Устройство для измельчения Советский патент 1992 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к оборудованию для производства щепы из древесного сырья, включая вершинную часть хлыстов, сучья, откомлевки и различные обломки, а также пневую древесину, и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для измельчения материалов включает раму 1, на которой в подшипниковых опорах 2. параллельно один Другому установлены два вала 3 и 4, приводимые от индивидуальных приводов 5 и 6. Валки 3 и 4 имеют одинаковую конструкцию и состоят из валов 7 и зубчатых дисков 8, разделенных между собой дистанционными втулками 9, причем диски 8 выполнены с центровыми отверстиями и установлен на

валках 7 свободно. Монтаж валков 3 и 4 в корпус рамы 1 производят так, что приводные концы валов 7 выходят в различные стороны корпуса.

За счет этого зубчатые диски 8 одного валка оказываются против дистанционных втулок 9 второго валка и наоборот, образуя измельчающее поле, образованное зубьями 10 дисков 8, расположенных по винтовой линии. Зубчатые диски 8 помимо центрового отверстия снабжены рядом технологических отверстий 11, равноудаленных от центра дисков 8 на радиус R, а между собой на угол а. По меньшей мере в два симметрично расположенных отверстия 11 каждого зубчатого диска 8 вставлены продольные стержни 12, а дистанционные втулки 9 охватывают эти стержни снаружи. Концы валов 7 различны, один из них имеет упорное кольцо 13, шейку под подшипниковую опору 2 и выходной конец со шпонкой, на которой монтируется приводная полумуфта. Второй конец вала 7 имеет резьбу, на которую навинчивается упорная резьбовая втулка 14,

|1Л

С

VJ

4 СЛ О н&ь О

коюрая каптируется в подшипниковой опоре 2, а на выходной конец втулги 14 крепится тормозной барабан 15, который взаимодействует с тормозным устройством

16.На вал 7 между упорным кольцом 13 и упорной резьбовой втулкой 14 монтируются диски 8 и дистанционные втулки 9, причем крайние диски 8 контактируют с кольцами

17.снабженными глухими отверстиями, выполненными аналогично отверстиям 11 в дисках 8, куда входят концы стержней 12, а между кольцами установлены кольца 18 из фрикционного материала. Диаметры фрикционных колец 18, колец 17, упорного кольца 13 и упорной резьбовой втулки 14 одинаковы и выбираются, исходя из величины момента, при кот JPOM происходит гарантированное измельчение загружаемого материала.

После сборки валков 3 и 4 производится монтаж на раму 1, для чего опоры 2 устанавливаются в вырезы корпуса и фиксируются в вертикальной плоскости прижимом 19, после чего на рзму 1 устанавливается загрузочный бункер 20, соединяют полумуфты приводов 5 и 6 и поочередно для каждого валка производят затяжку дисков 8 путем фиксации тормозного барабана 15 тормозным устройством 16 и включения соот ветст- вующего привода 5 или 6. При этом вал . завинчивается в резьбовую упорную втулку 14, которая вследствие этого перемещается по валу вместе с опорой 2 в вырезе корпуса I, так как ее корпус имеет зазоры 2h, достаточные дли хода втулки при полной затяжке дисков 8 и их свободном состоянии. Тормозное устройство 16 также перемещается в осевом направлении.

Для того, чтобы обеспечить затяжку ди- скоа 8 и соответствующее их положение против дистанционных втулок 9 второго валка, опоры 2 со стороны приводного конца зала 7 фиксируются в корпусе 1 от продольного перемещения за счет монтажных прокладок 21, устанавливаемых на болть к корпусу 1 после установки валков 3 v, 4. После затяжки дисков 8 с усилием, обеспечивающим передачу от привода из зубья 10 до момента, достаточного для измельчения загружаемого материала, производят еы- клю«еиие привода данного валка и растормаживают тормозное устройство. Затем в той же последовательности производят затяжку дисков на втором валке, после чего дробилка готова к эксплуатации.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочный бункер 20 подают каким- либо способом отходы и включают приводы 5 и 6 обоих валков 3 и 4 так, чтобы они

вращались один навстречу другому. Зубья 10 дисков обоих валков 3 и 4 образуют встречную винтовую линию и в положении. когда соответствующие зубья 10 обоих валков перекрывают траекторию противолежащих зубьев, происходит измельчение отходов. Получаемая при дроблении щепа проходит между дисками вниз и убирается каким-либо транспортным средством. В том случае, если на одном или нескольких дисках появляется усилие, превышающее допустимый момент, этот диск или диски. воздействия на стержни 12, передают этот момент н/ зсе остальные диски и через кольца 17 и фрикционные диски 18 на упорную втулку 13 и резьбовую упорную втулку 14, то происходит проворот всех дисков относительно вала, но при этом сохраняется винтовая линия и устройство не теряет своей работоспособности. В некоторыхЪлугаях стержни играют роль амортизаторов, так как при кратковременной нагрузке образуется пара сил, которая стремится вернуть диск в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для измельчения, включающее раму, подшипниковые опоры, два валка с зубчатыми дисками и дистанционными втулками, валы, один конец которых соединен с упорным кольцом и приводом, а другой - с резьбой для зажимной упорной втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, дистанционные втулки, упорные кольца и зубчатые диски выполнены с отверстиями, причем последите равноудалены от центра дисков и дру от друга, зубчатые диски соединены между собой по крайней мере посредством двух стержней, концы которых расположены в отверстиях упорных колец, а резьбовой

кпнец каждой зажимной упорном втулки сняЗжен шкивом с тормозом.

IM

N

Использование: при производстве щепы из древесного сырья в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: дистанционные втулки, упорные кольца, зубчатые диски выполнены с отверстиями, последние разноудалены от центра дисков и друг от друга. Зубчатые диски соединены между собой посредством двух стержней, концы которых расположены в отверстиях упорных колец. Резьбовой конец каждой зажимной упорной втулки снабжен шкивом с тормозом. 3 ил.

6frS9W.l

rV3