За последнее время интенсивно используется оборудование непрерывного действия для ведения вскрышных работ при открытой добыче полезных ископаемых: роторные и многоковшовые экскаваторы в сочетании с конвейерами, отвальными мостами и консольными отвалообразователями. Однако в известных отвалообразователях, включаюш,их ходовое оборудование, поворотную платформу, стрелу, приемную консоль и транспортирующий орган, лента загружается неравномерно и создаются большие динамические нагрузки на приемную часть .во время разгрузки ковша в приемный бункер, что нарушает устойчивость устройства.
Предлагаемый отвалообразователь отличается от известных тем, что в нем над приемной консолью установлен приемный бункер на прикренленной к поворотной платформе горизонтальными шарнирами дополнительной раме с опорами, передаюшими нагрузку на грунт. Бункер снабжен присоединенной к его верхней части решеткой, изготовленной из цепей. На дополнительной раме между бункером и консолью смонтирован также и валковый грохот. Кроме того, отвалообразователь снабжен выравниваюшим устройством, содержащим гидравлические соединенные трубопроводами меладу собой и с баком цилиндры, на штоках которых установлены опорные плиты.
Все это позволяет уменьшить динамические нагрузки на приемную консоль, ритмично загружать транспортирующий орган и тем самым создать равномерную нагрузку на опоры.
На фиг. 1 изображен описываемый отвалообразователь, вид сбоку; на фиг. 2 - приемный бункер; на фиг. 3 - выравнивающее устройство (схема).
Отвалообразователь, например шагающий, состоит из базы /, поворотной платформы 2, консольно подвешенной стрелы 3 с подвесками и транспортирующим органом 4, пилона 5, надстройки 6, приемной консоли 7 с подвеской
ходового оборудования 8 и кабины 9, внутри которой размещены привод ходового оборудования и транспортера W и механизм П поворота отвалообразователя. Над приемной консолью установлен, но не
связан с ней, приемный бункер 12 подковообразной формы с боковыми стенками, наклоненными под углом. Он смонтирован на дополнительной раме 13, прикрепленной горизонтальными шарнирами 14 к поворотной
платформе. Бункер может подвещиваться на
канате 15 специальной лебедкой 16 во время
передвижения отвалообразователя и поворота
грунт. Опоры выполнены в виде двух гидроцилиндров И с шаровыми опорами 1в, на которых крепятся две опорные пяты 1. b средней части рамы имеются проушины 20 для крепления каната 21, а на верхней части ее установлен валковый грохот , валки 23 которого предназначены для пропускания кусков величиной до 150 мм в диаметре. На поперечине 4 находится привод 5 валков грохота.
Для смягчения ударов при разгрузке ковша экскаватора к верхней части Оункера прикреплена цепная решетка 26 с ячейкой 3UO- 400 мм. При установке бункера -в передней части между ним и валками имеется отверстие высотой 400 мм. Между бункером и лентой остается зазор в 200-2bO мм, который регулируется гидродилиндрами.
Выравниваюш,ее устройство отвалообразователя включает гидроцилиндры 17, установленные на раме приемного бункера, которые соединены через трубопроводы, гидрозамки 27 и трехходовой кран 28 между собой и с баком 29. Масло из бака может попадать только в поршневую полость цилиндра. Штоковая полость соединена с атмосферой.
Работает предлагаемый отвалообразователь следуюш,им образом.
При передвидсении отвалообразователя включается лебедка и поднимает бункер, поворачивая его с дополнительной рамой на поворотной платформе. Подъем бункера прекрашают, когда нижняя поперечная связь приблизится к нижней ветви транспортерной ленты. Трехходовой кран в этот момент закрыт и поэтому опорные пяты отрываются от земли и между ними и почвой образуется зазор, достаточный для передвижения или поворота отвалообразователя. Затем включаются двигатели хода или поворота и производится необходимая операция. На твердых почвах возможно передвижение отвалообразователя и без подъема приемного бункера, который в этом случае скользит на пятах, как на лыжах.
После окончания операции бункер устанавливают на почву в таком лорядке. Сначала реверсируют двигатель лебедки и постепенно начинают опускать бункер. При этом открывают гидрозамки и .поворачивают трехходовой кран так, чтобы он соединил обе полости гидроцилнндров между собой и с баком. Под собственным весом пяты опускаются вниз и засасывают масло из бака. В тот момент, когда пяты коснутся почвы, они начнут выдавливать масло из поршневой полости в бак, так как лебедка продолжает опускать приемный бупкер. При неровной поверхности сначала начнет выдавливать масло тот цилиндр, который первый коснется почвы, а затем и второй. Этот процесс продолжается до тех пор, пока между бункером и транспортируюшим органом не остается зазор в 200-250 мм, после чего трехходовой кран переключают в такое положение, когда он отсекает маслобак и соединяет только две штоковые полости между собой. Давление масла в гидроцилиндрах выравнивается. Когда ослабнут канаты, удерживаюплие бункер, выключают лебедку и поворачивают трехходовой кран в третье положение, при котором он закрывает отдельно цилиндры и маслобак. Для более надежного запирания цилиндров закрываются гидрозамки. Отвалообразователь подготовлен.
При работе ковшовым экскаватором на отвалообразователь включают транспортируюший орган последнего и привод валкового грохота. Экскаватор черпает породу ковшом и бросает ее па цепную решетку бункера. Куски проваливаются через нее и попадают па врашаюшиеся валки, которыми они частично разбиваются. Мелкие куски просыпаются через валки на ленту транспортера, а более крупные (до 400 мм) движутся к переднему краю бункера и через отверстие падают на ленту. Куски, оставшиеся на цепной решетке, отбрасываются ковшом экскаватора в сторону или раздавливаются на решетке и просыпаются вниз на валки.
В комплексе с таким отвалообразователем могут работать и машины непрерывного действия.
Предмет изобретения
1.Отвалообразователь, включающий ходовое оборудование, поворотную платформу,
стрелу, приемную консоль и транспортируюпций орган, отличающийся тем, что, с целью у.меньшения динамических нагрузок на приемную консоль, над последней установлен приемный бункер, смонтированный на нрикрепленной к поворотной платформе посредством горизонтальных шарниров дополнительной раме, выполненной с опорами, передаюш,имн нагрузку при работе на грунт.
2.Отвалообразователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной загрузки транспортируюш,его органа, на дополнительной раме установлен валковый грохот, расположенный между приемным бункером и приемной консолью.
3.Отвалообразователь по п. 1, отличающийся тем, что приемный бункер выполнен с прикрепленной к его верхпей части решеткой, изготовленной из цепей.
4. Отвалообразователь по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной пагрузки на опоры, он выполнен с выравнивающим устройством, содержащим гидравлические соединенные трубопроводами между собой и баком цилиндры, на штоках которых смонтированы опорные плиты. 2 /V // / 8 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСКАВАТОР для РАЗРАБОТКИ СКАЛЬНЫХ ПОРОД | 1972 |
|
SU324346A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1967 |
|
SU192087A1 |
БУРТОУКЛАДОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU324022A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПОРОДЫ | 1970 |
|
SU272238A1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА ПОД ПУТЕВОЙ ШПАЛЬНОЙРЕШЕТКОЙ | 1967 |
|
SU196926A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
КАРЬЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ВЗОРВАННЫХ СКАЛЬНЫХ ПОРОД | 1970 |
|
SU275942A1 |
ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU284721A1 |
ДВУХРЯДНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙНt '..^i-t lib,Я" •'.•.,:я 1-ii^.-•"Т':-^'^ГГ-;яF':^,;i)>&^?KA | 1965 |
|
SU173054A1 |
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АНОДНОЙ МАССЫ В АНОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1973 |
|
SU386029A1 |
..
Даты
1965-01-01—Публикация