Устройство для измельчения продуктов Советский патент 1992 года по МПК B02C18/06 

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения, гомогенизации и диспергирования различных продуктов и может быть использовано преимущественно в пищевой промышленности, а также в химической, нефте- перерарабатывающей отраслях и в

(строительстве.

Наиболее близким техническим решени ем к предлагаемому является устройство для измельчения продуктов,содержащее бункер, корпус, в котором расположен ротор с загрузочными и выгрузочными лопэстями, установленные на корпусе и роторе чередующиеся в осевом направлении неподвижные и подвижные ножи с резцами, грани которых расположены под углами к плоскостям ножей.

Устройство имеет низкую эффективность измельчения, обусловленную недостаточным давлением граней подвижных резцов на продукт при измельчении, из-за скольжения продукта на гранях резцов.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Это достигается тем, что в устройстве для измельчения продуктов, содержащем бункер, корпус, в котором расположен ротор с загрузочными и выгрузочными лопастями, установленные на корпусе и роторе, чередуюVI

Ч

(Ј

Јь

щиегч в осевом направлении неподвижмне и подвижные ножи с резцами, грани которых расположены пол углами к плоскостям ножей, подвижные ножи установлены эксцентрично, причем каждый последующий подвижный нож смещен относительно предыдущего на 180°, а высота резцов подвижного ножа в радиальном направлении больше высоты резцов неподвижного ножа.

Эксцентричная установка подвижных ножей повышает давление продукта в удаленной части корпуса и обеспечивает измельчение наиболее прочных фракций. Этому способствует также смещение каждого последующего подвижного ножа относительно предыдущего на 180°. Увеличение высоты резцов подвижного ножа в радиальном направлении по сравнению с резцами неподвиного ножа исключает перемещение неизмельченного продукта за периферийной частью в пространстве между резцами подвижных и неподвижных ножей. Совокупность указанных признаков, обеспечивая полное и качественное измельчение продукта при его минимальном нагреве и меньших энергетических затратах, повышает эффективность измельчения .

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг.2- разрез Л-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг...

Устройство содержит бункер 1, установленный на корпусе 2, в котором размещен ротор 3 с выгрузочными лопастями Ц. В корпусе установлены неподвижные ножи 5 и промежуточные кольца 6, фиксируемые шпонкой 7 и резьбовым кольцом 8, вворачиваемым в корпус. На роторе установлены1чередующиеся в осевом направлении с неподвижными ножами подвижные ножи 9 и промежуточные кольца 10, зафиксированные шпонкой 11 и колесом 12 с загрузочными лопастями 13, закрепленным на роторе винтами 1.

Подвижные ножи 9 установлены на роторе с эксцентриситетом с З-k мм а каждый последующий подвижный нож смещен относительно предыдущего на 180С. Грань 15 резца 16 подвижного ножа наклонена под углом об 30- 0° к плоскости кольцевой поверхности 17 ножа, л высота шов в ра- диальном напрет рпгчщм ч. 1-1,5 мм

больше соответствующей высоты резцов , неподвижного ножа.

Устройство работает следующим об- разом.

Подлежащий измельчению продукт поступает в бункер 1 устройства, где под действием собственного веса и разряжения, создаваемого загрузоч- ными лопастями 13, поступает в корпус 2 к первому подвижному ножу 9. При взаимодействии с гранями 15 резцов 16 подвижного ножа продукт под действием осевой составляющей уси- 5 лия от наклоненной к плоскости кольца грани 15 поджимается к неподвижному ножу 5. При взаимодействии резцов подвижного и неподвижного ножей происходит измельчение продукта. Неизмельченные более прочные фракции переносятся гранями 15 резцов 16 в более удаленную от корпуса зону подвижного ножа, где пор суммарным действием избыточного давления от расширения иосе- 5 вой составляющей усилия от взаимодействия продукта с наклонной гранью резца подвижного ножа (при взаимодействии резцов подвижных и неподвижных ножей) продукт измельчает- 0 ся и подается в пространство между jзубцами неподвижного ножа. Давление продукта в зоне следующего подвижного ножа больше, чем в зоне предыдущего, вследствие чего обеспечивается измельчение более прочных фракций продукта, не измельченного в зоне предыдущего подвижного ножа. Окончательно измельченный продукт выгрузочными лопастями подается на О дальнейшую технологическую обработку.

5

Формула изобретения

Устройство для измельчения продуктов, содержащее бункер, корпус, в котором расположен ротор с загрузочными и выгрузочными лопастями, установленные на корпусе и роторе чередующиеся в осевом направлении .неподвижные и подвижные ножи с резцами, грани которых расположены под углами к плоскостям ножей, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, .подвижные ножи установлены эксцентрично, причем каждый последующий подвижный нож смещен относительно

и

Ъи№/г jЈ

Использование: в пищевой, химической, нефтеперерабатывающей, строительной отраслях промышленности для тонкого измельчения, гомогенизации и диспергирования различных продуктов. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1, установленный на корпусе 2, в котором размещен ротор 3 с выгрузочными лопастями 4. В корпусе, установлены неподвижные ножи 5 и промежуточные кольца 6. На роторе установлены чередующиеся в осевом направлении с неподвижными ножами подвижные ножи 9 и промежуточные кольца 10, зафиксированные шпонкой 11 и колесом 12 с загрузочными лопастями 13. Подвижные ножи 9 установлены на роторе с эксцентриситетом с мм, а каждый последующий подвижный нож смещен относительно предыдущего на 180°. Грань 15 резца 16 подвижного ножа наклонена под углом бЈ. - 30-40 к плоскости кольцевой поверхности 17 ножа, а высота резцов в радиальном направлении на 1-1,5 мм больше соответствующей высоты резцов неподвижного ножа. 3 ил. Ё