Известны одноковшовые экскаваторы с рабочим оборудованием типа «прямая лопата, включающие ходовую раму, стрелу, ковш, механизм напора, поворотную платформу и надстройку. Однако рабочий цикл таких экскаваторов требует значительных затрат времени. Целью изобретения является сокращение времени рабочего цикла. Для этого на экскаваторе смонтировано грунтотранспортирующее устройство, выполненное с кольцевым питателем и конвейером, расположенными на ходовой раме, и бункером, установленным на поворотной платформе.
Кроме того, для обеспечения установки ковша над бункером шарниры балансира механизма напора и пяты стрелы размеш,ены на надстройке.
На фиг. 1 cxe;viaTH4HO изображен обш,ий вид предлагаемого экскаватора; на фиг. 2 - ходовая рама, вид сверху.
Экскаватор включает ковш 1, предназначенный для черпания (копания) разрабатываемой породы, переноса и разгрузки ее в приемно-транспортное устройство, который шарнирно соединен с рукоятью 2 и может поворачиваться относительно нее с номощью механизма 3 поворота ковша. В нижней части ковш имеет открывающееся днище. К ковшу прикреплена обойма подвижного блока 4 подъемного полиспаста 5. Неподвижный блок
6 полиспаста установлен на конце стрелы 7 двухбалочной конструкции.
Рукоять 2, предназначенная для крепления ковша и передачи ему напорного усилия, выполнена однобалочной и присоединена к напорной штанге 8 и балансиру 9 шарниром с двумя степенями свободы.
Механизм 3 поворота установлен на переднем конце рукояти и служит для поворота
ковша на разгрузку. Он может быть шестеренно-реечным, канатным, рычажным или гидравлическим.
Полиспаст 5 подъема, включающий блоки 4 и 6 и подъемный канат, служит для подъема ковша с рукоятью.
Коленчато-рычажный механизм напора производит напорное и возвратное движения рукояти с ковшом и включает в себя напорную штангу 8, балансир 9 и редуктор 10 напора с
кремальерной шестерней, седловым подшипником и двигателем. Нанорная штангл однобалочной конструкции снабжена рейкой, входящей в зацепление с кремальерной шестерней редуктора напора. Балансир выполнен в
виде плоской фермы и прикреплен щарнирно к надстройке 11. Редуктор нанора установлен на площадке надстройки.
паста 13 стрелы. Надстройка находится на поворотной платформе 14.
Блок 12 служит для передачи подъемного каната на главную лебедку 15, наматывающую и сматывающую его. Стреловой полиспаст 13 удерживает стрелу в рабочем положении.
На поворотной платформе 14 размещены надстройка 11, главная лебедка 15, а также силовое оборудование, механизм поворота, пульт управления и другие узлы и агрегаты. В передней части поворотной платформы, опирающейся посредством опорно-поворотного круга на ходовую раму 17, установлен приемный бункер 16 для приема породы из ковша и перегрузки ее на кольцевой питатель 18.
Приемный бункер снабжен решеткой для отделения и отбрасывания в сторону негабаритных кусков породы.
На ходовой раме 17 установлены поворотная платформа 14, кольцевой питатель 18, конвейер 19, а также ряд узлов и агрегатов механизмов привода и управления экскаватором. Ходовая рама опирается на гусеничные тележки 20.
Кольцевой питатель 18 предназначен для приема породы из бункера 16 и перегрузки ее на конвейер 19. Он выполнен в виде кольцевого лотка прямоугольного сечепия, открытого сверху. Внутренняя стенка 21 и днище 22 питателя образуют подвижное кольцо, опирающееся с помощью катков на рельсовый круг, установленный иа ходовой раме. Наружная стенка 23 питателя укреплена на ходовой раме неподвижно и имеет разгрузочное окно, в которое входит установленный под углом к стенке нож-отвал 24. Нижняя кромка ножа касается днища питателя. Кольцевой питатель снабжен механизмом привода (на чертежах пе показан), обеспечивающим качение подвижной части питателя по рельсовому кругу. По конструкции и принципу действия питатель не отличается от обычных тарельчатых и кольцевых питателей.
Конвейер 19 предназначен для приема породы, поступающей с кольцевого питателя, и погрузки, ее на транспортные средства непрерывного или циклического действия. Конвейер крепится к ходовой раме 17 посредством шарнира, обеспечивающего возможность поворота его в горизонтальной плоскости относительно рамы на некоторый угол с помощью специального механизма.
Рабочий цикл экскаватора с встроенным грунтотранспортирующим устройством осуществляется следующим образом.
Под действием напорного и подъемного механизмов ковш, находясь в забое, наполняется грунтом. Затем, одновременно втягивая напорную рейку, опуская ковш и поворачивая его относительно рукояти, его устанавливают над бункером 16 в положение разгрузки. Опускается ковш при этом за счет реверсирования механизма подъема, остановка в задаииом положении осуществляется с помощью концевого выключателя, замыкающего тормоз подъемного барабана. Установленный над бункером ковш разгружается путем открывания днища. Механизм открывания днища включается автоматически по достижении ковшом заданного положения.
Грунт, поступающий из ковша в бункер 16,
попадает далее на кольцевой питатель 18 и перегружается с него на конвейер 19 ножомотвалом 24. С конвейера 19 грунт выгружается в транспортные средства непрерывного или циклического действия.
Поворот рабочего оборудования с поворотной платформой в горизонтальной плоскости осуществляется эпизодически, по мере выработки забоя. При этом поворот является установочным движением, угол иоворота весьма
мал и время на поворот целиком перекрывается временем на установку ковша из положения разгрузки в исходное положение.
Предмет изобретения
1.Одноковшовый экскаватор с рабочим оборудованием типа «прямая лопата, включающий ходовую раму, стрелу, ковш, механизм напора, поворотную платформу и надстройку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени рабочего цикла, на нем смонтировано грунтотранспортирующее устройство, выполненное с кольцевым питателем и конвейером, расположенными на ходовой раме, и бункером, установленным на поворотной платформе.
2.Экскаватор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения установки ковша
над бункером, шарниры балансира механизма напора и пяты стрелы размешены на надстройке.
// 3
IS
19
7 в
S 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экскаватор - прямая механическая лопата | 1988 |
|
SU1661285A1 |
ЭКСКАВАТОР | 1971 |
|
SU429167A1 |
ЭКСКАВАТОР | 2006 |
|
RU2318964C2 |
Одноковшовый экскаватор | 1987 |
|
SU1463870A1 |
Одноковшовый карьерный экскаватор | 1989 |
|
SU1745821A1 |
Экскаватор и его поворотная платформа | 1986 |
|
SU1379412A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР С РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ ТИПА ПРЯМОЙ ЛОПАТЫ | 1973 |
|
SU366251A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455427C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАЦИЕЙ ГРУНТА И ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436900C2 |
ЭКСКАВАТОР для РАЗРАБОТКИ СКАЛЬНЫХ ПОРОД | 1972 |
|
SU324346A1 |
23 22
2
Даты
1967-01-01—Публикация