего случая служит пружина 27 возврата эксцентрика 19 и части 1 корпуса.
Зубодолбежная головка работает следующим образом.
Вращение вала 15 передается через кривошипно-шатунный механизм 14, вал 13, коническое колесо 12, которое получает возвратно-вращательное движение. Это движение передается шестерне 10. далее через кривошипно-шатунный механизм 9 на рычажный сектор 8, от которого рейка 7 передает возвратно-поступательное движение штосселю 2 с долбяком 3. От двигателя 6 движение вращения передается муфте 5, червячной паре 4, штосселю 2, при этом осуществляется движение обката. При обратном ходе штосселя. когда шестерня 10 с валом 11 получают обратное движение, колесо 16 передает вращение шестерне 17, валу 18 и через направляющие 24 - эксцентрику 19. Передаточное число в зубчатой паре 16 и 17 подобрана таким образом, за обратное вращательное движение колеса 16 шестерня 17 совершает полный оборот. Эксцентрик 19 посредством паза 22 отводит долбя к 3 от заготовки 23 кол4са и подводит вновь к ней. Одновременно заканчивается обратное движение штоссёл 2 с долбяком 3.
Во время вращения вала 18с эксцентриком 19 конец эксцентрика, входящий в паз кулачка 25, в|эащает кулачок, та как обгонная муфта 26 не стопорит кулачок в этом случае.
Во время обратного хода долбяка происходит вращение вала 18с эксцентриком 19, конец эксцентрика 19, входящего в паз кулачка 25, вращает кулачок, так как обгонная муфта 26 не стопорит кулачок, и он находится в свободном состоянии. Силами трения и реакциями сил от соприкосновения конца эксцентрика о скосы паза кулачка
последний поворачивается, так как конец эксцентрика 19 ведет его за собой. Для того, чтобы эксцентрик 19 не вытягивался динамическими силами трения их направляющих 24 он имеет ограничитель хода.
Для того, чтобы эксцентрик 19 не утапливался силами трения и динамических нагрузок в направляющие 24, используется пружина 27 возврата эксцентрика 19 и части
1 корпуса.
При прямом ходе долбяка, вращении шестерни 17 и вала 18 с эксцентриком 19 силами трения конца эксцентрика 19, входящего в паз кулачка 25, производится стопорение кулачка 25 при помощи обгонной муфты 26. Поскольку эксцентрик 19 вращается вместе с валом 18, а конец эксцентрика 19 входит в паз кулачка 25, неподвижного в данный момент вращения, конец Э1«;цеитрика 19 будет перемещаться по пазу неподвижного кулачка 25 и одновременно эксцентрик 19, воашающийся с валом 18, будет смещаться в радиальном направлении относительно кулачка 25 по направляющим 24. Одновременно второй конец эксцентрика 19 будет смещать часть 1 корпуса, смещать долбяк 3 и растягивать пружину возврата части 1 корпуса.
Радиальное перемещение эксцентрика
уменьшает эксцентриситет и, следователь но, отвод штосселя 2 с долбяком Зот заготовки 23, по сравнению с обратным ходом, тем самым позволяет получить бочкообразные зубья,
Далее цикл повторяется.
Применение аредлагаемой конструкции зубодолбежной головки позволит расширить технологические возможности зубодолбежных станков и нарезать бочкообразные зубья разной формы за счет изменения профиля кулачка отвода эксцентрика,
Формула изобретения
Зубодолбежная головка, корпус которой выполнен из двух частей, первая из которых предназначена для размещения на стойке, несущей главный привод станка, вторая часть размещена в направляющих,
выполненных в первой части корпуса, при этом головка содержит эксцентриковый механизм с обгонной муфгой опоры вала которого установлены в первой части корпуса и предназначены для кинематической связи
с главным приводом станка, а эксцентрик установлен с возможностью взаимодейст-. ВИЯ с второй частью корпуса, в которой размещен штоссель, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения нарезания бочкообразных зубьев, зубодолбежная головка снабжена копирным механизмом в виде кулачка с кольцевым пазом и пальца, при этом последний закреплен в направлйющих. выполненных на торце вала эксцентрика, а обгонная муфта установлена а первой части корпуса и жестко соединена с
кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубодолбежная головка | 1988 |
|
SU1563868A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2009795C1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2026162C1 |
Зубодолбежная головка | 1991 |
|
SU1808533A1 |
Зубодолбежный станок | 1991 |
|
SU1779492A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1518092A1 |
Зубодолбежная головка | 1990 |
|
SU1745446A1 |
Суппорт зубодолбежного станка | 1974 |
|
SU489600A1 |
Суппорт зубодолбежного станка | 1976 |
|
SU569411A1 |
Привод штосселя зубодолбежного станка | 1982 |
|
SU1151387A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям зубодол- бежных станков. Цель изобретения ^ расширение технологических возможностей за счет нарезания бочкообразных зубь- ев. Зубодолбежная головка имеет подвижную часть корпуса, в которой располагается штоссель, обеспечивающий воз- /вратно-поступательное движение долбяка. Штоссель через червячиую пару получает вращательное движение от двигателя, управляемого системой ЧПУ станка. Возвратно-поступательное движение штоссель получает от главного привода посредством кривошипно-шатунного механизма через зубчато-реечную передачу. Движение отвода и подвода головки' при обратном и прямом движении штосселя передается зубчатым колесамсобгонной муфтой на вал с эксцентриком, соединенным с кулачком уменьшения эксцентриситета. Радиальное перемещение эксцентрика уменьшает эксцентриситет, что позволяет получить бочкообразные зубья разной формы за счет изменения профиля кулачка отвода эксцентрика. 2 ил.^
1
I
13
/Т
15
2tt
иг.2
Зубодолбежная головка | 1988 |
|
SU1563868A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-01-15—Подача