(St) ЛтРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РЕЗИСТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для изготовления катушек изМиКРОпРОВОдА | 1979 |
|
SU838782A1 |
Полуавтомат для намотки резисторов | 1974 |
|
SU568088A1 |
Устройство для намотки изделий из микропровода в стеклянной изоляции | 1980 |
|
SU917219A1 |
Полуавтомат для намотки резисторов и делителей напряжения из микропровода | 1986 |
|
SU1406651A1 |
Полуавтомат для намотки электрических сопротивлений | 1973 |
|
SU619971A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1973 |
|
SU408378A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1965 |
|
SU174722A1 |
Устройство для намотки резисторов | 1979 |
|
SU1014048A1 |
Полуавтомат для намотки катушек из микропровода | 1971 |
|
SU514359A1 |
Способ изготовления резисторов из микропровода в стеклянной изоляции | 1971 |
|
SU479158A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрорадиоэлементов намоткой , в частности для производства резисторов из изолированного провода. Известно устройство для намотки резисторов, содержащее размещенные на станине бобину с наматываемым проводом, раскладчик, блок измерения сопря жения наматываемого резистора, положения раскладчика и механизм Срав нения текущего сопротивления наматы ваемого резистора с заданным Недостатком этого устройства является низкая надежность в работе, особенно в условиях вибрации, из-за нали чия скользящего контакта потенциометра. Цель изобретения - повышение на/ ежности устройства в работе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для намотки резисторов, содержащем бобину для наматываемрго провода, раскладчик, блок изме-рения сопротивления наматываемого резистора, датчик положени-н раскладчика и блок сравнения сопротивления с заданным, раскладчик снабжен копиром, а датчик положения раскладчика выполнен в виде размещенного на планке тензорезистора, причем один конец планки контактирует с копиром, а другой жестко закреплен на станине. На чертеже показана структурная схема предлагаемого устройства. Наматываемый резистор 1 подключен через токосъемы 2 и 3 (токосъем 2 может быть бесконтактным) к блоку измерения наматываемого сопротивления (преобразователь), преобразующему сопротивление в напряжение. Тензореаи стивный датчик 5, являющийся датчиком положения раскладчика 6, закреплен на планке 7 и соединен с устройством 8, преобразующим сопротивление RT тензорезистивного датчика 5 в напряжение (J под воздействием усилия F, передаваемого копиром 9, тес39но связанным с раскладчиком 6. Напря жение U и U с блоков и 8 подключ ны к нуль-органу 10, который через силовую систему 11 подключен к двига телю 12 раскладки. Этот двигатель че рез редуктор 13 жестко связан с раскладчиком 6 и копиром 9- Провод на наматываемый резистор 1 поступает с бобины l. Устройство работает следующим образом. Если в процессе намотки Погонное сопротивление провода, сматываемого с бобины }Ц, неизменно, то скорость пepeмetцe «1я раскладчика 6 постоянна. При изменении погонного сопротивлени провода в процессе смотки его с бобины I изменяется, напряжение U с преобразователя k R в Ux- Нуль-орган 10, сравнивая Ux и Uj через силовую систему 11, увеличивает или уменьшает скорость вращения двигателя 12 раскладки в зависимости от того, увеличивалось или уменьшалось по гонное сопротивление сматываемого с бобины 1 провода. При этом двигатель раскладки через редуктор 13 соответственно увеличивает или уменьша ет скорость перемещения раскладчика 6, приводя его положение относиТельно каркаса 1 в соответст е с по гонным сопротивлением провода. С дру гой стороны копир 9, жёстко связанный с раскладчиком, также приобретает скорость,при которой его воздейст вие через планку 7 на тензорезистивный датчик 5 изменяет его сопротивле ние RT так, чтобы с помощью изменившегося U|. выбрать возникший на выход нуль-органа 10 разбаланс между UK и UK. Таким образом, устройство работает так, чтобы поддержать постоянным и достаточно малым напряжение UP««UX на выходе нуль-органа 10. При этом п 04 ложение раскладчика 6 относительно каркаса 1 в каждый момент времени определяется тем, какая величина сопротивлёния R должна быть намотана использованной части каркаса 1. Закон распределения сопротивления R по длине каркаса определяется профилем контактирующего с планкой 7 копира 9. Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в повышении надежности в работе датчика положения раскладчика. При этом срок службы датчика повышается в 10-20 раз. Кроме того,применение тензорезисторов вместо высокоточных линейных потенциометров приводит к уменьшению стоимости устройства. Суммарный экономический эффект На одно устройство для намотки резисторов из микропровода в стеклянной изоляции составит 200 руб. Формула изобретения Устройство для намотки резисторов, содержащее бобину для наматываемого провода, раскладчик, блок измерения сопротивления наматываемого резистора, датчик положения раскладчика и блок сравнения сопротивления наматываемого резистора с заданным, отличающееся тем, что, с целью повыше;ния надежности устройства в работе, раскладчик снабжен KorwpOM, а датчик положения раскладчика выполнен в виде размещенного на планке тензорезистора, причем планка одним концом жестко закреплена на станине с возможностью взаимодействия свободным концом с копиром. Источники информации,. принятые во внимание п0и экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .№ 51А359, кл. Н 01 С 17/00, 10.05.78.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-09-08—Подача