Зубодолбежная головка Советский патент 1993 года по МПК B23F5/12 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубодол- бежных станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей зубо- долбежных головок с обеспечением нарезания колес с малым углом конусности.

На фиг. 1 изображена зубодолбежная головка; на фиг. 2 - вид на головку по стрелке А.

Зубодолбежная головка имеет подвижный корпус 1, в котором располагается штоссель 2 с долбяком. Штоссель 2 через червячную пару 4, соединительную муфту 5 связан с приводом 6, управляемым систе- .мы ЧПУ станка. На штосселе 2 жестко закреплена круговая рейка 7, находящаяся в зацеплении с рычажным зубчатым сектором 8 шарнирно-соединительным через кривошипный механизм 9 с конической шестерней 10, жестко сидящей на валу 11. Шестерня 10 находится в зацеплении с колесом

12. закрепленном на валу 13, соединенным через кривошипно-шатунный механизм 14 с выходным валом 15, соединяющимся с приводом главного движения станка. Валы 11,

13. 15, кривошипно-шатунный механизм

расположены в неподвижном корпусе 16зу- бодолбежной головки, Подвижный корпус 1 расположен на направляющих 17 и 18 корпуса 16. Рычажной сектор 8 жестко закреплен на валу 19, на котором жестко закреплены коническая шестерня 20 ,и цилиндрическое колесо 21. Шестерня 20 находится в зацеплении с колесом 22 жестко соединенного с винтом

23. находящегося в паре с зубчатой гайкой

24. Вал 19 и винт 23 расположены в подвижном корпусе 1, Цилиндрическое колесо 21 находится в зацеплении с рейкой 25, на которой прикреплен регулируемый сектор 26 с пазом, в который входит палец 27 рейки 28, находящейся в зацеплении с зубчатой гайкой 24. Гайка 24, рейка 28 и 21 расположены в неподвижном корпусе 16 зубодол- бежной головки. Кривошипно-шатунный механизм 9 выполнен с возможностью изменения кривошипа на колесе 10 путем перемещения по радиальному пазу колеса 10 с целью изменения длины хода долбяка 3 при нарезании колеса 29.

Работа зубодолбежной головки происходит следующим образом.

(Л

С

00

о

00

ел

СА)

СО

Вращением вала 15 через кривошипно- шатунный механизм 14, вал 13 передает конической паре 12, 10 совершающее возвратно-вращательное движение. Это движение передается через кривошипно- шатунный механизм 9 зубчатому сектору 8 и круговой рейке 7, в результате чего штос- сель с долбяком совершает возвратно-по- ступательное движение. Движение обката долбяка 29 происходит от приводов, управляемых системой ЧПУ. Долбяк 3 получает движение вращения через червячную пару 4 от двигателя 6.

При прямом ходе долбяка 3 вращательное движение вала 19 передается через коническую зубчатую пару 20,22 на винт 23. В результате вращения винта 23 корпус 1 со штосселем 2 и долбяком 3 отходит в радиальном направлении от колеса 29, что позволяет нарезать зуб с переменным модулем. Изменение величины отвода долбяка 3 от колеса 29 производится изменением угла наклона сектора 26. В этом случае при прямом ходе долбяка 3 вращение вала 19 передается колесу 21, которое смещает рейку 2.5. Сектор 26 с наклонным пазом смещает палец 27 рейки 28, которая производит поворот зубчатой рейки 24, что увеличивает через вращающийся винт 23 отвод корпуса 1 со штосселем 2 и долбяком 3. Подвод корпуса происходит в обратном порядке при обратном ходе долбяка 3. Величина отвода долбяка 3 от колеса может быть рассчитана по кинематической цепи, соединяющей штоссель 3 с гайкой 24 через зубчатые пары 20, 22, реечные передачи 8, 25, 28 и 24 с учетом необходимого угла наклона паза сектора 26.

Отвод долбяка 3 от колеса 29 при его обратном ходе, с целью, устранения должен производиться кинематической цепью.

Применение предложенного решения позволит расширить технологические возможности зубодолбежных станков, упростить настройку станков, нарезание станков

с самым углом конусности зуба в условиях интенсивных режимов работы. . Формула изобретения

Зубодолбежная головка, корпус которой выполнен из двух частей, одна из которых предназначена для размещения на стойке, несущей главный привод зубодол- бежного станка, а другая часть размещена в направляющих первой части корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода, содержащего размещенный на валу зубчатый сектор, предназначенный для взаимодействия с рейкой штосселя, несущего долбяк, отличающаяся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей, за счет нарезания конических колес с малыми углами конуса при вершине путем согласования радиальных и продольных подач долбяка, зубодолбежная головка снабжена винтовой, конической, двумя реечными передачами и планкой с продольным наклонным пазом, при этом на валу зубчатого сектора размещены шестерня одной из реечных передач и колесо конической пары, шестерня которой установлена соосно с винтом, размещенным во второй части корпуса, а в отверстии шестерни второй реечной передачи выполнена резьба, предназначенная для взаимодействия с

винтом, при этом обе рейки расположены в направляющих, выполненных в первой части корпуса с возможностью взаимодействия между собой посредством пальца, закрепленного во второй рейке с возможностью

контактирования с продольным наклонным пазом планки, закрепленной на первой рейке.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубодолбежных станках. Сущность изобретения: зу- бодолбежная головка предназначена для обработки зубчатых колес с малым углом конусности. Головка состоит из неподвижного и подвижного корпуса, в котором расположены привод возвратно-поступательного движения штосселя с долбяком, привод обката, цепь согласования радиальной и продольной подачи долбяка, механизм коррекции величин радиальной подачи, позволяющая изменить углы конусности зубьев. 2 ил.