Установка для очистки торцов цилиндрических изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B1/04 

Изобретение относится к механической очистке поверхностей и может быть использовано при очистке торцов цилиндрических изделий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет одновременной очистки изделий разной длины.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит корпус 1, на боковых стойках которого закреплена ось 2, слева и справа на оси 2 с возможностью вращения установлены зачистные узлы 3 и 4, а по центру - ротор с держателями 5 очищаемых изделий, жестко связанные между собой скалками 6.

На корпусе 1 установлен кожух 7, несущий подающий лоток 8 (позиция загрузки) и отводящий лоток 9 (позиция разгрузки) .

В нижней центральной части установки имеется бак 10 для сбора отходов. Пространство, ограниченное кожухом 7, подающим лотком 8, отводящим лотком 9 и за- чистными узлами 3 и 4, является зоной 11 обработки изделия.

Для привода установки используется привод вращения ротора 12 и приводы 13, установленные в нижней части корпуса 1, а для подвода гидравлики - гидрораспределитель 14, установленный на оси 2 между зачистным узлом 3 и боковой стойкой корпуса 1.

Зачистной узел 3 выполнен в виде цилиндра, в центре которого имеется отверстие, служащее для установки его на ось 2, а по двум концентрическим окружностям совместно установлены гильзы 15, механизм

сл

СЛ

о

ч

синхронного перемещения соосно расположенных пар очистных элементов в зону очистки, каждый из которых имеет гидроцилиндр 16, в количестве, соответствующем числу рабочих позиций установки, причем гидро- цилиндры 16 располагаются ближе к центру.

Часть поверхностей штока 17 гидроцилиндра 16 и гильзы 15 выполнены в виде рейки и взаимодействуют между собой посредством шестерни 18.

В гильзе 15 с возможностью вращения установлен вал 19. Хвостовая часть вала 19 выполнена со шлицами, взаимодействующими с шестерней 20, установленной соосно с валом 19 на задней поверхности зачистно- го узла 3 с возможностью вращения. Шее- терня 20 контактирует с блоком шестерня- звездочка 21, установленным на крышке 22 по центру зачистного узла 3 и взаимодействующим посредством цепной передачи с приводом 13. На передней части вала 19 закреплена оправка 23, на поверхности кото- рой посредством регулировочных винтов 24 и крепящих винтов 25 установлена торцовая щегка 26.

На поверхности оправки 23 с возможностью вращения установлен центрирующий элемент 27.

На крышке 22 имеются каналы для подвода жидкости и установлена подвижная часть гидрораспределителя 14, а неподвижная его часть закреплена на оси 2. Часть наружной цилиндрической поверхности за- чистного узла 3 выполнена в виде зубчатого венца 28, который контактирует с шестерней вращения ротора 12.

Зачистной узел 4 конструктивно выполнен аналогично зачистному узлу 3. Зачистной узел 4 содержит рейку 29, соосную гидроцилиндру 16, шарнирно связанную с его штоком 17 и тягой 30 и взаимодействующую посредством шестерен 31 и 32 с гильзой 15 (конструкция гильзы и всего шпиндельного узла описана выше). Шестерня 20 контактирует с блоком шестерня-звездочка 33, установленным с возможностью вращения непосредственно на оси 2 и взаимодействующим посредством цепной передачи с приводом 13. Ротор 5 с держателями очищаемых изделий выполнен в виде двух дис- ков 34 и 35 с карманами, связанных между собой скалками 6 и схватами 36, расположенными по окружности напротив карманов дисков 34 и 35 и соосно шпинделям 19. Схват 36 имеет корпус 37, в отверстиях которого на оси установлены зажимные рыча- ги 38 посредством тяг 39, соединенные с коромыслом 40.

На коромысле 40 закреплен стакан, взаимодействующий с пружиной 41, опирающейся на корпус 37, и установлен с возможностью вращения ролик 42, контактирующий с неподвижным копиром 43, установленным на оси 2.

Установка работает следующим образом.

Изделие 44 поступает на подающий лоток 8 и удерживается там цилиндрическими поверхностями дисков 34 и 35 ротора с держателями 5 очищаемых изделий. Ротор, включающий зачистные узлы 4 и 5, и ротор 5 с держателями очищаемых изделий равномерно вращаются от привода вращения ротора 12 через зубчатый венец 28.

Неподвижное изделие 44 обкатывается (как было отмечено выше) по цилиндрическим поверхностям вращающихся дисков 34 и 35 и, оказавшись напротив их карманов, западает в раскрытые зажимные рычаги 38 схвата 36. При дальнейшем вращении ротора ролик 42, сбегая по поверхности неподвижного копира 43, освобождает пружину 41, которая воздействует через коромысло 40 и тяги 39 на зажимные рычаги 38 и осуществляет захват изделия 44. Затем к зажатому, перемещаемому по окружности в зоне обработки 11, изделию 44 синхронно с двух сторон подводят центрирующие элементы 27, осуществляющие центрирование и вращающиеся торцовые щетки 26, производящие очистку изделия.

Подвод центрирующих элементов 27 и щеток 26, установленных на оправке 23, к изделию 44 осуществляется синхронным выдвижением гильз 15, в которых вращаются шпинделя с закрепленными на них оправками 23. Выдвижение гильзы 15 в зачистном узле осуществляется подачей жидкости в полость гидроцилиндра 16, в результате чего шток 17 взаимодействует своей реечной поверхностью (через шестерню 18) с реечной поверхностью гильзы 15. Своевременная подача жидкости осуществляется от гидрораспределителя 14 через каналы крышки 22 и систему трубок. Подача гильзы 15 в зачистном узле 4 осуществляется передачей движения от рейки 29, связанной тягой 30 со штоком 17, через шестерни 31 и 32. При этом вращение шпинделя передается через их шлицевую часть, взаимодействующую с шестернями 20, а вращение шестерни 20 передается в зачистном узле 4 от блока шестерня-звездочка 33 соответственно через цепные передачи от приводов 13.

Таким образом, изделие 44, зажатое схва- том 36 и центрированное элементами 27, перемещаясь в зоне очистки 11, подвергается очистке путем воздействия торцовых щеток 26. По окончании обработки жидкость поступает в противоположную полость гидроцилиндра 16, в результате чего осуществляется развод гильз 15 зачистных узлов 3 и 4. Затем ролик 42 набегает на поверхность копира 43 и освобождает изделие 44 от воздействия зажимных рычагов 38. Изделие 44 выпадает из схвата 36 на отводящий лоток 9. Цикл очистки изделия закончен.

По мере износа торцовой щетки 26 производят ее поднастройку, для чего освобождают крепящие винты 25 и вворачиванием регулировочных винтов 24 достигается необходимое смещение торцовой щетки 26 относительно оправки 23. Затем заворачивают крепящие винты 25. Торцовая щетка 26 готова к работе.

Выполнение в предлагаемой установке для зачистки торцов цилиндрических изделий зачистных узлов в виде дисков, а шпинделей с неподвижными относительно изделия центрирующими элементами и установка их по окружности указанных дисков с возможностью синхронного перемещения позволяет производить обработку цилиндрических изделий различной длины, что расширяет технологические возможности установки, а выполнение узла крепления обрабатываемых изделий в виде диска, имеющего схвата для изделий, расположенные равномерно по окружности, и имеющего копир, установленный с возможностью взаимодействия со схватами для изделий, автоматизирует загрузку изделий, что повышает производительность установки.

Формула изобретения

1. Установка для очистки торцов цилиндрических изделий, содержащая ротор с держателями очищаемых изделий, размещенных с двух сторон от ротора соосно друг относительно друга с возможностью вращения вокруг своей оси корпуса со смонтированными в них по окружности на приводных валах торцовыми дисковыми очист

0

5

0

ными элементами, установленными соосно очистным элементам противоположного корпуса, механизм подачи и выгрузки изделий, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременной очистки изделий разной длины, она снабжена механизмом синхронного перемещения соосно расположенной пары очистных элементов и центрирующими элементами на каждый очистной элемент, каждый из которых свободно смонтированы на валу соответствующего очистного элемента, а очистные элементы имеют центральное осевое отверстие для размещения второго конца центрирующего элемента, при этом валы соосно расположенных очистных элементов связаны между собой механизмом синхронного перемещения очистных элементов в зону очистки.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый механизм синхронного перемещения очистных элементов з зону выполнен в виде установленного в одном из корпусов силового цилиндра, конец штока которого закреплен в соосном ему корпусе и связан кинематически с валами соосных очистных элементов.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ротор с держателями очищаемых изделий выполнен в виде диска со схватами для изделий, расположенными по окружности, и снабжен копиром, установленным с возможностью взаимодействия со схватами для изделия.

к

t f

to

s

t

Б-Б

26

Изобретение относится к механической очистке поверхностей, может быть использовано при очистке торцов цилиндрических изделий и обеспечивает расширение технологических возможностей за счет одновременной очистки цилиндрических изделий разной длины. Установка для очистки торцов цилиндрических изделий содержит установленные в корпусе зачистные узлы, установленные на валах, выполненные с торцовыми щетками, и ротор с держателями очищаемых изделий, а также позиции загрузки и разгрузки последних в установке. Зачистные узлы выполнены в виде дисков, а валы - с неподвижными относительно изделия центрирующими элементами и механизмами синхронного перемещения пар очистных элементов в зону очистки. Ротор с держателями очищаемых изделий выполнен в виде диска, имеющего схваты для изделий, расположенные равномерно по окружности, и имеющего копир, установленный с возможностью взаимодействия со схватами для изделий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

25

фиг.З