Роторная дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C18/06 

Изобретение предназначено для измельчения отходов пластмасс и может быть применено в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно уст ройство для дробления материалов преимущественно металлической стружки, включающее корпус, на внутренней поверхности которого установлены неподвижные ножи, между которыми на горизонтальном валу по винтовой линии расположены подвижные ножи, сито, загрузочный и выгрузочный патрубки, причем длина подвижных ножей уменьшается к середине вала, а неподвижные ножи выполнены П-образной формы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измельчения материалов, преимущественно волокнистых, включающее корпус, на внутренней поверхности которого укреплены отбойные ножи, ротор с ножами, под которым расположена дугообразная решетка, причем решетка снабжена жестко закрепленными ножами, взаимодействующими с ножами ротора.

Общим недостатком вышеуказанных устройств является низкая эффективность процесса измельчения.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в роторной дробилке, содержащей корпус, на внутренней поверхности которого неподвижно закреплены ножи, один из которых размещен в первой четверти корпуса и наклонен к его оси, ротор с ножами, под которым расположена дугообразная решетка с жестко укрепленными ножами, взаимодействующими с ножами ротора, загрузочный бункер и сборник готового продукта, внутренняя поверхность верхней части корпуса выполнена многогранной, при этом на каждой грани смонтированы ступенчатые отбойные плиты с подпружиненными пластинами, соединенными с плитами при помощи шарниров, причем ножи ротора выполнены V-образными, ножи решетки - конусообразными, а внутренняя поверхность нижней части корпуса имеет винтовые канавки

На фиг 1 изображена роторная дробилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг 1.

Роторная дробилка содержит корпус 1. На внутренней поверхности 2 корпуса 1 неподвижно закреплены ножи 3, 4, один из которых (нож 3) размещен в первой четверти корпуса 1 и наклонен к его оси. Роторная дробилка содержит также ротор 5 с ножами 6, под которыми расположена дугообразная

решетка 7 с жестко укрепленными ножами 8, взаимодействующими с ножами 6 ротора 5. Внутренняя поверхность 2 верхней части корпуса 1 выполнена многогранной. По каж5 дои грани 9 смонтированы ступенчатые отбойные плиты 10 с подпружиненными пластинами 11. Подпружиненные пластины 11 соединены с пластинами 10 при помощи шарниров 12. Ножи 6 ротора 5 выполнены

0 V-образными, а ножи 8 решетки 7 - конусообразными. Внутренняя поверхность 2 нижней части корпуса 1 имеет винтовые канавки 13.

Дробилка содержит загрузочный бун5 кер 14 и сборник 15 готового продукта.

Роторная дробилка работает следующим образом.

Измельчаемый материал загружают в роторную дробилку через загрузочный бун0 кер 14. Материал попадает в зону предвари- тельного дробления, образованную ступенчатыми отбойными плитами 10. где происходит его предварительное дробление и излом.

5 Выполнение внутренней поверхности 2 корпуса 1 в верхней части многогранной обеспечивает хаотичность движения измельчаемого материала. В процессе измельчения куски материала ударяются о

0 грани 9 в верхней части корпуса 1 и изменяют свою траекторию движения, сталкиваясь при этом друг с другом, а значит интенсифицируя процесс измельчения.

В верхней части корпуса 1 по каждой

5 грани 9 предусмотрены ступенчатые отбойные плиты 11. Под действием центробежных сил, развиваемых при вращении корпуса, куски материала попадают на грани 9 корпуса 1 и ступенчатые отбойные пли0 ты 11, получают определенный удар.

До определенного момента, т.е. до соударения о грани 9 корпуса 1 и об отбойные плиты 11, вектор скорости материала совпадает с вектором скорости отбойных плит 11

5 и корпуса 1. После удара куски материала получают дополнительную кинетическую энергию. Так как отбойные плиты 11 подпружинены, они обеспечивают ворошение материала внутри верхней части корпуса 1 и

0 перераспределение усилий, сжимая материал к центру вращения и снимая нагрузки. Увеличение скорости соударения частиц материала с рабочими поверхности дробилки повышает эффективность работы

5 последней.

Продвигаясь в направлении вращения ротора 5, измельчаемый материал за счет срезаний слоев перерабатывается.Основной процесс измельчения происходит в за- зоре между ножами б и конусообразными

ножами 8 на решетке 7. Необходимая крупность достигается за счет регулирования величины зазора.

Выполнение подвижных ножей V-об- разной формы способствует дополнитель- ному излому, так как отходы пластмасс, получая удар об V-образный нож, отскакивает от него, меняя вектор скорости. Измельчаемый материал разрушается аналогично описанному.

Такое переменно-противоположное движение материала в нижней части корпуса 1 (ротор с ножами вращается в противоположную сторону по отношению к корпусу) продолжается до тех пор, пока он не будет выброшен на дугообразную решетку 7. Конусообразные ножи 8 на решетке 7 за счет проколов измельчаемого материала создают очаги разрушения.

Неподвижный нож 3 установлен на- клонно в первой четверти корпуса 1 для предотвращения выброса измельчаемого материала из зоны измельчения, а неподвижный нож 4, установленный в третьей четверти корпуса 1, служит для очист ки пог движных ножей 6.

Винтовые канавки 13, нарезанные по внутренней поверхности 2 корпуса 1, предусмотрены для предотвращения заклинивания роторной дробилки.

После измельчения материал просыпается через решетку 7 в сборник 15 готового продукта.

Предлагаемая роторная дробилка позволяет повысить эффективность процесса измельчения в 1,5 раза.

Формула изобретения

Роторная дробилка, содержащая корпус, на внутренней поверхности которого неподвижно закреплены ножи, один из которых размещен в первой четверти корпуса и наклонен к его оси, ротор с ножами, под которыми расположена дугообразная решетка с жестко укрепленными ножами, взаимодействующими с ножами ротора, загрузочный бункер, сборник готового продукта, отл и чаю ща я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, внутренняя поверхность верхней части корпуса выполнена многогранной, при этом на каждой грани смонтированы ступенчатые отбойные плиты с подпружиненными пластинами, соединенными с плитами при помощи шарниров, причем ножи ротора выполнены V-образны- ми, ножи решетки - конусообразными, а внутренняя поверхность нижней части корпуса имеет винтовые канавки.

Использование: для измельчения отходов пластмасс в химической, строительной и других отраслях промышленности. Роторная дробилка для измельчения отходов пластмасс содержит корпус 1. на внутренней поверхности 2 которого укреплены неподвижные ножи 3,4. Дробилка включает в себя также ротор 5 с подвижными ножами 6. Под ротором 5 расположена дугообразная решетка 7 с жестко закрепленными ножами 8. Один из неподвижных ножей 3 закреплен в первой четверти окружности вращения ротора 5. Верхняя часть внутренней поверхности 2 корпуса 1 выполнена многогранной, по каждой грани которой установлены подпружиненные пластины. Подпружиненные пластины шарнирно соединены со ступенчатыми отбойными плитами. По нижней цилиндрической части внутренней поверхности 2 корпуса 1 нарезаны винтовые канавки. Подвижные ножи 6 на роторе 5 выполнены V-образными, а ножи 8 на решетке 7 - конусообразными, 2 ил. 14 сл С xi 4 х| ON Ю

А -А