Способ подземной переработки угля Советский патент 1992 года по МПК E21C45/00 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке углей гидравлическим и механо- гидравлическим способами.

Цель изобретения - повышение производительности и качества процессов обезвоживания полезного ископаемого и осветление технической воды.

На фиг. 1 представлена технологиче-. екая схема осуществления подземного обезвоживания полезного ископаемого и осветления технической воды; на фиг. 2 - щелевая насадка для выписка сгущенного мелкого продукта из гидроциклона; на фиг.

3 - регулирование ширины потока выпускаемого сгущенного продукта.

Способ осуществляется следующим образом.

Угольная пульпа по желобам 1 из забоев поступает на скребковый конвейер 2, например СП-63М или СР-70М, в котором днище выполнено в виде сита с размером щели, например, 13 мм. На конвейере 2 отделяют крупный продукт с низкой влажностью, например 8%. Подрешетный продукт с водой самотеком подается на пластинчатый питатель 3, например ПЛ-8, в котором сплошные пластины заменены на пластины из шпаль- товых сит с размером щели, например, 0,5

VI

4 СЛ Ю N СЛ

мм. Надрешетный продукт питателя составляет средний продукт классификации и его подают для обезвоживания в центрифугу 4, например, НВВ-1000, а подрешетный продукт пластинчатого питателя 3 и фугат центрифуги 4, составляющие третий мелкий продукт, поступают в зумпф 5 технической воды. Обезвоженный средний продукт после центрифугирования отгружают в общешахтную транспортную систему.

После обезвоживания крупного продукта его подают в бункер 6, откуда качающимся питателем 7, например ПКЛ-2, подают на другой пластинчатый питатель 8, например ПЛ-8, с размером щели шпальта, например, 0,5 мм. Формируют фильтрующий слой крупного продукта равномерной толщины, высоту которого регулируют изменением скорости движения пластинчатого питателя 8 и частотой качания лотка качающегося питателя 7. Ширину слоя регулируют подвижными бортами 9 питателя 8. На этот сформированный из крупного продукта слой подают сгущенный, например в гидроциклоне 10, мелкий продукт, который забирают из зумпфа 5 через всасывающее устройство 11 шламовым насосом 12, например 6Ш-8. В зумпф 5 добавляют раствор флокулянта, например полиакриламида, Слив из гидроциклона 10 поступает в зумпф 13 осветленной воды, откуда вновь подается в забой.

Мелкий продукт равномерно подают на всю ширину движущегося слоя крупного продукта, для чего выпуск сгущенного мелкого продукта из гидроциклона 10 производят с помощью щелевой насадки 14. При этом ширина потока сгушенного мелкого продукта регулируется путем поворота щелевой насадки 14 относительно оси движущегося слоя крупного продукта. Фильтрат из питателя 8 поступает в зумпф 13 осветленной воды. На совместный слой мелкого и крупного продуктов подают вентилятором или воздуходувкой (условно не показано) воздух в диффузорный кожух 15, по длине которого выполнены щели длиной, равной ширине слоя. Перепад давления между избыточным над слоем и атмосферным под слоем ускоряет процесс фильтрации, а воздух срывает и уносит часть влаги с твердых частиц. Для углей, мелкие классы которых трудно отдают воду, например слабомета- морфизованных, возможно применение вместо питателя 8 ленточного вакуумфильт- ра.

Использование способа позволит значительно повысить интенсивность процесса обезвоживания, осветления технической воды и одновременно повысить качество

продуктов переработки. В условиях, когда толщина и ширина фильтрующего слоя не регулировалась, влажность совместного среднего (13 мм) и мелкого (0,5 мм) слоев

угля составляла 25-32%, а содержание твердого в осветленной воде 5.5-18 кг/м3. При регулировании толщины и ширины слоя удалось в лабораторных условиях получить влагу совместного крупного 13 мм и мелкогй

0 0,5 мм слоя 16-18%. а содержание твердого в осветленной воде до 2-3,5 кг/м3. Кроме того, воздействие перепада на совместный слой крупного и мелкого угля позволило вдвое повысить производительность уста

5 новки по принимаемой пульпе.

Предложенный способ позволяет снизить выход мелких классов полезного ископаемого и тем самым для энергетических углей повысить сортность и ценность, а для

0 коксующихся углей, которые в дальнейшем подаются на обогащение, снизить мощность водно-шламовой схемы обогатительных фабрик, а значит и снизить затраты на его обогащение. Отсутствие гидротранспор

5 та угля на поверхности снизит энергозатрэ ты на транспорт угля. Исключение и ч способа добычи поверхностных отстойни ков для осветления технической воды снизит затраты на добычу и улучшит

0 экологическую обстановку. Это позволит расширить область применения гидродобм чи и снизить себестоимость добычи угля с сложных горно-геологических условиях Формула изобретения

5 1. Способ подземной переработки yfr ) включающий гидротранспорт, классифика циюугля по крупности на крупный, средни: и мелкий продукты, формирование на питят( ле подвижного фильтрующего слоя из одно

0 го продукта, размещение на нем сп мелкого продукта, воздействие на совмест ный слой воздухом и обезвоживание его вывод выделенных продуктов и осветление технической воды, отличающийся тем

5 что, с целью повышения производительно сти и качества процессов обезвоживания полезного ископаемого и осветления технической воды, подвижный фильтрующий слой формируют регулируемым по высоте и ши0 рине из крупного продукта, который накапливают в отдельном бункере, средний продукт подвергают обезвоживанию и выводят отдельно с одновременным выделением из него мелкого продукта, затем

5 выделенный мелкий продукт при обезвоживании среднего продукта и ранее выделенный мелкий продукт совместно сгущают и производят одновременное дополнительное осветление технической воды, причем воздействие на совместный слой мелкого и

крупного продукта воздухом осуществляют со стороны мелкого продукта созданием перепада давления воздуха над и под указанным совместным слоем.

2. Способ по п. 1. отл ича ющийсятем. что слой мелкого продукта размещают равномерно по всему слою крупного продукта.

Использование: изобретение применяется при подземной разработке углей гидравлическим и механогидравлическим способами. Формируют подвижный фильтрующий слой, который регулируют по высоте и ширине из крупного по классу продукта, накапливаемого в отдельном бункере. Средний продукт подвергают обезвоживанию и выводят его отдельно с одновременным выделением из него мелкого по классу продукта. Выделенный мелкий продукт при обезвоживании среднего продукта и ранее выделенный мелкий продукт совместно сгущают. Производят одновременное дополнительное осветление технической воды. На совместный слой мелкого и крупного продукта со стороны мелкого продукта воздействуют воздухом. При этом над и под указанным совместным слоем создают перепад давления воздуха. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё

Фиг 2

10

риг, 3