Приспособление для поддержки, юстировки и крепления вставных деталей в аппаратах Советский патент 1992 года по МПК F28F9/00 

Описание патента на изобретение SU1746200A1

Изобретение относится к устройствам для поддержания, юстировки и крепления вставных деталей в аппаратах, особенно резервуаров давления, например, для газификации под давлением пылевидных топлив для получения окиси углерода и водорода, которые в дальнейшем могут быть использованы в качестве топочного газа и т.п.

Известно приспособление для поддержки, юстировки и крепления вставных деталей в аппаратах, включающее расположенную внутри оболочки аппарата вставную деталь и не менее одной опорной шарнирной стойки, соосно которой размещена проходящая через оболочку штуцеровая труба.

Недостатком известного приспособления является то, что устройство шарнирной опоры выполняет движение лишь в одном угловом направлении, при этом невозможно осуществить движение в вертикальном и радиальном направлениях, в силу чего оно не может быть использовано для газификации пылевидных топлив под давлением (патент ФРГ № 1292951, кл. 47 В 11/04, 1969).

Цель изобретения - обеспечение вертикальных и радиальных перемещений. - На фиг.1 показан генератор под давлением, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг, 1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4

vi N о го о о

- узел I на фиг.1 (с валками); на фиг.5 - вид Б на фиг.4.

Приспособление для поддержки, юстировки и крепления содержит вставную деталь 1, расположенную в оболочке 2 аппарата, и включает шпиндель 3, который служит для вертикального перемещения вставной детали 1, которая с помощью гаечного ключа переставляется из плоскопараллельных поверхностей вне реактора. В качестве вставной детали использован охладительный экран регенератора газификации под давлением. Высота передвижения должна составлять максимально 100 мм для того, чтобы на шпиндель 3 не передавались слишком большие изгибающие моменты. Охладительный экран опирается на несколько приспособлений; преимущественно на три, которые располагаются на частичной окружности. Шпиндель 3 находится в штуцеровой трубе 4 и проводится в маточной гайке 5, которая опирается на опору стойки 6 и предохраняется против поворота при передвижении посредством ограничителя 7. Штуцеровая труба 4 с опорной стойкой 6 плотно приварена на оболочке давления и проводится газоплотно через резервуар давления наружу, где присоединена нижняя контропора 8. так что тяговые усилия передаются от шпинделя 3 через полушаровую подкладочную шайбу 9.

Тяговые усилия в шпинделе 3 образуются из затяжки между маточной гайкой 5 и шестигранной гайкой 10, а также из вероятно возникающих тяговых усилий из самого охладительного экрана, которые могут возникать в результате зашлаковакия зазора 11 расширения.

Контргайка 12 предотвращает самостоятельное расслабление шестигранной гайки 10. Для того, чтобы из реактора наружу не мог просачиваться газ, нижняя контропора 8, например, газоплотно приваривается к лолушаровому днищу 13.

Верхняя контропора 14 располагается подвижно на шаровидной головке шпинделя 3 и удерживается с помощью привинченной сопряженной пластины 15 в опоре.

Радиальные расширения и сужения охладительного экрана в размерах 2-5 мм, которые возникают при пуске и остановке реактора, выравниваются с помощью ради- ально расположенных направляющих 16, которые укреп лены на охладительном экране и ведут верхнюю контропору 14.

Направляющие 16 следует смазать соответствующим годным смазочным средством, например молибдендисульфидом, для того, чтобы уменьшить соотношения трения. В предлагаемом приспособлении имеется возможность юстировки охладительного экрана в его высотном и наклонном положении в состоянии реактора без давления снаружи. Возможно использование на Ьерхней контропоре 14 двух валиков 17 для уменьшения сопротивления трения при радиальном расширении вставной детали (фиг.4). Юстировку вставной детали можно осуществить посредством измененения пунктов опоры по высоте в состоянии без давления вне аппарата.

В приспособлении могут быть приняты более крупные расширения вставных деталей посредством шин скольжения в радиальном направлении, а также опорные и поднимающие усилия.

Поднимающие опорные силы вставных деталей передаются на нижнюю контропо- ру,через направляющие на верхнюю контропору, разделенную сопряженную пластину, через шпиндель, шестигранную

гайку и полушаровую подкладочную шайбу. Для предотвращения трения скольжения в направляющих могут быть использованы соответствующие годные для этого смазочные средства или валы, которые значительно

уменьшают сопротивление трения.

Формула изобретения 1. Приспособление для поддержки, юстировки и крепления вставных деталей в аппаратах, включающее расположенную

внутри оболочки аппарата вставную деталь и не менее одной опорную стойку, соосно которой размещена проходящая через оболочку штуцеровая труба, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вертикальных

и радиальных перемещений, оно снабжено размещенным в штуцеровой трубе шпинделем,, верхний конец которого имеет шаровидную головку, закрепленную на вставной детали с помощью верхней контропоры, и

сопряженную пластиной, расположенной в двух радиально расположенных направляющих, и маточной гайкой с ограничителем, которая опирается на опорную стойку.а нижний конец шпинделя расположен вне аппарата и

имеет плоскопараллельные поверхности, при этом штуцеровая труба снабжена нижней контропорой, относительно которой шпиндель затянут с помощью гаек и герметично закрыт полушаровым днищем.

2, Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что между верхней контропорой и вставной деталью размещены валки.

11

Фиг.1

Похожие патенты SU1746200A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ГОРЮЧИХ 1994
  • Райнер Дюррфельд
  • Йоханнес Коволль
  • Эберхард Куске
  • Ханс Нирманн
  • Герхард Вильмер
  • Йоахим Вольфф
RU2122566C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ПЛАВАЮЩИМ УЛАВЛИВАТЕЛЕМ ЧАСТИЦ 2020
  • Хаммер, Марк, Нюбо
  • Ярлков, Клаус, Рисбьерг
  • Калунданн, Расмус, Аскер
RU2816824C2
РЕАКТОР ГАЗИФИКАЦИИ 2010
  • Эберхард Куске
  • Иоганнес Досталь
  • Райнальд Шульце-Эккель
  • Лотар Земрау
RU2534081C2
Способ газификации сернистого угля в расплаве железа и устройство для его осуществления 1976
  • Карл Бротцманн
  • Гельмут Кнюппель
  • Ганс-Георг Фассбиндер
SU1163805A3
Способ получения восстановительного газа 1976
  • Карл Бротцман
  • Гельмут Кнюппель
  • Ганс-Георг Фассбиндер
SU747410A3
УЗЕЛ КОЛЬЦЕВОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2017
  • Бенгтсон Карл
  • Лёрстад Даниель
  • Хулль Хенрик
RU2711897C1
ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА 2003
  • Пон Франц Йоханн
  • Шлангнитвайт Руперт
  • Бергер Кристиан
  • Фюрер Герхард
RU2292506C2
Способ газификации пылевидных топлив под давлением и устройство для его осуществления 1978
  • Лутц Бархманн
  • Петер Гелер
  • Хорст Кретшмер
  • Манфред Шигнитц
  • Ханс-Йоахим Швейгел
  • Гюнтер Титце
SU1167194A1
Газогенератор для пылевидного топлива 1935
  • Сигов К.А.
SU51433A1
РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ И БАЗИРУЮЩАЯ ДЕТАЛЬ ДЛЯ ПРИЕМА РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯ 2010
  • Ленерт Томас
  • Бур Карстен
  • Баримани Цирус
  • Хен Гюнтер
RU2479717C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 746 200 A1

Реферат патента 1992 года Приспособление для поддержки, юстировки и крепления вставных деталей в аппаратах

Изобретение касается регулируемого снаружи приспособления для поддержки, юстировки и крепления вставных деталей в аппаратах. К аппаратам могут относиться реакторы, которые служат для газификации под давлением пылевидных топлив с целью производства содержащих СО и На газов, синтетических газов, редукционных газов, городского газа, комгюнентов смешения для прочих газов и т.п. и позволяют обеспечить вертикальные и радиальные перемещения. Приспособление состоит из шпинделя, опорной стойки, контропор и маточной гайки, которые располагаются в аппарате. Шпиндель находится в штуцеровой трубе из оболочки давления, имеется возможность с помощью гаечного ключа передвинуть шпиндель и тем самым вставную деталь в сострянии аппарата без давления. Приспособление имеет на одном конце шпинделя шаровидную головку с контропорой, которая проводится по двум ра- диально расположенным направляющим и может воспринимать радиальные расширения вставной детали. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. СО С

Формула изобретения SU 1 746 200 A1

я

I- /S/////////// /////77.

#

P

ГА г;

С

91

vew

0029 WI

i

1ВBad Б

Л

/ I N

h

ч

,/

Ц1

фиг 5

SU 1 746 200 A1

Авторы

Гейнрих Вольфганг

Брауссе Райнхард

Пайзе Гельмут

Лукас Клаус

Бергер Фридрих

Клетш Гельмут

Даты

1992-07-07Публикация

1984-02-07Подача