Изобретение относится к технике очистки с помощью вращающихся рабочих элементов и может быть использовано в машиностроении, например, при удалении заусенцев с различных изделий , выполненных по форме тела вращения.
Известно устройство для зачистки торцов изделий, содержащее два эяектродвига- теля, на валах которых закреплены дисковые щетки, а также систему эластичного закрепления неподвижного в процессе обработки изделия, приводимого в действие рукояткой.
Недостатками указанного устройства являются невозможность обработки изде- „лий, выполненных по форме тела вращения, а также сложность конструкции из-за необходимости снабжения его системой закрепления изделия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки поверхностей цилиндрических изделий, содержащее центрифугу с держателем изделий и цилиндрическую щетку с приводом ее вращения.
По условиям работы известного устройства дисковая щетка и изделие должны вращаться встречно друг другу или попутно, но с разными окружными скоростями. Однако наличие двух приводов вращения щетки и изделия значительно увеличивает энергозатраты при эксплуатации устройства.
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат за счет обеспечения одновременного вращения щетки и очищаемого изделия от одного привода.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки поверхностей цилиндрических изделий, содержащее центрифугу с держателем изделий и цилиндрическую щетку с приводом ее вращения,
2
V4
ГО
е
дополнительно содержит прижимной дисковый элемент, расположенный на одном приводном валу со щеткой, причем прижимной дисковый элемент и щетка установлены по разные стороны от оси вращения держателя изделия, а ось приводного вала расположена перпендикулярно оси вращения центрифуги.
Кроме того, для обеспечения вращения щетки и изделия с разными окружными скоростями, прижимной дисковый элемент и щетка установлены на разных расстояниях от оси вращения держателя изделия.
Прижимной дисковый элемент при этом может быть выполнен в виде дополнительной дисковой щетки.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - рабочий узел с прижимным дисковым элементом в виде дисковой щетки.
Устройство включает стол 1 и центрифугу 2 CJPOTOPOM 3, на одном конце которого закреплена планшайба 4 с размещенными на ней держателями 5 обрабатываемых изделий 6, а на другом конце - храповое колесо 7, взаимодействующее с собачкой 8, проворачиваемой посредством пневмоци- линдра 9. С поверхностью обрабатываемого изделия 6 контактируют прижимной эле мент 10 и дисковая металлическая щетка 11, установленные по разные стороны от оси вращения держателя 5 на приводном валу 12, соединенном с механизмом 13 вращения. Ось приводного вала 12 расположена перпендикулярно к оси вращения центрифуги 2 и держателей 5. Прижимной элемент 10 и дисковая щетка 11 с целью обеспечения вращения щетки 11 и изделия 6 с разными окружными скоростями могут быть размещены на разных расстояниях И и 2 от оси вращения держателя 5, определяемых съемной распорной втулкой 14. Прижимной элемент 10 в зависимости от профиля поверхности обрабатываемого изделия б может быть выполнен в виде цилиндрического ролика, наружная поверхность 15 которого обрезинена, либо в виде дополнительной дисковой щетки, соразмерной со щеткой 11. Выполнение прижимного элемента 10 в виде дисковой щетки 11 создает лучшие условия для вращения изделия б с профильной поверхностью, в особенности снабженной радиальными канавками, впадинами, рифлениями.
Величины контактных давлений Pi и Р2 прижимного элемента 10 и щетки 11 на поверхность изделия 6 регулируются посредством винтового механизма 16.
Устройство работает следующим образом.
После установки изделия 6 в полость держателя 5 включают пневмоцилиндр 9 и посредством собачки 8 и храпового колеса 7 поворачивают ротор центрифуги 2, а вместе с ним и планшайбу 4 на определенный угол (в данном случае на 90°). Держатель 5 с изделием 6 при этом располагается в зоне обработки.
За счет удельных давлений прижимного
элемента 10 и дисковой щетки 11 на изделие б, создаваемых механизмом 16, изделие б получает вращение в полости держателя 5. При этом за счет размещения прижимного элемента 10 и щетки 11 по разные стороны
от оси вращения держателя 5 и на разных расстояниях h и la от нее создается поле встречно направленных векторов окружных скоростей, действующих на изделие 6, которое получает вращение в направлении вектора скорости, удаленного от оси изделия б на большее расстояние.
При размещении прижимного элемента 10 на большем расстоянии И от оси держателя 5 по отношению к дисковой щетке 11
создается разность векторов скоростей, действующая на изделие 6 со стороны прижимного элемента 10, и изделие б получает принудительное вращение встречно дисковой щетке 11. При установке на валу дисковой
щетки 11 на большем расстоянии fc от оси держателя 5 по отношению к прижимному элементу 10 векторы скоростей щетки 11 и изделия 6 совпадают по направлению, но отличаются по величине. Это создает эффект
торможения изделия 6, которое получает вращение с меньшей частотой по отношению к щетке 11, что также создает благоприятные условия для очистки изделия 6.
После завершения цикла обработки ротор 3 центрифуги 2 снова проворачивают и обработанное изделие 6 выводится из зоны контакта ее со щеткой 11 и прижимным элементом 10. Таким образом, при выполнении указанных условий исключается
необходимость вращения изделия отдельным механизмом, что значительно уменьшает энергозатраты при эксплуатации устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки поверхностей цилиндрических изделий, содержащее центрифугу с держателем изделий и-цилиндрическую щетку с приводом ее вращения, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем обеспечения одновременного вращения щетки и очищаемого изделия от одного привода, оно дополнительно содержит прижммной дис- крвый элемент, расположенный на одном
приводном валу со щеткой, причем прижимной дисковый элемент итдетка установлены по разные стороны от оси вращения держателя изделия, а ось приводного вала расположена перпендикулярно к оси вращения центрифуги.
2. Устройство поп. 1,отличающве- с я тем, что, с целью обеспечения вращения
щетки и изделия с разными окружными скоростями, прижимной дисковый элемент и щетка установлены на разных расстояниях от оси вращения держателя изделия.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что прижимной дисковый элемент выполнен в виде дополнительной дисковой щетки.
А/
ЧГПГП /
РНЈ-К
/ /////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки торцов цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1556770A1 |
Устройство для очистки плоских изделий | 1989 |
|
SU1666233A1 |
Ручная электрическая аккумуляторная метла для уборки снега, льда, воды, земли, листьев и мусора | 2019 |
|
RU2709699C1 |
Центрифуга для мембранного разделения растворов | 1990 |
|
SU1738316A1 |
Устройство для очистки | 1985 |
|
SU1279595A1 |
Способ зачистки торцов полого изделия | 1987 |
|
SU1468612A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2002 |
|
RU2225143C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЬБЫ ТРУБ ОТ СМАЗКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441718C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЖУРЫ С ПОВЕРХНОСТИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2002 |
|
RU2221465C2 |
Станок для обрезки ворса щеток | 1989 |
|
SU1655453A1 |
Использование: для очистки поверхностей цилиндрических изделий от ржавчины, заусенцев и др. технологических загрязнений. Сущность изобретения: устройство содержит центрифугу с держателем изделий и цилиндрическую щетку с приводом ее вращения. Устройство содержит прижимной дисковый элемент, расположенный на одном приводном валу со щеткой. Дисковый элемент и щетка установлены по разные стороны от оси вращения держателя изделия. Ось приводного вала привода расположена перпендикулярно оси вращения центрифуги. Прижимной дисковый элемент и щетка могут быть установлены на разных расстояниях от оси вращения держателя изделия. Прижимной дисковый элемент может быть выполнен в виде дополнительной дисковой щетки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. SenЈ
Фиг 2
Устройство для очистки пластин | 1976 |
|
SU660203A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-04-09—Подача