Известные полуавтоматические станки для намотки электрических сопротивлений содержат приводной шпиндель для закрепления каркаса, раскладочное устройство, приспособление для натяжения наматываемого провода и измерительный блок, воздействующий на механизм останова станка при намотке сопротивления заданного значения.
Для упрощения конструкции полуавтомата при намотке сопротивлений из микропровода з стеклянной изоляции в предлагаемом полуавтомате измерительный блок выполнен по компенсационной схеме измерения сопротивления с замещением на переменном токе и применен процентный мост для измерения намотанных сопротивлений.
На фиг. 1 изображена блок-схема описываемого полуавтомата; на фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 - измерительный блок для контроля сопротивлений в процессе намотки.
Полуавтомат состоит из намоточного станка / типа НС-3, блока 2 управления намоткой типа АУН-4, прибора 3 для измерения натяга типа ПН-1 и процентного моста 4 типа ПМ.-2 для измерения действительного значения намотанного сопротивления.
мого сопротивления. Однослойная раскладка микропровода осуществляется двигателем 7 через механизм изменения длины раскладки, который состоит из двух параллельных реек 8 и 9, качающейся планки 10 с переменной точкой качания 11. На планке закреплен поводок раскладчика 12. При секционированной раскладке в качестве двигателя 7 используется реверсивный шаговый искатель (без контактного поля).
Смотка микропровода 13 производится с неподвижной бобины 14 через переходный емкостный контакт 15 и поводок раскладчика 12 на каркас 6.
От токопровода каркаса через скользящий контакт 16, от микропровода через емкостный контакт,75, от металлического корпуса бобины 17 подается сигнал на блок 2 управления намоткой. Блок управляет двигателями намотки
и раскладки микроировода.
Сигнал к прибору измерения натяга подается от тахогенератора 18, ж;естко связанного с двигателем 5.
В основу работы блока 2 положен компенсационный метод измерения.
Благодаря этому влияние колебаний напряжения питания, изменения сопротивления бобины с микропроводом и вариации емкости переходного контакта практически исклюНапряжение от генератора низкой частоты через трансформатор с делителем напряжения 19 поступает на измерительный контур, который состоит из бобииы 14 с микропроводом, каркаса 6, образцового (заданного) сопротивления 20 и переменного опорного сопротивления 21.
Через конденсатор 22 напряжение с опорного сопротивления 21 подается на вход фазоинверсного каскада 23 с раздельной нагрузкой (катодной и анодной). Разделение нагрузки каскада необходимо для сохранения режима работы лампы в течение всего времени намотки одного сопротивления.
Выходное напряжение U с катодной нагрузки фазоинверсного каскада 23 вводится последовательно и в противофазе с падением напряжения U. на сопротивлении 20.
Разность указанных напряжений поступает на вход усилителя 24 через переходный емкостный контакт 15, который образован водой и участком микропровода, находящимся в воде. Диэлектриком конденсатора служит изоляция провода.
С усилителя 24 сигнал поступает на фазочувствительный каскад 25, нагрузкой которого является исполнительное реле 26 и индикатор настройки 27.
Контроль сопротивления осуи1.ествляется следующим образом.
До начала намоткн при включенном сопротивлении 20 регулируют переменное опорное сопротивление 21 до тех пор, пока индикатор 27 не покажет нуль, следовательно U. U. После этого из цепи измерительного контура исключают сопротивление 20, а кнопкой 28 переводят щагоБый искатель 29 на один шаг. Сопротивление нагрузки катода разбивается на 12 равных частей, а нагрузка анода - на 11 частей.
Шаговый искатель 29 своими контактами
исключает - частей нагрузки цепи катода и
включает их в цепь нагрузки анода.
Сопротивления катодной и анодной нагрузок размещены непосредственно на контактном поле шагового искателя 29. Нажатием кнопки 28 одновременно с перебросом нагрузки каскада из цепи катода в цепь анода включается двигатель 7 раскладчика и двигатель 5 намотки.
Когда значение напряжения на наматываемой секции станет равным - части напряжения в цепи нагрузки катода, индикатор 27 отметит это равенство показанием, а исполнительное реле 26 своими контактами подаст питание на шаговые искатели 29 и 30. Шаговый искатель 29 перебросит и включит в цепь
катода еще :;- часть нагрузочного сопротив1
ления, а из цепи исключит Vi2 часть. Шаговый
искатель 30 перебросит раскладчик на -
1
часть рабочей длины каркаса в сторону направления намотки. Таким образом, процесс повторится до намоткн последней секции. По
достижении заданного значения сопротивления реле 26 выключает двигатель 5. При однослойной намотке, кроме этого, выключается двигатель 7. Сила натяжения наматываемого микропровода зависит от линейной скорости намотки, которая пропорциональна э. д. с. тахогенератора 18 и диаметру каркаса 6.
По окончании намотки сопротивления измеряют на процентном мосте 4.
Предмет изобретения
1.Полуавтомат для намотки электрических сопротивлений, содержащий приводной шпиндель для закрепления каркаса, раскладочное
устройство, приспособление для натяжения наматываемого провода и измерительный блок, воздействующий на механизм останова станка при намотке заданного значения сопротивления, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции полуавтомата при намотке сопротивлений из микропровода в стеклянной изоляции, измерительный блок выполнен по компенсационной схеме измерения сопротивления с замещением на переменном токе.
2.В полуавтомате по п. 1 применение процентного моста для измерения намотанных сопротивлений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1973 |
|
SU408378A1 |
Устройство для намотки резисторов | 1979 |
|
SU1014048A1 |
Полуавтомат для намотки резисторов | 1974 |
|
SU568088A1 |
Полуавтомат для изготовления катушек изМиКРОпРОВОдА | 1979 |
|
SU838782A1 |
Устройство для намотки изделий из микропровода в стеклянной изоляции | 1980 |
|
SU917219A1 |
Полуавтомат для намотки резисторов и делителей напряжения из микропровода | 1986 |
|
SU1406651A1 |
Полуавтомат для намотки электрических сопротивлений | 1973 |
|
SU619971A2 |
Полуавтомат для намотки катушек из микропровода | 1971 |
|
SU514359A1 |
Устройство для намотки резисторов | 1980 |
|
SU918980A1 |
Устройство для подгонки резисторов из изолированного провода | 1979 |
|
SU765890A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация